专利名称：金属瓶盖内垫处理装置的制作方法
技术领域：
本发明属于金属瓶盖内垫加工设备领域，尤其是一种金属瓶盖内垫处理装置。
背景技术：
金属瓶盖用于盛装液体饮料的瓶体密闭，其结构简单、使用方便，为了保证密闭的效果，在金属瓶盖上端的内壁上同轴安装一塑料内垫，当金属瓶盖通过外力压紧在瓶体上端瓶嘴后，塑料内垫受到金属瓶盖和瓶嘴的挤压，从而使瓶体不会泄漏。该塑料内垫经过模压制成，由于模压设备每天高负荷的运行，其挤压头上势必粘上塑料粉末，从而使模压出的塑料内垫也粘上塑料粉末，而且由于塑料板材的原因，很可能出现非圆形的塑料内垫，所以模压好的塑料内垫一定要清洁及筛选处理，但传统的手工处理方式显然不能满足生产厂家大批量、高效率、低残次品率的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高的金属瓶盖内垫处理装置。本发明采取的技术方案是一种金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于包括框架式底座、上盖、滚筒、电机驱动装置、压缩吹气装置和电控箱，框架式底座上滑动嵌装一盛装有水的抽屉，框架式底座上端面安装上盖，在上盖内的框架式底座上端面旋转安装由电机驱动装置驱动的滚筒，该滚筒的两端分别从上盖两端的开口伸出，位于上盖内的滚筒侧壁均布制出多个小于金属瓶盖内垫直径的摩擦孔，在上盖内安装有多个压缩吹气装置。而且，所述旋转安装的结构是在框架式底座上端面的两侧对称安装有两组支撑导轮，两组支撑导轮分别与滚筒两端所制环形凹槽相压接，滚筒的任意一端通过皮带与电机驱动装置连接。而且，所述框架式底座上安装有弧形支架，该弧形支架与滚筒外缘和上盖内壁均间隔设置，在弧形支架的上端安装有多个朝向滚筒的压缩吹气装置。而且，所述滚筒伸出上盖的一端为进料口，该进料口上安装一辅助进料板，滚筒伸出上盖的另一端为出料口，该出料口外侧的上盖侧壁上安装有一辅助出料板。而且，所述出料口内安装一由两块对称的半椭圆板相互插装构成的挡板。而且，所述框架式底座的下端部四角处均安装有高度调节装置。本发明的优点和积极效果是本发明中，待处理的塑料内垫在滚筒内高速旋转，由于离心力的作用，塑料内垫上附着的各种杂质粉末被甩出，首先碰撞到上盖内壁，然后逐步掉落至下方抽屉内，最终被水吸附，在上盖内安装的压缩吹气装置进一步使将杂质粉末从塑料内垫上剥离，塑料内垫中的非圆形次品的外径较小，在高速旋转时从摩擦孔内甩出，同样掉落在下方抽屉内，在清洁、筛选的同时，塑料内垫的外缘会与摩擦孔的内缘相互碰撞，也进一步提高了塑料内垫外缘的光滑度。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1拆除上盖的结构示意图；图3是图2的后视图；图4是图3的左视图；图5是清洁、筛选的过程的示意图；图6是出料口的轴向视图；图7是图6的轴向截面图。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的， 不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。一种金属瓶盖内垫处理装置，如图1 7所示，本发明的创新在于包括框架式底座、上盖4、滚筒22、电机驱动装置、压缩吹气装置和电控箱13，框架式底座上滑动嵌装一盛装有水32的抽屉5，框架式底座上端面安装上盖，在上盖内的框架式底座上端面旋转安装由电机驱动装置驱动的滚筒，该滚筒的两端分别从上盖两端的开口伸出，一端为进料口 10， 另一端为出料口 2，位于上盖内的滚筒侧壁均布制出多个小于金属瓶盖内垫直径的摩擦孔 21，在上盖内安装有多个压缩吹气装置，摩擦孔的内径略小于塑料内垫的外径，其内只允许杂质灰尘、非圆形塑料内垫以及其它杂质的排出。本实施例中，框架式底座的结构是包括水平方框6、支撑腿3、前横梁7、后横梁 26、侧横梁27和连接梁17，四个支撑腿分别安装在水平方框底面的四角处，在四个支撑腿之间分别安装前横梁、后横梁和两个侧横梁，在每侧面的两个支撑腿的下端部安装连接梁， 在水平方框、前横梁、后横梁和两个侧横梁之间滑动嵌装抽屉，当然采用其它滑轨、吊架的安装方式安装抽屉也是可以的，该结构的目的是使抽屉便于抽出和关闭以方便更换其内的水。电机驱动装置的结构是包括电机8和传动轮9，电机和传动轮均安装在连接梁上，电机通过皮带14驱动传动轮，传动轮同轴安装的转轴通过皮带与滚筒进料口一侧的端部连接。滚筒旋转安装的结构是在框架式底座中水平方框上的两侧对称安装有两组支撑导轮18，两组支撑导轮分别与滚筒两端所制环形凹槽相压接。