旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与筛体之间的密封结构的制作方法

文档序号:5084534阅读:148来源:国知局
专利名称:旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与筛体之间的密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与筛体之间的密封结构。
背景技术
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,适用于颗粒、粉末、粘液等物料的筛分过滤, 在化工领域最为常用。某些产品的筛分过程要求在保护气体保护状态下进行,从而避免产 品因接触空气而造成分解或变质。由于旋振筛内需要保持一定的保护气体的压力,所以对 旋振筛的密封性能提出了更高的要求。现有旋振筛通常采用橡胶密封垫在筛盖与筛体以及相邻的筛体之间形成密封。该 种密封形式较为简单,但是密封效果较差,只能防止物料从筛体间隙漏出,而不能很好地对 气体起到密封作用,所以需要不断地向旋振筛内补充保护气体,从而增加了保护气体的消 耗。此外,在长时间振动后,由于橡胶密封垫会受到磨损,所以密封性能会下降,从而造成大 量粉尘从筛体间隙跑出,影响了操作人员的身体健康。此外,由于现有旋振筛的密封性能不 好,所以会导致旋振筛内的物料吸潮,从而导致筛孔堵塞,增加了筛体的水洗次数,而且筛 盖也会由于压力和积料而发生变形,从而需要对筛盖进行更换,增加了维护费用。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与 筛体之间的密封结构。本实用新型提供了一种旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构,该密封结构包括筛 盖、与该筛盖密封配合的筛体、以及锁紧装置,所述筛盖的周缘形成有第一凸缘,所述筛体 的开口的周缘形成有第二凸缘,所述锁紧装置将所述第一凸缘和所述第二凸缘锁紧,其中, 所述密封结构还包括供气管,所述第一凸缘与所述第二凸缘之间设置有两个密封环,该两 个密封环之间限定有密闭的空间,所述供气管与所述空间连通。本实用新型还提供了一种旋振筛的筛体与筛体之间的密封结构,该密封结构包括 第一筛体、与该第一筛体密封配合的第二筛体、以及锁紧装置,所述第一筛体的底部的周缘 形成有第三凸缘,所述第二筛体的开口的周缘形成有第四凸缘,所述锁紧装置将所述第三 凸缘和所述第四凸缘锁紧,其中,所述密封结构还包括供气管,所述第三凸缘与所述第四凸 缘之间设置有两个密封环,该两个密封环之间限定有密闭的空间,所述供气管与所述空间 连通。由于可以通过供气管向所述空间中通入不会与筛分物料发生反应的气体(例如, 氮气),所以可以通过两个密封环和所述空间中的气体对旋振筛起到很好的密封作用,从而 在旋振筛的使用过程中可以防止粉尘从筛盖与筛体的间隙以及相邻的筛体之间的间隙跑 出,不会对操作人员的身体健康造成不利影响。此外,由于旋振筛的密封性能好,所以无论 在旋振筛的使用过程中,还是在旋振筛搁置不用时,都能够有效防止旋振筛内的保护气体 逃逸,从而无需不断地向旋振筛内补充保护气体,节约了保护气体的消耗。此外,由于旋振筛的密封性能好,所以不会导致旋振筛内的物料吸潮,从而也不会导致筛孔堵塞,减少了筛 体的水洗次数,而且筛盖也不会由于压力和积料而发生变形,从而不需要对筛盖进行更换, 减少了维护费用。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实 用新型的具体实施方式
一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附 图中图1是本实用新型提供的一种旋振筛的结构示意图;图2是图1中A部的放大结构示意图;图3是本实用新型提供的另一种旋振筛的结构示意图;图4是图3中B部的放大结构示意图;图5是图3中C部的放大结构示意图。附图标记说明1 筛盖;2 筛体;2a 第一筛体;2b 第二筛体;5 第一凸缘;6 第二凸缘;7 密封 环;8 空间;9 供气管;10 第三凸缘;11 锁紧装置;12 环形凹槽;14 调压管;15 第四凸缘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是,此处 所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。