一种生产复合肥的旋风除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到生产复合肥设备领域，是一种生产复合肥的旋风除尘装置。其特征是电机与风机相连，风机的一端接有排出管，风机通过钢管与收尘室相连；收尘室内安装有陶瓷管A、陶瓷管B和陶瓷管C，在陶瓷管A内装有正向螺旋风叶C，在陶瓷管B内装有逆向螺旋风叶B，在陶瓷管C内装有正向螺旋风叶A；收尘室的另一端接有吸尘管，吸尘管上有吸尘口A、吸尘口B、吸尘口C、吸尘口D。由于采用了本技术方案，使用方便，实用性强，不仅节省了生产成本，减少了环境污染，更能降低能耗，有利于资源的循环使用，实际除尘率在95%以上。
【专利说明】—种生产复合肥的旋风除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到生产复合肥设备领域，是一种生产复合肥的旋风除尘装置。
【背景技术】
[0002]生产复合肥的通风除尘系统工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。此外，如果通风除尘的效率不高，会导致鼓风机叶轮的严重磨损，影响生产的正常运行。
[0003]目前，复合肥生产厂家所使用的通风除尘装置，在设备建设方面投入成本较高。但在粉尘回收处理过程中，粉尘吸纳效果不佳以及收集的肥料粉尘不能循环利用一直是困扰肥料行业的大问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的通风除尘系统结构复杂的问题，提供一种结构简单、使用安全的旋风除尘装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种生产复合肥的旋风除尘装置，其特征是电机与风机相连，风机的一端接有排出管，风机通过钢管与收尘室相连；收尘室内安装有陶瓷管A、陶瓷管B和陶瓷管C，在陶瓷管A内装有正向螺旋风叶C，在陶瓷管B内装有逆向螺旋风叶B，在陶瓷管C内装有正向螺旋风叶A ;收尘室的另一端接有吸尘管，吸尘管上有吸尘口 A、吸尘口 B、吸尘口 C、吸尘口 D。
[0006]陶瓷管B为逆向风叶，与陶瓷管A、陶瓷管C相通；陶瓷管A、陶瓷管C为正向风叶，且为半封闭管道。
[0007]由于采用了上述技术方案，使用方便，实用性强，不仅节省了生产成本，减少了环境污染，更能降低能耗，有利于资源的循环使用，实际除尘率在95%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]在图中:1、吸尘口 A ;2、吸尘口 B ;3、吸尘口 C ;4、吸尘口 D ;5、吸尘管；6、收尘室；7、陶瓷管A ;8、陶瓷管B ;9、陶瓷管C ; 10、正向螺旋风叶A ; 11、逆向螺旋风叶B ; 12、正向螺旋风叶C; 13、钢管；14、风机；15、电机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0011]在图1中，电机15与风机14相连，风机14的一端接有排出管，风机14通过钢管13与收尘室6相连；收尘室6内安装有陶瓷管A7、陶瓷管B8和陶瓷管C9，在陶瓷管A7内装有正向螺旋风叶C12，在陶瓷管B8内装有逆向螺旋风叶Bll，在陶瓷管C9内装有正向螺旋风叶AlO ;收尘室6的另一端接有吸尘管5，吸尘管5上有吸尘口 Al、吸尘口 B2、吸尘口 C3、吸尘口 D4。陶瓷管B8为逆向风叶，与陶瓷管A7、陶瓷管C9相通；陶瓷管A7、陶瓷管C9为正向风叶，且为半封闭管道。
[0012] 使用时，风机14在电机15的带动下将从烘干机、冷却机、筛子等处带来的含尘风送入收尘室6，在收尘室6内沿着陶瓷管B8内的风叶形成的气旋上升到顶部，风尘在螺旋中上升，风力减弱，尘粒降落一部分；风尘到达陶瓷管B8顶部后向陶瓷管A7、陶瓷管C9分流，并在逆向风力下抽过程中尘粒降落，清洁的空气从陶瓷管A7、陶瓷管C9顶部的半封闭口中排出。本实用新型能形成自动循环装置，避免了除尘室另一侧的抽风动力，节能降耗。
【权利要求】
1.一种生产复合肥的旋风除尘装置，其特征是电机(15)与风机(14)相连，风机(14)的一端接有排出管，风机(14)通过钢管(13)与收尘室(6)相连；收尘室(6)内安装有陶瓷管A (7)、陶瓷管B (8)和陶瓷管C (9)，在陶瓷管A (7)内装有正向螺旋风叶C (12)，在陶瓷管B (8)内装有逆向螺旋风叶B (11)，在陶瓷管C (9)内装有正向螺旋风叶A (10)；收尘室(6)的另一端接有吸尘管(5)，吸尘管(5)上有吸尘口 A (I)、吸尘口 B (2)、吸尘口 C(3)、吸尘口 D (4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产复合肥的旋风除尘装置，其特征是陶瓷管B(8)为逆向风叶，与陶瓷管A (7)、陶瓷管C (9)相通；陶瓷管A (7)、陶瓷管C (9)为正向风叶，且为半封闭管道。
【文档编号】B04C5/12GK203508219SQ201320572481
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】周义新 申请人:湖北茂盛生物有限公司