一种用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛的制作方法
【专利摘要】一种用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，属于三质体振动筛【技术领域】，用于煤泥脱泥降灰。其技术方案是：它的筛网安装在筛框内，磁电式振动器安装振动器座上，振动器座固定在筛框侧板上，振动轴通过扭簧安装在筛框上，打击杆安装在振动轴上，传动连接杆的一端连接磁电式振动器，另一端连接振动轴。本实用新型由于采用三质体设计，大大提高了筛体的可靠性，同时还可实现筛机大型化；由于筛框不动，只有振动器、振动轴、筛网运动，易损件只有筛网，设备维护只需定期更换筛网，因此在加大振幅和振动频率的情况下仍然可以延长使用寿命，整机可靠性极高；由于本实用新型配用筛网开孔率高，筛网振幅大、振动频率高，脱泥效果远远高于常规的振动弧形筛。
【专利说明】一种用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于煤泥脱泥降灰的三质体振动高频筛，属于三质体振动筛【技术领域】。
【背景技术】
[0002]振动弧形筛是对煤泥进行脱泥降灰和预脱水的常用设备。公知的振动弧形筛是由弧形筛框、振动弧形筛片和振动电机组成的，工作时振动电机产生的振动力作用到筛框上，由筛框带动安装于其内部的振动弧形筛片振动。这种振动弧形筛存在的主要缺点是:
[0003]1.振动筛片开孔率低，筛缝易堵，脱泥脱水效果差；
[0004]2.振动筛片筛缝偏大，筛下跑粗，加大后续浮选机的处理难度；
[0005]3.整机振幅小，一般在Imm以下；振动频率低，一般在16.7Hz以下，如果加大振幅或振动频率，振动筛片及弧形筛框寿命将急剧下降；
[0006]4.弧形筛框宽度超过2400mm时，易出现断梁、断邦现象，整机可靠性低。
[0007]三质体振动筛是一种新型振动筛，由三个质量弹簧振动系统组成,优点是参振质量小、工作效率高、隔振效果好，实现该振的部位振动，不该振的部位不振动，从而达到使用节能、运行可靠、安装方便的目的。缺点是结构较复杂，生产精度要求高。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱泥脱水效果好、使用寿命长、可靠性高的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛。
[0009]解决上述技术问题的技术方案是:
[0010]一种用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，它的构成中包括筛框、磁电式振动器、振动器座、传动连接杆、振动轴、扭簧、打击杆、筛网、磁电式振动器控制装置，筛网安装在筛框内，磁电式振动器安装振动器座上，振动器座固定在筛框侧板上，振动轴通过扭簧安装在筛框上，打击杆安装在振动轴上，传动连接杆的一端连接磁电式振动器，另一端连接振动轴，将磁电式振动器产生的振动传递到振动轴,振动轴产生的振动通过打击杆传递到筛网上，磁电式振动器与磁电式振动器控制装置相连接。
[0011 ] 上述用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛,所述磁电式振动器、振动器座、传动连接杆、振动轴、扭簧、打击杆为多个，它们组成多个振动打击单元，多个振动打击单元在筛网下面沿筛框均匀分布，它们分别与磁电式振动器控制装置相连接。
[0012]上述用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，所述筛框与筛网之间有弹性片，弹性片与筛框固定连接，筛网周边连接在弹性片上。
[0013]上述用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，所述筛框的下方有机架，机架的一端有调节角度的调节杆，筛框的一端与机架的一端相连接，筛框的另一端与机架的调节杆相连接。
[0014]上述用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，所述筛网的筛面沿着筛框的长轴方向分为两段，上部为入料段，下部为脱水段，两段筛面与水平方向的夹角不同，入料段与水平方向的夹角小于脱水段与水平方向的夹角。
[0015]上述用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，所述筛网为复合编织筛网或不锈钢焊接筛片。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型以磁电式振动器、传动连接杆、振动轴和打击杆等部件取代传统振动弧形筛的振动电机，以复合编织筛网或不锈钢焊接筛片代替振动弧形筛片，工作时磁电式振动器将振动通过传动连接杆、振动轴、打击杆传递给筛网，使复合编织筛网或不锈钢焊接筛片作高频振动。本实用新型由于采用三质体设计，筛框不动，设备便于安装，大大提高了筛体的可靠性，同时还可实现筛机大型化；同时，由于筛框不动，只有振动器、振动轴、筛网运动，易损件只有筛网，平时设备维护只需定期更换筛网即可，因此在加大振幅和振动频率的情况下仍然可以延长使用寿命，整机可靠性极高；此外，由于本实用新型配用筛网开孔率高，筛网振幅大、振动频率高，脱泥效果远远高于常规的振动弧形筛。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是图1的A向视图。