如图1和图2所示,本实用新型提供了一种旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构, 该密封结构包括筛盖1、与该筛盖1密封配合的筛体2、以及锁紧装置11,所述筛盖1的周缘 形成有第一凸缘5,所述筛体2的开口的周缘形成有第二凸缘6,所述锁紧装置11将所述第 一凸缘5和所述第二凸缘6锁紧,其中,所述密封结构还包括供气管9,所述第一凸缘5与所 述第二凸缘6之间设置有两个密封环7,该两个密封环7之间限定有密闭的空间8,所述供 气管9与所述空间8连通。所述两个密封环7设置在所述第一凸缘5与所述第二凸缘6之间,通过第一凸缘5 和第二凸缘6的挤压在第一凸缘5和第二凸缘6之间形成密封。所述密封环7可以采用本 领域公知的各种密封件,例如硅橡胶密封圈。为了方便密封环7的固定,优选地,所述第一 凸缘5和/或第二凸缘6中形成有环形凹槽12,所述密封环7设置在所述环形凹槽12中。 所述密封环7的形状和大小以及两个密封环7的间距根据具体情况确定。所述供气管9用于向所述空间8供应气体,对其结构没有特别的要求。为了方便 地使供气管9与空间8连通,根据本实用新型提供的旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构 的一种实施方式,如图2所示,所述第一凸缘5或者第二凸缘6中设置有与所述空间8相通 的第一孔(未显示),所述供气管9密封插入所述第一孔中。此外,如图3和图4所示,为了 使供气管9能够方便地将筛盖1与第一筛体加之间的空间8以及第一筛体加与第二筛体 2b之间的空间8连通,从而方便地通过同一个气源向上述空间8中供应气体,根据本实用新型提供的旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构的另一种实施方式,所述第一凸缘5和第二 凸缘6中分别设置有与所述空间8相通的第一孔,所述供气管9为两个,该两个供气管9分 别密封插入所述第一凸缘5和第二凸缘6的第一孔中。当然,也可以使供气管9与第一凸 缘5和/或第二凸缘6粘接在一起,从而加固供气管9与第一凸缘5和/或第二凸缘6之 间的连接。所述供气管9供应的气体根据具体情况选择,通常该气体与筛体2中所使用的 保护气体相同,以防止当空间8中的气体向筛体2中泄露时影响筛体2中物料的筛分,例如 当筛体2中使用氮气时,供气管9供应的气体也可以为氮气。为了能够方便地通过供气管9向空间8供应气体,优选地,该密封结构还包括气源 (未显示),该气源用于通过所述供气管9向所述空间8供应气体。另外,为了能够对空间8中的气体压力进行调节,优选地,该密封结构还包括调压 装置(未显示),该调压装置与所述空间8连通。可以通过各种适当的方式来设置调压装 置,例如可以将调压装置设置在供气管9上。为了方便调压装置的设置,优选地,该密封结 构还包括调压管14,该调压管14与所述空间8连通并与所述调压装置连接。为了方便地使调压管14与空间8连通,根据本实用新型提供的旋振筛的筛盖与筛 体之间的密封结构的一种实施方式,如图1所示,所述第一凸缘5或者第二凸缘6中设置有 与所述空间8相通的第二孔(未显示),所述调压管14密封插入所述第二孔中。此外,如 图3所示,为了使调压管14能够方便地将筛盖1与第一筛体加之间的空间8以及第一筛 体加与第二筛体2b之间的空间8连通,从而方便地通过同一个调压装置对上述空间8中 的气体压力进行调节,根据本实用新型提供的旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构的另一 种实施方式,所述第一凸缘5和第二凸缘6中分别设置有与所述空间8相通的第二孔,所述 调压管14为两个,该两个调压管14分别密封插入所述第一凸缘5和第二凸缘6的第二孔 中。当然,也可以使调压管14与第一凸缘5和/或第二凸缘6粘接在一起,从而加固调压 管14与第一凸缘5和/或第二凸缘6之间的连接。所述调压装置可以采用常规的调压装 置,例如所述调压装置可以包括压力表、减压阀和控制单元。所述调压装置用于对空间8中 的气体压力进行调节,使之符合要求的压力。为了方便第一凸缘5和第二凸缘6的锁紧,如图2和图4所示,优选地,所述第一 凸缘5的上表面的边缘和所述第二凸缘6的下表面的边缘分别形成为在径向向外的方向上 相互接近的斜面。这样,当锁紧装置11为卡箍式锁紧装置时,可以方便地将第一凸缘5和 第二凸缘6锁紧。所述锁紧装置11可以采用常规的锁紧装置,例如卡箍式锁紧装置,其结构为本领 域技术人员所公知,在此不再赘述。