专利名称：振动筛轨道简易压轨器的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种轨道压轨器，尤其是涉及一种振动筛轨道简易压轨器。
背景技术：
振动筛在冶金和矿山行业中被广泛使用，振动筛在工作状态时处于受料口位置，而检修时被移至检修工位，这种移动是利用振动筛下四个滚轮和轨道来实现。因轨道的使用频率很低，而市场上购置的标准件压轨器价格贵，在土建施工时预埋安装螺栓要提前购买，预埋安装螺栓安装位置必须很准确，因施工中多种原因，螺栓的预埋位置很难控制在误差范围内，对安装轨道带来很大难度。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、容易制造，可提高振动筛轨道的安装精度，延长其使用寿命并降低施工成本的振动筛轨道简易压轨器。本实用新型的振动筛轨道简易压轨器，包括压头、支撑部位，所述压头高为5 50mm、宽是轨道压缘宽的O. Γθ. 8倍，所述压头与振动筛轨道的压缘形状相同，压头压在振动筛轨道上，所述振动筛轨道压在预埋钢板上，所述支撑部位与预埋钢板之间为焊接，所述预埋钢板固定在混凝土基础中，所述的压头的高为1(Γ15_、宽是轨道压缘宽的O. 3^0. 6倍。本实用新型的有益效果是(I)结构简单、易于制造；(2)提高了振动筛轨道的安装精度，延长其使用寿命；(3 )施工成本低。
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型安装结构示意图；图中压头I、支撑部位2、振动筛轨道3、预埋钢板4、混凝土基础5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型的振动筛轨道简易压轨器由压头I、支撑部位2、振动筛轨道3、预埋钢板4和混凝土基础5组成。所述压头I高为5 50_、宽是轨道压缘宽的O. Γ0. 8倍，所述压头I与振动筛轨道3的压缘形状相同，压头I压在振动筛轨道3上，所述振动筛轨道3压在预埋钢板4上，所述支撑部位2与预埋钢板4之间为焊接，所述预埋钢板4固定在混凝土基础5中。所述的压头I的高为l(Tl5mm、宽是轨道压缘宽的O. 3^0. 6倍。本实用新型的振动筛轨道简易压轨器由8mm的钢板，根据振动筛轨道3的压缘形状由气割工具气割而成，压头I高为10-15mm，以压头I顶部不碰振动筛轮底为宜，最好有5-8mm间隙。压头I的宽根据振动筛轨道3的宽度而定，以压满振动筛轨道压缘二分之一为宜，压轨器支撑部位2的高度为25-35_为宜，压轨器支撑部位2整体高度以压头顶部不碰振动筛轮底为宜，但不小于30mm。使用时,在烧筑混凝土基础5时应每隔300mm左右预埋IOmm厚100*100mm的钢板。先将需安装的振动筛轨道3放平，符合规范要求，再将制作好的压轨器压在轨道上，压轨器支撑部位2的两边与预埋钢板4用电焊焊接牢固，如果预埋钢板4的高低差有误，可以对压轨 器进行修正，以补偿预埋钢板4的高低差。
权利要求1.一种振动筛轨道简易压轨器，其特征在于，所述振动筛轨道简易压轨器包括压头(I)、支撑部位(2 )，所述压头(I)高为5 50_、宽是轨道压缘宽的O. f O. 8倍，所述压头(I)与振动筛轨道(3 )的压缘形状相同，压头(I)压在振动筛轨道(3 )上，所述振动筛轨道(3 )压在预埋钢板(4)上，所述支撑部位(2)与预埋钢板(4)之间为焊接，所述预埋钢板(4)固定在混凝土基础(5)中。
2.根据权利要求I所述的振动筛轨道简易压轨器，其特征在于，所述压头(I)高为l(Tl5mm、宽是轨道压缘宽的O. 3 O. 6倍。
专利摘要本实用新型公开了一种振动筛轨道简易压轨器，它包括压头(1)、支撑部位(2)，所述压头(1)高为5~50mm、宽是轨道压缘宽的0.1~0.8倍，所述压头(1)与振动筛轨道(3)的压缘形状相同，压头(1)压在振动筛轨道(3)上，所述振动筛轨道(3)压在预埋钢板(4)上，所述支撑部位(2)与预埋钢板(4)之间为焊接，所述预埋钢板(4)固定在混泥土基础(5)中。本实用新型结构简单，现场制作方便，使用安全可靠，确保轨道安装精度，降低施工成本。
文档编号B07B1/46GK202667138SQ20122029727
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者倪淑梅 申请人:中国十七冶集团有限公司