一种电除尘器绝缘轴绝缘箱的制作方法

文档序号:5086078阅读:140来源:国知局
专利名称:一种电除尘器绝缘轴绝缘箱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电除尘器,具体说是一种电除尘器绝缘轴绝缘箱。
背景技术
电除尘器是利用高压电场来分离高悬浮在气体中粉尘的设备。送高压的一极为阴极,收尘极接地,通过振打将吸附在电极上的粉尘振落,从灰斗中排出。国内外除尘接人士公认的电除尘器故障有三个,一个是阴极线断裂脱落,造成阴阳极连通而送不上电;二是振打锤口掉下落入灰斗卡住排灰装置;三是阴极支撑绝缘子受到污染,绝缘失效而无法送高压电。用刚性阴极线代替细金属丝导线可使阴极不断线,用整体锤代替分片锤可不掉锤,而绝缘失效最容易发生,又最难彻底解决。阴极振打机构中的绝缘连接件是传送扭矩的,选用绝缘轴。电除尘器运行时,绝缘子的表面都与工艺气体接触,如果工艺气体中的水汽、酸等冷凝附着绝缘子上,其表面绝缘即失效,形成表面漏电,严重时电场送不上电,漏电的热量将绝缘子烧坏而破裂或断裂,工艺气体中某些颗粒物附着在绝缘子表面也会造成绝缘破坏,传统的处理方法是人工清理或吹风清理,未能从根本上解决问题。

发明内容
为了解决现有技术中的不足,本发明提供了一种结构简单、紧凑,旋转轴绝缘子表面无污染,电除尘器运行稳定的一种电除尘器绝缘轴绝缘箱。本发明采用的技术方案是一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,绝缘轴绝缘箱支撑连接于电除尘箱上,绝缘轴绝缘箱内设有旋转轴绝缘子,旋转轴绝缘子一端连接电机驱动轴,另一端连接振打轴,其特征在于还包括设于绝缘轴绝缘箱上的风管,风管经绝缘轴绝缘箱内腔连通电除尘箱内腔。所述振打轴经石英板支承于绝缘轴绝缘箱和电除尘箱间,风管依次经绝缘轴绝缘箱、石英板连通电除尘箱内腔。所述风管经喷管连通绝缘轴绝缘箱内腔。所述喷管与旋转轴绝缘子夹角30-60°。绝缘轴绝缘箱左侧外端与减速机相联,由电机驱动轴经旋转轴绝缘子带动伸入电除尘箱内的振打轴。风管经喷管将热风吹向绝缘轴绝缘箱与电除尘箱连接处,在振打轴周围形成气幕,与支承振打轴的石英板共同起屏蔽作用,将电除尘箱内的工艺气体挡在绝缘轴绝缘箱外。运行时振打轴转动,运动构件四周的气幕并不妨碍构件的运动,同时又起了保护作用。风管和喷管安装在绝缘箱的中部。喷管插入绝缘箱的角度为40 50°,喷管口直径2 3mm,风源压力3000 !3500Pa。本发明采用避免绝缘受污染的结构,在支撑绝缘子绝缘箱和绝缘轴绝缘箱上加装风管,从一定的角度把热风吹到锥形绝缘套管与电除尘箱接触的下端面形成气幕以及吹到振打轴周围形成气幕与支承振打轴的石英板共同起屏蔽作用,气幕的压力稍高于工艺气体的压力,使工艺气体不能侵入支撑绝缘子绝缘箱和绝缘轴绝缘箱,绝缘子表面就不会受到污染,可从根本上消除绝缘子因被污染而破坏的情况出现,最终混入工艺气体中的气幕风所占的比例极小,不影响系统的正常运行,不会破坏生产系统气体压力的平衡,可始终保护生产的平稳。


图1为本发明结构示意图。图中电除尘箱1,绝缘轴绝缘箱2,电机驱动轴3,旋转轴绝缘子4,振打轴5,风管 6,喷管7,石英板8。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。图1所示,一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,绝缘轴绝缘箱2支撑连接于电除尘箱1左侧上,绝缘轴绝缘箱2内设有旋转轴绝缘子4,旋转轴绝缘子4 一端连接电机驱动轴3,另一端连接振打轴5 ;绝缘轴绝缘箱2上的风管6,风管6经喷管7连通绝缘轴绝缘箱2内腔,喷管7与旋转轴绝缘子4夹角30-60° ;振打轴5经石英板8支承于绝缘轴绝缘箱2和电除尘箱1间,风管6依次经喷管7、绝缘轴绝缘箱2、石英板8连通电除尘箱1内腔。
权利要求
1.一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,绝缘轴绝缘箱支撑连接于电除尘箱上,绝缘轴绝缘箱内设有旋转轴绝缘子,旋转轴绝缘子一端连接电机驱动轴,另一端连接振打轴,其特征在于还包括设于绝缘轴绝缘箱上的风管,风管经绝缘轴绝缘箱内腔连通电除尘箱内腔。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,其特征是所述振打轴经石英板支承于绝缘轴绝缘箱和电除尘箱间,风管依次经绝缘轴绝缘箱、石英板连通电除尘箱内腔。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,其特征是所述风管经喷管连通绝缘轴绝缘箱内腔。
4.根据权利要求3所述的一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,其特征是所述喷管与旋转轴绝缘子夹角30-60°。
全文摘要
本发明一种电除尘器绝缘轴绝缘箱,绝缘轴绝缘箱支撑连接于电除尘箱上,绝缘轴绝缘箱内设有旋转轴绝缘子,旋转轴绝缘子一端连接电机驱动轴,另一端连接振打轴,还包括设于绝缘轴绝缘箱上的风管,风管经绝缘轴绝缘箱内腔连通电除尘箱内腔。采用风管把热风吹到锥形绝缘套管与电除尘箱接触的下端面形成气幕以及吹到振打轴周围形成气幕与支承振打轴的石英板共同起屏蔽作用,气幕的压力稍高于工艺气体的压力,使工艺气体不能侵入支撑绝缘子绝缘箱和绝缘轴绝缘箱,绝缘子表面就不会受到污染,不影响系统的正常运行,不会破坏生产系统气体压力的平衡,可始终保护生产的平稳。
文档编号B03C3/76GK102357417SQ20111021619
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月31日 优先权日2011年7月31日
发明者林敏 , 武乔章, 纪鹿鸣, 陈华 申请人:武乔章
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