由于可以通过供气管9向空间8中通入不会与筛分物料发生反应的气体(例如, 氮气),所以可以通过两个密封环7和空间8中的气体对旋振筛起到很好的密封作用,从而 在旋振筛的使用过程中可以防止粉尘从筛盖1与筛体2的间隙跑出,不会对操作人员的身 体健康造成不利影响。此外,由于旋振筛的密封性能好,所以无论在旋振筛的使用过程中, 还是在旋振筛搁置不用时,都能够有效防止旋振筛内的保护气体逃逸,从而无需不断地向 旋振筛内补充保护气体,节约了保护气体的消耗。此外,由于旋振筛的密封性能好,所以不 会导致旋振筛内的物料吸潮,从而也不会导致筛孔堵塞,减少了筛体2的水洗次数,而且筛 盖1也不会由于压力和积料而发生变形,从而不需要对筛盖1进行更换,减少了维护费用。[0027]如图3和图5所示,本实用新型还提供了一种旋振筛的筛体与筛体之间的密封结 构,该密封结构包括第一筛体2a、与该第一筛体加密封配合的第二筛体2b、以及锁紧装置 11,所述第一筛体加的底部的周缘形成有第三凸缘10,所述第二筛体2b的开口的周缘形成 有第四凸缘15,所述锁紧装置11将所述第三凸缘10和所述第四凸缘15锁紧,其中,所述密 封结构还包括供气管9,所述第三凸缘10与所述第四凸缘15之间设置有两个密封环7,该 两个密封环7之间限定有密闭的空间8,所述供气管9与所述空间8连通。所述两个密封环7设置在所述第三凸缘10与所述第四凸缘15之间,通过第三凸 缘10和第四凸缘15的挤压在第三凸缘10和第四凸缘15之间形成密封。所述密封环7可 以采用本领域公知的各种密封件,例如硅橡胶密封圈。为了方便密封环7的固定,优选地, 所述第三凸缘10和/或第四凸缘15形成有环形凹槽12,所述密封环7设置在所述环形凹 槽12中。所述密封环7的形状和大小以及两个密封环7的间距根据具体情况确定。所述供气管9用于向所述空间8供应气体,对其结构没有特别的要求。为了方便 地使供气管9与空间8连通,根据本实用新型提供的旋振筛的筛体与筛体之间的密封结构 的一种实施方式,如图3所示,所述第三凸缘10或者第四凸缘15中设置有与所述空间8相 通的第三孔(未显示),所述供气管9密封插入所述第三孔中。此外,如图3和图5所示, 为了使供气管9能够方便地将筛盖1与第一筛体加之间的空间8以及第一筛体加与第二 筛体2b之间的空间8连通,从而方便地通过同一个气源向上述空间8中供应气体,根据本 实用新型提供的旋振筛的筛体与筛体之间的密封结构的另一种实施方式,所述第三凸缘10 和第四凸缘15中分别设置有与所述空间8相通的第三孔,所述供气管9为两个,该两个供 气管9分别密封插入所述第三凸缘10和第四凸缘15的第三孔中。当然,也可以使供气管9 与第三凸缘10和/或第四凸缘15粘接在一起,从而加固供气管9与第三凸缘10和/或第 四凸缘15之间的连接。所述供气管9供应的气体根据具体情况选择,通常该气体与筛体2 中所使用的保护气体相同,以防止当空间8中的气体向筛体2中泄露时影响筛体2中物料 的筛分,例如当筛体2中使用氮气时,供气管9供应的气体也可以为氮气。为了能够方便地通过供气管9向空间8供应气体,优选地,该密封结构还包括气源 (未显示),该气源用于通过所述供气管9向所述空间8供应气体。另外,为了能够对空间8中的气体压力进行调节,优选地,该密封结构还包括调压 装置(未显示),该调压装置与所述空间8连通。可以通过各种适当的方式来设置调压装 置,例如可以将调压装置设置在供气管9上。为了方便调压装置的设置,优选地,该密封结 构还包括调压管14,该调压管14与所述空间8连通并与所述调压装置连接。为了方便地使调压管14与空间8连通,根据本实用新型提供的旋振筛的筛体与筛 体之间的密封结构的一种实施方式,如图3所示,所述第三凸缘10或者第四凸缘15中设置 有与所述空间8相通的第四孔(未显示),所述调压管14密封插入所述第四孔中。此外,如 图3所示,为了使调压管14能够方便地将筛盖1与第一筛体加之间的空间8以及第一筛 体加与第二筛体2b之间的空间8连通,从而方便地通过同一个调压装置对上述空间8中 的气体压力进行调节,根据本实用新型提供的旋振筛的筛体与筛体之间的密封结构的另一 种实施方式,所述第三凸缘10和第四凸缘15中分别设置有与所述空间8相通的第四孔,所 述调压管14为两个,该两个调压管14分别密封插入所述第三凸缘10和第四凸缘15的第 四孔中。当然,也可以使调压管14与第三凸缘10和/或第四凸缘15粘接在一起,从而加固调压管14与第三凸缘10和/或第四凸缘15之间的连接。所述调压装置可以采用常规 的调压装置,例如所述调压装置可以包括压力表、减压阀和控制单元。所述调压装置用于对 空间8中的气体压力进行调节,使之符合要求的压力。