专利名称：吸风分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及面粉生产设备，尤其是一种吸风分离器，用于面粉生产过程中对物料产生的粉尘沉降后分离
背景技术：
在粮食行业，对粮食进行净化处理是必经工序，可靠、完善的净化处理是生产低灰分、高质量面粉的前提和保证。净化处理通常是针对粮食中混有的尘土、麦壳等较轻粉尘、杂物的处理。目前，常用的净化处理设备为旋风分离器，其主要包括蜗壳、进气管、排气管和排灰口，所述排风管和蜗壳内壁之间形成螺旋下降的流道，蜗壳外壁上设有与进气管相连通流道，蜗壳下端连接有上大下小的锥形沉降筒，沉降筒内腔下端连接有出料口，当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，含尘气体在旋转过程中产生离心力沿壁面下落进入排灰口。旋风分离器结构简单，成本低，但是还存在如下缺点当向下旋转的气流到达锥体下端的某一位置时，旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，会使排灰口附近的部分粉尘重新被吹起，形成分离不清的现象，影响除尘效果，致使部分粉尘没有及时沉降就进入下一个设备，大大增加了下一设备的工作负荷。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中结构复杂、沉降效果差等缺点，提供一种结构合理，操作方便的吸风分离器，从而使粉尘分离清晰，提高了沉降效果，除尘性能提高。本发明所采用的技术方案如下
一种吸风分离器，包括壳体，所述壳体成“耳朵”状，并在其下部成倒圆锥形结构，其锥口为出料口，位于壳体上部的一端设置有向外延伸的排气口 ；所述壳体上部两侧设置有悬架，位于悬架的下方设置有进气口，所述进气口的端口通过互换进气口与连接管件连接；排风道与进风口在壳体的内壁通过隔离板隔离。其进一步技术方案在于
所述壳体中部两侧设置有观察镜。本发明的有益效果如下
本发明采用结构简单、制造方便、操作简便、占地面积小，通过壳体自身的结构特征，可以方便对物料进行粉尘分离，其沉降效果好，可广泛应用于粮食、饲料加工等行业的除尘。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I的右视图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
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如图I和图2所示，本发明所述的吸风分离器，包括壳体6，壳体6成“耳朵”状，并在其下部成倒圆锥形结构，其锥口为出料口 7，方便出料；位于壳体6上部的一端设置有向外延伸的排气口 4;壳体6上部前后两端还设置有悬架1，用于方便固定安装，位于悬架I的下方设置有前后两端连通进气口 2，进气口 2端口设置成互换进气口 8，并通过法兰与连接管件连接；使用时一端进气口密封，另一端进气口连接连接管，也可以通过互换进气口 8进行互换连接，使用灵活；位于壳体6内部，其排风道与进风口在壳体6的内壁通过隔离板3隔离，成半隔离状态，通过隔离板3将杂质与排气口 4隔离，并使较大的杂质在隔离板3的作用下有顺着隔离板3向下的惯性；壳体6中部前后两端设置有利用有机玻璃制成的观察镜5，方便观察壳体内部情况。 实际使用过程中，通过连接管将含尘气体从进气口 2进入壳体6内，由于壳体6下部倒锥形结构的设计，其中大部分质量较重、体积较大的，杂质颗粒一旦与壳体6内壁相接触使颗粒失去惯性，在气流和重力共同作用下，沿内壁落入壳体6底部的出料口 7，最后净 化的气体经排气口 4排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。本发明结构简单，使用方便，占地面积小，可广泛应用于粮食、饲料加工等行业的除尘。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种吸风分离器，包括壳体(6)，其特征在于所述壳体(6)成“耳朵”状，并在其下部成倒圆锥形结构，其锥口为出料口( 7)，位于壳体(6)上部的一端设置有向外延伸的排气口(4);所述壳体(6)上部两侧设置有悬架(1)，位于悬架(I)的下方设置有进气口(2)，所述进气口( 2 )的端口通过互换进气口( 8 )与连接管件连接；排风道与进风口在壳体(6 )的内壁通过隔离板(3)隔离。
2.如权利要求I所述的吸风分离器，其特征在于所述壳体(6)中部两侧设置有观察镜(5)。
全文摘要
本发明涉及一种吸风分离器，包括壳体，所述壳体成“耳朵”状，并在其下部成倒圆锥形结构，其锥口为出料口，位于壳体上部的一端设置有向外延伸的排气口；所述壳体上部两侧设置有悬架，位于悬架的下方设置有进气口，所述进气口的端口通过互换进气口与连接管件连接；排风道与进风口在壳体的内壁通过隔离板隔离。本发明采用结构简单、制造方便、操作简便、占地面积小，通过壳体自身的结构特征，可以方便对物料进行粉尘分离，其沉降效果好，可广泛应用于粮食、饲料加工等行业的除尘。
文档编号B07B11/00GK102615045SQ20121008807
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者彭鸣 申请人:无锡市中大机械设备有限公司