地质录井洗砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种地质录井洗砂装置，属于石油天然气勘探地质录井装置【技术领域】，其结构包括搅拌棒和洗涤盆，搅拌棒的棒头整体呈椭圆盘状，棒头上均匀排列焊接着长条棒形搅拌齿，搅拌齿设置有磨圆末端；握杆的前端处有翘起，翘起部设置有磁铁箍，磁铁箍嵌套在握杆翘起部外围，握杆翘起部的前端焊接有棒头；洗涤盆设置为通径直桶构型，洗涤盆上缘设置有外展口，外展口于洗涤盆口外展，洗涤盆底部设置为斜坡盆底，外展口与斜坡盆底高端相对设置；斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗涤盆外缘两侧设置有两只端耳。它提高了岩屑洗涤效率，确保了岩屑洗涤质量，降低了水源浪费同时有助于环境保护，建立了地质录井岩屑洗涤的规范和标准。
【专利说明】地质录井洗砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气勘探地质录井装置【技术领域】，具体地说是一种地质录井洗砂装置。
【背景技术】
[0002]油气勘探开发离不开录井技术和手段，岩屑录井是恢复地层剖面、进行精细地质研究的基础，是地球化学录井和地质试验分析的前提条件，是勘探、开发效果实时评价最直接的手段，是最基础也是最重要的录井技术方法。岩性描述和定名是岩屑录井的重要内容和主要技术性工作，其质量将直接影响着岩屑录井的水平，进而对勘探开发产生影响。总之，岩屑录井是地质录井常规工作的重要组成部分，而岩屑的捞取、洗涤和筛滤是岩屑录井的前提基础。地下岩石经钻头破碎而成为颗粒大小不同的岩屑并随钻井液的携带在环形空间内上返直至到达地面。岩屑返出到地面后就进入了捞取、洗涤、初步筛滤和制备的流程，这是操作人员的手工操作过程。岩屑的捞取需要工具包括洗涤用的盆和搅拌用的棒，清洁的水是洗涤的介质。操作人员用铁锹将沾满钻井液的岩屑铲到洗涤盆中，盆中加入清洁的水开始用棒搅拌清洗，水浑浊发污后就要倾斜洗涤盆倒掉只留下岩屑，然后再加入清洁的水洗涤，如此反复，直到将岩屑上的钻井液彻底洗掉为止，只留下能够看出原色和形状的清洁岩屑。但是，这项简单的作业却受到诸多因素的影响而存在一系列的操作问题，包括洗涤盆的大小、形状、深浅,搅拌棒的材质、大小、结构等等,往往造成洗涤困难、费时费力，同时降低了岩屑洗涤的质量问题。岩屑洗涤的质量不但与岩屑的岩性有关；同时，钻井液的密度、粘度和其它添加剂的使用也直接影响到洗涤的整个过程。多年来，影响岩屑洗涤的诸多不利因素都没有得到有效地解决，更没有一套有效的合乎标准和规范的洗涤工具得到应用。
[0003]目前，无论是国内还是国外，在石油天然气勘探过程中地质录井工程中的岩屑录井是项极为重要的工作，岩屑的真实性、代表性和完整性是岩屑录井科学性的具体保障，而岩屑的捞取、洗涤、初步筛滤和制备是确保岩屑岩性分析判断的基础。长期以来，一根搅拌棒、一个洗涤盆是岩屑录井的必备工具，而洗涤盆和搅拌棒没有建立起必要的标准和规范，更没有科学性依据。有的搅拌棒是木棒，有的搅拌棒是用铁丝随便绑扎而成的；洗涤盆有的是铁质的、有的是塑料制的，形状没有定型要求既任何可以用来洗涤的容器都可以。事实上，岩屑的捞取、洗涤、初步筛滤和制备都应当有规范的程序，要实现岩屑录井的标准和规范就必须首先在最初的捞取、洗涤、初步筛滤和制备工具上达到标准化和科学化，否则会影响到工作质量。同时，岩屑的捞取、洗涤、初步筛滤和制备离不开洗涤用水，而在这个工作过程中会产生大量污水，由于使用了不科学的洗涤工具必然造成水源的浪费，造成环境的污染。其缺点可归纳为以下几个方面:
[0004](I)搅拌棒没有统一的规格和材质，没有按照岩屑洗涤搅拌的原理进行制作；
[0005](2)洗涤盆没有统一的规格和材质，没有按照岩屑盛装洗涤的原理进行制作；
[0006](3)由于设计制作上缺乏科学性和适用性，影响了岩屑的搅拌、洗涤、筛滤和制备质量;
[0007](4)制作和缺乏设计上的缺陷，限制了岩屑搅拌、洗涤、筛滤和制备的时效；
[0008](5)有搅拌和洗涤岩屑的效率低下，耗费洗涤用水多，造成水源浪费，从而污染了环境；
[0009](6)洗涤盆的匀圆周设计造成搅拌时污水四周溅出，破坏了工作环境，达不到环保的要求；
[0010](7)洗涤盆的盆底构型不利于在洗涤时对岩屑的即时观察和判断；
[0011](8)搅拌棒的制作不利于搅拌不同粗细和形状的岩屑，实现不了均匀搅拌的目的。
【发明内容】
[0012]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种进行地层岩屑捞取、洗涤、初步筛滤和制备的重要工具，具体地说是一种地质录井洗砂装置。
[0013]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该地质录井洗砂装置，其结构包括搅拌棒和洗涤盆，搅拌棒设置有棒头和握杆，棒头整体呈椭圆盘状，棒头上均匀排列焊接有长条棒形搅拌齿，搅拌齿设置有磨圆末端；握杆的前端处有翘起部，翘起部设置有磁铁箍，磁铁植嵌套在握杆翅起部外围，握杆翅起部的如端焊接有棒头；