为了方便第三凸缘10和第四凸缘15的锁紧,如图5所示,优选地,所述第三凸缘 10的上表面的边缘和所述第四凸缘15的下表面的边缘分别形成为在径向向外的方向上相 互接近的斜面。这样,当锁紧装置11为卡箍式锁紧装置时,可以方便地将第三凸缘10和第 四凸缘15锁紧。所述锁紧装置11可以采用常规的锁紧装置,例如卡箍式锁紧装置,其结构为本领 域技术人员所公知,在此不再赘述。由于可以通过供气管9向空间8中通入不会与筛分物料发生反应的气体(例如, 氮气),所以可以通过两个密封环7和空间8中的气体对旋振筛起到很好的密封作用,从而 在旋振筛的使用过程中可以防止粉尘从第一筛体加与第二筛体2b的间隙跑出,不会对操 作人员的身体健康造成不利影响。此外,由于旋振筛的密封性能好,所以无论在旋振筛的 使用过程中,还是在旋振筛搁置不用时,都能够有效防止旋振筛内的保护气体逃逸,从而无 需不断地向旋振筛内补充保护气体,节约了保护气体的消耗。此外,由于旋振筛的密封性能 好,所以不会导致旋振筛内的物料吸潮,从而也不会导致筛孔堵塞,减少了筛体2的水洗次 数,而且筛盖1也不会由于压力和积料而发生变形,从而不需要对筛盖1进行更换,减少了 维护费用。本实用新型提供的旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与筛体之间的密封结构可以应 用于任何结构的旋振筛,采用上述密封结构的旋振筛可以广泛应用于对空气敏感的物料或 者与空气混合后会形成爆炸性粉尘的物料的筛分,例如金属粉末、食品粉末或者化工产品 的筛分,应用前景非常广阔。需要说明的是,在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征,可以通过任 何合适的方式进行任意组合,其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外,本实用新型 的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同 样应当视为本实用新型所公开的内容。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种旋振筛的筛盖与筛体之间的密封结构,该密封结构包括筛盖(1)、与该筛盖(1) 密封配合的筛体O)、以及锁紧装置(11),所述筛盖(1)的周缘形成有第一凸缘(5),所述筛 体O)的开口的周缘形成有第二凸缘(6),所述锁紧装置(11)将所述第一凸缘( 和所述 第二凸缘(6)锁紧,其特征在于,所述密封结构还包括供气管(9),所述第一凸缘(5)与所述 第二凸缘(6)之间设置有两个密封环(7),该两个密封环(7)之间限定有密闭的空间(8), 所述供气管(9)与所述空间(8)连通。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)和/或第二凸缘(6)中形成有环形凹槽(12),所述密封环(7)设置在所述环形凹槽(1 中。
3.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)或者第二凸缘(6) 中设置有与所述空间(8)相通的第一孔,所述供气管(9)密封插入所述第一孔中。
4.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)和第二凸缘(6)中 分别设置有与所述空间(8)相通的第一孔,所述供气管(9)为两个,该两个供气管(9)分别 密封插入所述第一凸缘( 和第二凸缘(6)的第一孔中。
5.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括气源,该气源用于 通过所述供气管(9)向所述空间(8)供应气体。
6.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括调压装置,该调压 装置与所述空间(8)连通。
7.根据权利要求6所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括调压管(14),该调 压管(14)与所述空间(8)连通并与所述调压装置连接。
8.根据权利要求7所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)或者第二凸缘(6) 中设置有与所述空间(8)相通的第二孔,所述调压管(14)密封插入所述第二孔中。