[0020]图中标记如下:筛框1、磁电式振动器2、传动连接杆3、打击杆4、筛网5、弹性片6、振动轴7、扭簧8、振动器座9、磁电式振动器控制装置10、机架11、调节杆12。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型由机架11，调节杆12、筛框1、磁电式振动器2、振动器座9、传动连接杆
3、振动轴7、扭簧8、打击杆4、筛网5、弹性片6、磁电式振动器控制装置10组成。
[0022]图中显示，筛网5安装在筛框I内，筛框I与筛网5之间有弹性片6，弹性片6与筛框I固定连接，筛网5周边连接在弹性片6上，筛网5为复合编织筛网或不锈钢焊接筛片。
[0023]图中显示，磁电式振动器2安装振动器座9上，振动器座9焊接在筛框I侧板上。振动轴7通过扭簧8安装在筛框I上，打击杆4安装在振动轴7上，传动连接杆3的一端连接磁电式振动器2，另一端连接振动轴7，将磁电式振动器2产生的振动传递到振动轴7，振动轴7产生的振动通过打击杆4传递到筛网5上,筛网5在自身的振动范围内作高频振动，进行脱泥脱水作业。磁电式振动器2与磁电式振动器控制装置10相连接，通过调节磁电式振动器控制装置10的电流，可以方便地调节磁电式振动器2的振幅、振动轴7及打击杆4的振幅和筛网5的振幅，最终达到煤泥脱泥脱水所需要的振幅，以适应不同煤泥脱泥脱水的需要。
[0024]本实用新型的一个实施例的打击杆4可以使筛网5产生频率为50Hz，幅度为O?3mm的振幅。
[0025]图中显示，磁电式振动器2、振动器座9、传动连接杆3、振动轴7、扭簧8、打击杆4为多个，它们组成多个振动打击单兀，多个振动打击单兀在筛网5下面沿筛框I均勻分布，它们分别与磁电式振动器控制装置10相连接，实现整个筛面5的振动。
[0026]图中显示，筛框I的下方有机架11，机架11的一端有调节角度的调节杆12，筛框I的一端与机架11的一端相连接，筛框I的另一端与机架11的调节杆12相连接，通过调节杆12可以调节筛框I的角度，以适应不同的需要。
[0027]图中显示，筛网5的筛面沿着筛框I的长轴方向分为两段，上部为入料段，下部为脱水段，两段筛面与水平方向的夹角不同，入料段与水平方向的夹角小于脱水段与水平方向的夹角。两段筛面角度不同，筛网的尺寸也可以不同，以适应物料性质的需要。
【权利要求】
1.一种用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:它的构成中包括筛框(I)、磁电式振动器(2)、振动器座(9)、传动连接杆(3)、振动轴(7)、扭簧(8)、打击杆(4)、筛网(5)、磁电式振动器控制装置(10)，筛网(5)安装在筛框(I)内，磁电式振动器(2)安装振动器座(9)上，振动器座(9)固定在筛框(I)侧板上，振动轴(7)通过扭簧(8)安装在筛框(I)上，打击杆(4)安装在振动轴(7)上,传动连接杆(3)的一端连接磁电式振动器(2),另一端连接振动轴(7)，磁电式振动器(2)与磁电式振动器控制装置(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:所述磁电式振动器(2)、振动器座(9)、传动连接杆(3)、振动轴(7)、扭簧(8)、打击杆(4)为多个，它们组成多个振动打击单元，多个振动打击单元在筛网(5)下面沿筛框(I)均匀分布，它们分别与磁电式振动器控制装置(10)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:所述筛框(I)与筛网(5)之间有弹性片(6)，弹性片(6)与筛框(I)固定连接，筛网(5)周边连接在弹性片(6)上。
4.根据权利要求3所述的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:所述筛框(I)的下方有机架(11)，机架(11)的一端有调节角度的调节杆(12 )，筛框(I)的一端与机架(II)的一端相连接，筛框(I)的另一端与机架(11)的调节杆(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:所述筛网(5)的筛面沿着筛框(I)的长轴方向分为两段，上部为入料段，下部为脱水段，两段筛面与水平方向的夹角不同，入料段与水平方向的夹角小于脱水段与水平方向的夹角。
6.根据权利要求5所述的用于煤泥脱泥的三质体振动高频筛，其特征在于:所述筛网(5)为复合编织筛网或不锈钢焊接筛片。
【文档编号】B07B1/42GK203484335SQ201320546756
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】卢志明, 梁金钢, 梁浩, 段海鹏, 王立臣 申请人:天地（唐山）矿业科技有限公司