支撑导轮不仅起到了支撑滚筒的作用，而且使滚筒高速旋转时更平稳。压缩吹气装置的结构是包括过滤器23、气管24、一转二转接头25和喷气嘴20， 在框架式底座上安装有弧形支架19，该弧形支架与滚筒外缘和上盖内壁均间隔设置，在弧形支架的上端均布安装有八个朝向滚筒的喷气嘴。由气源供给的压缩空气经过滤器过滤后，经气管和七个一转二转接头连通八个喷气嘴，八个喷气嘴将压缩气体均勻的喷向滚筒， 进一步将杂质粉末吹离。在滚筒进料口端设置有一辅助进料板12，该辅助进料板的下端通过一斜梁11安装在侧横梁上，辅助精料板的前端深入滚筒进料口内，该辅助进料板使滚筒在高速旋转时也可以添加待处理的塑料内垫。在滚筒出料口端的上盖侧壁上安装有一辅助出料板1，该辅助出料板的前端略向下倾斜，便于处理好的塑料内垫的排出。为了使处理好的塑料内垫能稳定排出，在出料口内安装一由两块对称的左半椭圆板33和右半椭圆板34相互插装构成的挡板，处理好的塑料内垫被甩到出料口后首先被挡板阻挡，然后经左半椭圆板和右半椭圆板之间的间隙内排出，由于两块半椭圆板的限制，处理好的塑料内垫经辅助出料板排出，不会出现四处飞散的情况。为了适应不同的环境，保证设备的稳定运行，在框架式底座的下端部的两个连接梁的端部均安装有高度调节装置，其由螺栓15和螺母16构成，螺栓竖直穿装在连接梁上， 位于连接梁上方和下方的螺栓外缘均套装一螺母。调节两个螺母即可以调节螺栓的位置， 使设备的高度变化以适应不平整的底面。本发明中，如图5所示，待处理的塑料内垫四在滚筒内高速旋转，由于离心力的作用，塑料内垫上附着的各种杂质粉末观被甩出，首先碰撞到上盖内壁，然后逐步掉落至下方抽屉内，最终吸附在水的表面30，在上盖内安装的压缩吹气装置进一步使将杂质粉末从塑料内垫上剥离，塑料内垫中的非圆形次品31的外径较小，在高速旋转时从摩擦孔内甩出，同样掉落在下方抽屉内，在清洁、筛选的同时，塑料内垫的外缘会与摩擦孔的内缘相互碰撞，也进一步提高了塑料内垫外缘的光滑度。
权利要求
1.一种金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于包括框架式底座、上盖、滚筒、电机驱动装置、压缩吹气装置和电控箱，框架式底座上滑动嵌装一盛装有水的抽屉，框架式底座上端面安装上盖，在上盖内的框架式底座上端面旋转安装由电机驱动装置驱动的滚筒，该滚筒的两端分别从上盖两端的开口伸出，位于上盖内的滚筒侧壁均布制出多个小于金属瓶盖内垫直径的摩擦孔，在上盖内安装有多个压缩吹气装置。
2.根据权利要求1所述的金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于所述旋转安装的结构是在框架式底座上端面的两侧对称安装有两组支撑导轮，两组支撑导轮分别与滚筒两端所制环形凹槽相压接，滚筒的任意一端通过皮带与电机驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于所述框架式底座上安装有弧形支架，该弧形支架与滚筒外缘和上盖内壁均间隔设置，在弧形支架的上端安装有多个朝向滚筒的压缩吹气装置。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于所述滚筒伸出上盖的一端为进料口，该进料口上安装一辅助进料板，滚筒伸出上盖的另一端为出料口，该出料口外侧的上盖侧壁上安装有一辅助出料板。
5.根据权利要求4所述的金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于所述出料口内安装一由两块对称的半椭圆板相互插装构成的挡板。
6.根据权利要求1 3中任意一项所述的金属瓶盖内垫处理装置，其特征在于所述框架式底座的下端部四角处均安装有高度调节装置。
全文摘要
本发明涉及一种金属瓶盖内垫处理装置，包括框架式底座、上盖、滚筒、电机驱动装置、压缩吹气装置和电控箱。本发明中，待处理的塑料内垫在滚筒内高速旋转，由于离心力的作用，塑料内垫上附着的各种杂质粉末被甩出，首先碰撞到上盖内壁，然后逐步掉落至下方抽屉内，最终被水吸附，在上盖内安装的压缩吹气装置进一步使将杂质粉末从塑料内垫上剥离，塑料内垫中的非圆形次品的外径较小，在高速旋转时从摩擦孔内甩出，同样掉落在下方抽屉内，在清洁、筛选的同时，塑料内垫的外缘会与摩擦孔的内缘相互碰撞，也进一步提高了塑料内垫外缘的光滑度。
文档编号B07B13/04GK102319696SQ20111014274
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者马振旺 申请人:天津飞龙包装制品工贸有限公司