专利名称：一种新型双槽洗砂机的制作方法
技术领域：
ー种新型双槽洗砂机技术领域[0001]本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及ー种新型双槽洗砂机。
背景技术：
细砂在建筑混凝土应用中可以增强建筑的强度和抗渗性能，因此在建筑中对细砂的要求较多，砂石质量要求也严格。在砂石料生产线的过程中，为了提高细砂质量，要配备洗砂机设备。在砂石料的生产过程中，大块的石料本身会带有ー些泥土等杂质，另外石料在破碎的过程中会产生一定量的粉尘。这些泥土和粉尘都会对砂石质量有影响的。除去这些杂质的任务就由洗砂机来完成。为了提高砂石质量，保证建筑设施的质量，每ー个砂石厂厂家都要把关质量。同样也可以提高自己的砂石销量，毕竟质量好的产品才不会被市场淘汰的。洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机、震动洗砂机等。目前市面出现的几种洗砂机，洗砂不干净，在清洗过程中把细粒大量冲走，且用水量较大，造成很大程度上资源的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种新型双槽洗砂机，结构简单，运行稳定；使用寿命长，易损件更换维修少，应用范围广泛。所洗物料流失少、选洗效率高。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:ー种新型双槽洗砂机，包括进料装置6、壳体10、支架11、半联轴器12、电机13、减速机16、右螺旋实体17、左螺旋实体18 ;其特征在于:所述的壳体10由两个长方形槽体并列而成，在壳体10首端通过联接板19与进料端连接，两个长方形槽体内分别设置有右螺旋实体17和左螺旋实体18，上述两者一端由长轴通过轴承、轴承盖、挡圈、护盖设置在壳体10进料端，另外一端由长轴通过半联轴器12设置在壳体10尾端，在壳体10进料端上方通过堰板5设置有进料装置6，在壳体10尾端外侧长轴上还设置有从动轮15，在从动轮15下方壳体10上设置有出料ロ，在从动轮15上方壳体10上还设置有电机13，电机13通过主动轮14由皮带与从动轮15连接。所述的进料装置6上方设置有一个进料ロ。所述的壳体10尾端设置有一个出料ロ。所述的右螺旋实体17和左螺旋实体18由长轴上设置有多个相互连接在一起的螺旋叶片。[0011]所述的电机13上还设置有减速机16。所述的壳体10的底部还设置有多个支架11。所述的壳体10与地面呈15度角度。本实用新型的有益效果:所述的ー种新型双槽洗砂机，结构简单，运行稳定；轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象；所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求；使用寿命长，易损件更换维修少，因此可大大降低成本，应用范围广泛。所洗物料流失少、选洗效率高。
图1为本实用新型正视图。图2为本实用新型俯视图。图3为本实用新型K向视图。图中，M12螺栓1、M12螺母2、012垫圈3、边条4、堰板5、进料装置6、0 20垫圈7、M20螺栓8、半圆环9、壳体10、支架11、半联轴器12、电机13、主动轮14、从动轮15、减速机16、右螺旋实体17、左螺旋实体18、联接板19、M24螺栓20、M24螺母21。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步描述:ー种新型双槽洗砂机，包括进料装置6、壳体10、支架11、半联轴器12、电机13、减速机16、右螺旋实体17、左螺旋实体18 ;所述的壳体10由两个长方形槽体并列而成，在壳体10首端通过联接板19与进料端连接，两个长方形槽体内分别设置有右螺旋实体17和左螺旋实体18，所述的右螺旋实体17和左螺旋实体18由长轴上设置有多个相互连接在一起的螺旋叶片；上述两者一端由长轴通过轴承、轴承盖、挡圈、护盖设置在壳体10进料端，另外一端由长轴通过半联轴器12设置在壳体10尾端，在壳体10尾端设置有一个出料ロ，在壳体10进料端上方由堰板5通过M24螺栓20和M24螺母21设置有进料装置6，所述的进料装置6上方设置有一个进料ロ，在进料装置6上方通过の20垫圈7和M20螺栓8设置有半圆环9，半圆环9为进料ロ。在壳体10尾端外侧长轴上还设置有从动轮15，在从动轮15下方壳体10上设置有出料ロ，在从动轮15上方壳体10上还设置有两个电机13，所述的电机13上还设置有减速机16，电机13通过主动轮14由皮带与从动轮15连接，壳体10上方设置的两个电机，ー个正向旋转，ー个反向旋转，使右螺旋实体17和左螺旋实体18朝中心方向同时作动，在壳体10的底部还设置有两个支架11，使壳体10与地面呈15度角度。