9.根据权利要求7所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)和第二凸缘(6)中 分别设置有与所述空间(8)相通的第二孔,所述调压管(14)为两个,该两个调压管(14)分 别密封插入所述第一凸缘( 和第二凸缘(6)的第二孔中。
10.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸缘(5)的上表面的边缘 和所述第二凸缘(6)的下表面的边缘分别形成为在径向向外的方向上相互接近的斜面。
11.一种旋振筛的筛体与筛体之间的密封结构,该密封结构包括第一筛体( )、与该 第一筛体Qa)密封配合的第二筛体(2b)、以及锁紧装置(11),所述第一筛体Oa)的底部 的周缘形成有第三凸缘(10),所述第二筛体Ob)的开口的周缘形成有第四凸缘(15),所 述锁紧装置(11)将所述第三凸缘(10)和所述第四凸缘(1 锁紧,其特征在于,所述密封 结构还包括供气管(9),所述第三凸缘(10)与所述第四凸缘(1 之间设置有两个密封环(7),该两个密封环(7)之间限定有密闭的空间(8),所述供气管(9)与所述空间(8)连通。
12.根据权利要求11所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)和/或第四凸 缘(1 形成有环形凹槽(12),所述密封环(7)设置在所述环形凹槽(1 中。
13.根据权利要求11所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)或者第四凸缘 (15)中设置有与所述空间(8)相通的第三孔,所述供气管(9)密封插入所述第三孔中。
14.根据权利要求11所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)和第四凸缘 (15)中分别设置有与所述空间(8)相通的第三孔,所述供气管(9)为两个,该两个供气管 (9)分别密封插入所述第三凸缘(10)和第四凸缘(15)的第三孔中。
15.根据权利要求11所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括气源,该气源用 于通过所述供气管(9)向所述空间(8)供应气体。
16.根据权利要求11所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括调压装置,该调 压装置与所述空间(8)连通。
17.根据权利要求16所述的密封结构,其特征在于,该密封结构还包括调压管(14),该 调压管(14)与所述空间(8)连通并与所述调压装置连接。
18.根据权利要求17所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)或者第四凸缘 (15)中设置有与所述空间(8)相通的第四孔,所述调压管(14)密封插入所述第四孔中。
19.根据权利要求17所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)和第四凸缘 (15)中分别设置有与所述空间(8)相通的第四孔,所述调压管(14)为两个,该两个调压管 (14)分别密封插入所述第三凸缘(10)和第四凸缘(15)的第四孔中。
20.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第三凸缘(10)的上表面的边缘 和所述第四凸缘(1 的下表面的边缘分别形成为在径向向外的方向上相互接近的斜面。
专利摘要本实用新型提供了一种旋振筛的筛盖与筛体以及筛体与筛体之间的密封结构,筛盖与筛体之间的密封结构包括筛盖(1)、与该筛盖(1)密封配合的筛体(2)、以及锁紧装置(11),所述筛盖(1)的周缘形成有第一凸缘(5),所述筛体(2)的开口的周缘形成有第二凸缘(6),所述锁紧装置(11)将所述第一凸缘(5)和所述第二凸缘(6)锁紧,其中,所述密封结构还包括供气管(9),所述第一凸缘(5)与所述第二凸缘(6)之间设置有两个密封环(7),该两个密封环(7)之间限定有密闭的空间(8),所述供气管(9)与所述空间(8)连通。上述密封结构可以通过两个密封环(7)和空间(8)中的气体对旋振筛起到很好的密封作用。
文档编号B07B1/46GK201855804SQ20102056881
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者贾哲, 马德宏, 马镇 申请人:中国石油化工股份有限公司
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