一种子母复合式旋风除尘器的制作方法

文档序号:5085972阅读:422来源:国知局
专利名称:一种子母复合式旋风除尘器的制作方法
技术领域
本发明属于除尘技术领域,涉及一种除尘器,特别是一种子母复合式旋风除尘器。
背景技术
气流在做旋转运动时,气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器,亦称旋风分离器。旋风除尘器具有制造安装容易和维护管理方便、造价和运行费用低等特点,广泛用于各种工业部门。主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料分离与回收。按旋风除尘器的结构,可分为普通旋风除尘器、异形旋风除尘器、双旋风除尘器和组合式旋风除尘器。上述除尘器结构简单,占用面积比较大,除尘效率低。例如中国专利其公开号CN201669160U提供了一种“带有引风机的除尘器”,它包括除尘器和与除尘器连接的引风系统,引风系统包括引风管和引风机,引风管与除尘器相连通,引风机与引风管相连通。它结构简单且能将带有粉尘的空气顺畅的输送置除尘器内进行除尘作业。但是,上述的除尘器为普通的除尘器,带尘空气只是简单的进行除尘处理,向外界排放的空气可能还是达不到要求。现有的其他旋风除尘器都存在着类似的问题。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种除尘效率高、结构紧凑的子母复合式旋风除尘器。本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种子母复合式旋风除尘器,包括一个内部为空腔的壳体和位于壳体底部的集尘箱,所述的壳体上具有进风口,其特征在于,所述的壳体内由上至下具有三个独立的腔体上腔体、中腔体和下腔体,所述的集尘箱内具有呈锥形的集尘斗且集尘斗的两端分别与集尘箱和下腔体连通,集尘斗处具有能将其开闭的放料阀板,上述的进风口位于下腔体处且下腔体内具有使气流呈螺旋流动的粉尘分离结构一,下腔体下端与集尘斗连通,中腔体与下腔体连通,中腔体侧部沿其周向设有与其连通的若干支管,支管的两端分别与上腔体和集尘箱连通,上腔体处具有出风口。在本子母复合式旋风除尘器除尘过程中放料阀板将集尘斗关闭,带尘空气由进风口进入下腔体内,在粉尘分离结构一的作用下,一部分颗粒较大的粉尘直接掉落至集尘斗中。另外一部分颗粒较小的粉尘随着空气进入支管进行二次除尘。也就是说,在支管处的空气是由下至上流动,使得大部分粉尘能沿着支管掉落至集尘箱中。最后,纯净的空气再由出风口排出。当粉尘积累到一定程度后,将放料阀板开启,粉尘就直接掉落至集尘箱中。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的粉尘分离结构一为呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的进风口相通。带尘空气经进风管进入下腔体过程中,在螺旋状结构的作用下使得带尘空气呈螺旋方向流动,便于粉尘掉落。
在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述支管竖直设置于壳体外侧。通过多个支管对带尘气流进行二次分流处理,更加利于粉尘掉落。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的支管内具使气流呈螺旋流动的粉尘分
离结构二。分离结构二使得带尘气流螺旋流动,也能便于在二次除尘中粉尘掉落。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的粉尘分离结构二为位于支管中部呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的中腔体相通。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的下腔体底部具有落料口,且落料口与集尘斗的大端口处正对,上述的放料阀板设于集尘斗的小端口处。关闭的放料阀板使得除尘过程中粉尘全部集中在集尘斗内,打开放料阀板粉尘直接掉落在集尘箱中,便于粉尘回收。同时,这样的结构还能避免下腔体一次进风与支管二次进风流串,而降低除尘效率。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的放料阀板与集尘斗的小端口尺寸匹配,所述放料阀板的一端铰接在集尘斗上,放料阀板另一端具有手柄,且手柄伸出集尘斗。对放料阀板进行开闭时,直接扳动手柄即可。在上述的子母复合式旋风除尘器中,所述的出风口位于上腔体的顶部。气流需要向上流动才能由出风口排出,粉尘能顺利掉落在支管内。 与现有技术相比,本子母复合式旋风除尘器由于在下腔体和支管上均具有螺旋状的旋风结构,这样使得粉尘能顺利掉落在集尘箱中。同时,由于支管是多个,小旋风体使得带尘空气得到二次分流处理,其除尘效果更好,具有比较高的实用价值。另外,本除尘器中壳体、支管和集尘箱连接在一起,整体结构紧凑,占用空间少。


图1是本子母复合式旋风除尘器的主视结构示意图。图2是本子母复合式旋风除尘器的俯视结构示意图。图中,1、壳体;la、上腔体;lal、出风口 ;lb、下腔体;lbl、落料口 ;lb2、粉尘分离结构一 ;lc、中腔体;2、进风口 ;3、放料阀板;4、集尘箱;5、集尘斗;6、支管;6a、粉尘分离结构