其洗砂机工作原理为:洗砂机工作吋，电机13通过三角带、減速机16、齿轮减速后带动右螺旋实体17和左螺旋实体18缓慢转动，砂石由半圆环9进料ロ进入洗槽中，然后在右螺旋实体17和左螺旋实体18的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成強大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从出料ロ洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由螺旋实体17和左螺旋实体18带走，最后砂石从旋转的螺旋实体17和左螺旋实体18倒入出料槽，完成整个砂石的清洗作用。[0023]装配后试运转2小时后，各转动部件运转灵活，无碰檫等情况存在。转动平稳可靠，无噪音、冲击、振动等情况存在。滚动轴承温升小于25摄氏度減速机和螺旋轴轴承处，无漏油现象；壳体无漏水；螺旋轴的径向跳动在两端小于2.0mm ;整机噪音不得小于60分贝。设备整体外形尺寸:8000x3000x3600mm、重量:1110kg、用水量:20-100t/h、水槽长度:7000mm、生产能力:150t/h、处理砂石最大尺寸为8mm n设备设计合理安全可靠，完全达到设计參数，结构简単，运行稳定，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑エ地、砂石厂、玻璃厂、水电站等単位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
权利要求1.ー种新型双槽洗砂机，包括进料装置(6)、壳体(10)、支架(11)、半联轴器(12)、电机(13)、减速机(16)、右螺旋实体(17)、左螺旋实体(18);其特征在于:所述的壳体(10)由两个长方形槽体并列而成，在壳体(10)首端通过联接板(19)与进料端连接，两个长方形槽体内分别设置有右螺旋实体(17)和左螺旋实体(18)，上述两者一端由长轴通过轴承、轴承盖、挡圈、护盖设置在壳体(10)进料端，另外一端由长轴通过半联轴器(12)设置在壳体(10)尾端，在壳体(10)进料端上方通过堰板(5)设置有进料装置(6)，在壳体(10)尾端外侧长轴上还设置有从动轮(15 )，在从动轮(15 )下方壳体(10 )上设置有出料ロ，在从动轮(15 )上方壳体(10)上还设置有电机(13)，电机(13)通过主动轮(14)由皮带与从动轮(15)连接。
2.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的进料装置(6)上方设置有一个进料ロ。
3.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的壳体(10)尾端设置有一个出料ロ。
4.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的右螺旋实体(17)和左螺旋实体(18)由长轴上设置有多个相互连接在一起的螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的电机(13)上还设置有减速机(16)。
6.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的壳体(10)的底部还设置有多个支架(11)。
7.根据权利要求1所述的ー种新型双槽洗砂机，其特征在于:所述的壳体(10)与地面呈15度角度。
专利摘要一种新型双槽洗砂机，属于矿山设备技术领域，目的是提供一种由进料装置(6)、壳体(10)、支架(11)、半联轴器(12)、电机(13)、减速机(16)、右螺旋实体(17)、左螺旋实体(18)组成的新型双槽洗砂机，在壳体(10)首端通过联接板(19)与进料端连接，两个槽体内分别设置有右螺旋实体(17)和左螺旋实体(18)，上述两者一端设置在壳体(10)进料端，另外一端由长轴通过半联轴器(12)设置在壳体(10)尾端，在壳体(10)进料端上方通过堰板(5)设置有进料装置(6)，在壳体(10)尾端外侧长轴上还设置有从动轮(15)，电机(13)通过主动轮(14)由皮带与从动轮(15)连接，选洗效率高。
文档编号B03B5/52GK202942953SQ201220585169
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者张志平 申请人:张志平