专利名称：一种炭素残极破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炭素加工设备技术领域，特别涉及一种炭素残极破碎机。
背景技术：
目前，在炭素生产行业中，石墨电极组装过程中会出现磕碰或者破损，磕碰掉落的炭素残极和破损的碳棒将被当做垃圾处理，不能回收利用，造成极大的浪费。另外，由于炭素残极中可能会掺杂金属类杂质，该类杂质不能和炭素残极一同被粉碎回收，炭素回收纯度较低，并且该类杂质还可能会损坏设备，影响正常的生产工作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、破碎效率高和回收纯度高的炭素残极破碎机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种炭素残极破碎机，包括机座、机座上的破碎壳体、破碎壳体上部的进料斗和位于破碎壳体内的破碎腔，破碎腔与进料斗之间连接有导料板，破碎腔下端设有出料管；破碎腔内设有碎料辊，碎料辊位于导料板末端的下方，破碎腔下部内侧壁上设有一圈磁选带；机座上固定安装有电机，碎料辊与电机驱动连接。所述破碎腔下部内侧壁上设有挡料板，挡料板位于碎料辊与磁选带之间。与现有技术相比，本实用新型的优点是:1、本实用新型包括机座、机座上的破碎壳体、破碎壳体上部的进料斗和位于破碎壳体内的破碎腔，破碎腔与进料斗之间连接有导料板，破碎腔下端设有出料管；破碎腔内设有碎料棍，碎料棍位于导料板末端的下方，便于碎料棍接料、碎料，防止进料未经破碎直接进入出料管，破碎腔下部内侧壁上设有一圈磁选带，用于吸附破碎料中的磁性金属，提高废料回收纯度；机座上固定安装有电机，碎料辊与电机驱动连接，其结构简单，破碎效率高，炭素残极回收纯度高。2、破碎腔下部内侧壁上设有挡料板，挡料板位于碎料辊与磁选带之间，挡料板可将下落的破碎料打散，防止其粘连结块，便于出料和利于磁选带吸附破碎料中的磁性金属，可确保废料回收纯度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的炭素残极破碎机，其包括机座10、机座10上的破碎壳体1、破碎壳体I上部的进料斗2和位于破碎壳体I内对称设置的破碎腔3，在破碎腔3的下端连通有出料管9。在破碎腔3与进料斗2之间连接有导料板4，破碎腔3内设有碎料辊5，碎料辊5位于导料板4末端的下方，便于碎料辊5接料、碎料，防止进料未经破碎直接进入出料管9。在破碎腔3下部内侧壁上设有挡料板7和一圈磁选带8,挡料板7位于碎料棍5与磁选带8之间，挡料板7可将下落的破碎料打散，防止其粘连结块，磁选带8用于吸附破碎料中的磁性金属，提高废料回收纯度。在机座10上固定安装有电机6，碎料辊5与电机6驱动连接。
权利要求1.一种炭素残极破碎机，其特征在于，包括机座、机座上的破碎壳体、破碎壳体上部的进料斗和位于破碎壳体内的破碎腔，破碎腔与进料斗之间连接有导料板，破碎腔下端设有出料管；破碎腔内设有碎料辊，碎料辊位于导料板末端的下方，破碎腔下部内侧壁上设有一圈磁选带；机座上固定安装有电机，碎料辊与电机驱动连接。
2.如权利要求1所述的炭素残极破碎机，其特征在于，所述破碎腔下部内侧壁上设有挡料板，挡料板位于碎料辊与磁选带之间。
专利摘要一种炭素残极破碎机，包括机座、机座上的破碎壳体、破碎壳体上部的进料斗和位于破碎壳体内的破碎腔，破碎腔与进料斗之间连接有导料板，破碎腔下端设有出料管；破碎腔内设有碎料辊，碎料辊位于导料板末端的下方，破碎腔下部内侧壁上设有一圈磁选带；机座上固定安装有电机，碎料辊与电机驱动连接。本实用新型结构简单，破碎效率高，炭素残极回收纯度高；碎料辊位于导料板末端的下方，便于碎料辊接料、碎料，防止进料未经破碎直接进入出料管，磁选带可有效吸附留滞粮食中掺杂的金属性杂质，去除面粉中的杂质，大大提高了面粉纯度，保证面粉质量。
文档编号B03C1/02GK203044067SQ20122067345
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者赵永鹏, 赵聚法, 赵永钦, 宋惠民, 陈忠臣, 赵纯伟, 王金升 申请人:新郑市东升炭素有限公司