具体实施例方式如图1和图2所示,本子母复合式旋风除尘器包括一个内部为空腔的壳体1,壳体 1内由上至下具有三个独立的腔体上腔体la、中腔体Ic和下腔体lb。进风口 Ial位于下腔体Ib处且下腔体Ib内具有使气流呈螺旋流动的粉尘分离结构一 lb2。壳体1底部具有集尘箱4,集尘箱4内具有呈锥形的集尘斗5且集尘斗5的两端分别与集尘箱4和下腔体Ib连通。下腔体Ib下端与集尘箱4连通,中腔体Ic与下腔体Ib 连通,中腔体Ic侧部沿其周向设有与其连通的若干支管6,支管6的两端分别与上腔体Ia 和集尘箱4连通,上腔体Ia顶部具有出风口 lal。粉尘分离结构一 lb2为呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的进风口 2相通。出风口 Ial位于上腔体Ia顶部。
下腔体Ib底部具有落料口 Ib 1,且落料口 Ibl与集尘斗5的大端口处正对。集尘斗5的小端口处设有能开闭的放料阀板3。本实施例中,放料阀板3与集尘斗5的小端口尺寸匹配,放料阀板3的一端铰接在集尘斗5上,放料阀板3另一端具有手柄,且手柄伸出集尘斗5。支管6竖直的设置于壳体1外侧,且每根支管6内均具使气流呈螺旋流动的粉尘分离结构二 6a,粉尘分离结构二 6a为位于支管6中部呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的中腔体Ic相通。本子母复合式旋风除尘器在工作时放料阀板3关闭,带尘空气由进风口 2进入到下腔体Ib内,这个过程中在粉尘分离结构一 lb2的作用下使得带尘空气呈螺旋形方向流动。颗粒较大的粉尘直接掉落在集尘斗5中。含有小颗粒粉尘的空气经中腔体Ic进入五根支管6中进行二次除尘,这个过程中在粉尘分离结构二 6a作用下使得含有小颗粒粉尘的空气呈螺旋方向流动。可以看出,带尘空气螺旋流动过程中其粉尘能更容易掉落。最后,纯净的空气再由出风口 Ial排向外界。需要将积累的粉尘排出时,打开放料阀板3粉尘就直接掉落在集尘箱4中。
权利要求
1.一种子母复合式旋风除尘器,包括一个内部为空腔的壳体(1)和位于壳体(1)底部的集尘箱G),所述的壳体(1)上具有进风口 O),其特征在于,所述的壳体(1)内由上至下具有三个独立的腔体上腔体(la)、中腔体(Ic)和下腔体(Ib),所述的集尘箱(4)内具有呈锥形的集尘斗(5)且集尘斗(5)的两端分别与集尘箱⑷和下腔体(Ib)连通,集尘斗(5) 处具有能将其开闭的放料阀板(3),上述的进风口( 位于下腔体(Ib)处且下腔体(Ib)内具有使气流呈螺旋流动的粉尘分离结构一(让2),下腔体(Ib)下端与集尘斗( 连通,中腔体(Ic)与下腔体(Ib)连通,中腔体(Ic)侧部沿其周向设有与其连通的若干支管(6),支管 (6)的两端分别与上腔体(Ia)和集尘箱(4)连通,上腔体(Ia)处具有出风(Ial)。
2.根据权利要求1所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的粉尘分离结构一 (lb2)为呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的进风口( 相通。
3.根据权利要求2所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的支管(6)竖直设置于壳体⑴外侧。
4.根据权利要求3所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的支管(6)内具使气流呈螺旋流动的粉尘分离结构二(6a)。
5.根据权利要求4所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的粉尘分离结构二(6a)为位于支管(6)中部呈螺旋状的通气道,且通气道的进口端与上述的中腔体(Ic) 相通。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的下腔体(Ib)底部具有落料口(lb 1),且落料口(lb 1)与集尘斗(5)的大端口处正对,上述的放料阀板⑶设于集尘斗(5)的小端口处。
7.根据权利要求6所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的放料阀板(3) 与集尘斗(5)的小端口尺寸匹配,所述放料阀板C3)的一端铰接在集尘斗( 上,放料阀板 (3)另一端具有手柄,且手柄伸出集尘斗(5)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的子母复合式旋风除尘器,其特征在于,所述的出风(Ial)位于上腔体(Ia)的顶部。
全文摘要
本发明提供了一种子母复合式旋风除尘器,属于除尘技术领域。它解决了现有的除尘器只是简单的进行除尘处理,向外界排放的空气可能达不到要求的问题。本子母复合式旋风除尘器,包括一个内部为空腔的壳体和位于壳体底部的集尘箱,壳体上具有进风口,壳体内分为三个腔体上腔体、中腔体和下腔体,集尘箱内具有集尘斗且集尘斗的两端分别与集尘箱和下腔体连通,集尘斗处具有放料阀板,进风口位于下腔体处且下腔体内具有粉尘分离结构一,下腔体下端与集尘斗连通,中腔体与下腔体连通,中腔体侧部设有若干支管,支管的两端分别与上腔体和集尘箱连通,上腔体处具有出风口。本子母复合式旋风除尘器具有除尘效率高、结构紧凑的优点。
文档编号B04C5/26GK102259066SQ20111017841
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者陈美青 申请人:台州美能环保设备有限公司
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