[0014]洗涤盆设置为通径直桶构型，洗涤盆上缘设置有外展口，外展口于洗涤盆口外展，洗涤盆底部设置为斜坡盆底，外展口与斜坡盆底高端相对设置；斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗涤盆外缘两侧设置有两只端耳；
[0015]搅拌棒棒头的搅拌齿朝下，搅拌棒的棒头沿洗漆盆斜坡盆底斜向下探入至洗漆盆底部。
[0016]棒头前窄中宽后窄，整体呈椭圆状，椭圆长径100mm,厚IOmm ;棒头上沿斜纵向呈30°均勻排列焊接着长条棒形搅拌齿,搅拌齿纵向排列间距IOmm,横向排列间距IOmm,长齿长60mm,断齿长40mm,长短齿前后顺序排列；齿宽5mm,齿高5mm,齿平视角度呈45° ,搅拌齿的末端磨圆；握杆呈长柱形，直径20mm,长400mm,在前端IOOmm处有翅起30°弧度；前端30mm至80mm处嵌有磁铁箍,磁铁箍长50mm,嵌套在握杆外围，棒头和握杆对接焊在一起成为整体的搅拌棒。
[0017]洗漆盆直径380mm,高200mm,壁厚3mm,通径构型；外展口于洗漆盆口外展50mm,宽口 100mm，窄口 80mm，外展口与斜坡盆底高端相对设置；盆底采用20°斜坡盆底，盆内斜坡设置，斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗涤盆外缘相对两侧设计端耳2只，端耳横向长100mm,耳高30mm,耳深60mm ;端耳沿盆中线和斜坡盆底上坡呈90°分布两侧。
[0018]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0019]该地质录井洗砂装置组合设计采用了斜坡盆底洗涤岩屑，斜坡盆底上布置了网格结构，网格结构有助于在洗涤时对岩屑的旋流搅拌，同时，针对不同质量和粗细的岩屑有一定的分离和滞留作用，上下通径结构和外展口的设计避免了洗涤废水的飞溅，斜坡盆底上左右网格凸曲设计考虑到了顺时针和逆时针的搅拌。握杆上设计了磁铁箍，洗涤岩屑时可随时观察到岩屑中的铁屑情况；握杆的角度设计符合操作人员的搅拌程序，棒头搅拌齿的设计科学地利用了空间排列，使搅拌均匀，减小了搅拌阻力，增加了搅拌面积。
[0020]与原先的简易随便且无标准的洗砂盆和洗砂棒相比，地质录井洗砂装置组合设计创造实现了以下性能和优点:
[0021](I)搅拌棒采用弧度设计，降低了搅拌力度，符合人体的动作程序；
[0022](2)洗涤盆盆底采用斜坡设计，使岩屑在洗涤时增加了扩散空间，避免了团状涡流的搅拌粘附；
[0023](3)洗涤盆上坡的网格设计可以有效地滞留细小岩屑，避免了细小轻质岩屑随团状涡流旋出洗涤盆，确保了岩屑的完整性；
[0024](4)采用分压的原理，洗涤盆外展口的设计给因搅拌而旋转起的废水制造了涌出通道，避免了污水飞溅，保护了工作环境；
[0025](5)搅拌齿的阵列状排列于洗涤盆斜坡角度相对应，设计上充分考虑了手臂动作的运动性，同时增加了搅拌面积，角度上的设计提高了搅拌效率，从而节约了水源，提高了工作时效；
[0026](6)洗涤盆的网格状结构对细小岩屑起到了阻滞作用有力于操作着及时观察分析
岩屑；
[0027](7)端耳的尺寸设计充分考虑到了操作者带手套操作的手型，方便端握，同时有助于将洗涤后的岩屑倾倒出洗涤盆；
[0028](8)洗涤盆盆底的斜坡设计和网格排列构型能够使岩屑在洗涤时得到初步筛滤，避免了不同质量、形状、粗细岩屑的浑浊重复洗涤。
[0029](9)握杆的前端设计了磁铁箍，如岩屑中有铁屑则随搅拌漂浮从而吸着在磁铁箍上，操作人员可以随时观察铁屑形状和数量，预报勘探施工中的异常情况。
[0030]该地质录井洗砂装置组合设计在现场应用中取得了良好的实用效果。它提高了岩屑洗涤效率，确保了岩屑洗涤质量，降低了水源浪费同时有助于环境保护，建立了地质录井岩屑洗涤的规范和标准。
[0031]该地质录井洗砂装置组合在油气勘探过程中使地质录井岩屑的搅拌、洗涤、筛滤和制备工作充分消除其上述多种不利因素，提高了岩屑录井效率，确保了岩屑的搅拌、洗涤、筛滤和制备质量，降低了水源浪费，保护了工作环境，提升了工作时效，具备了岩屑录井搅拌、洗涤、筛滤和制备工作的规范和标准。
[0032]该地质录井洗砂装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0034]附图2是本实用新型的搅拌棒的结构示意图；
[0035]附图3是本实用新型的洗涤盆结构示意图；
[0036]附图4是本实用新型的斜坡盆底的结构示意图；
[0037]附图5是本实用新型的斜坡盆底凸起颗粒的结构示意图。
[0038]附图中的标记分别表示:
[0039]1、搅拌棒,2、棒头,3、握杆,4、搅拌齿,5、磨圆末端,6、磁铁箍，
[0040]7、洗涤盆，8、外展口，9、斜坡盆底，10、凸起颗粒，11、端耳。【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本实用新型的地质录井洗砂装置作以下详细说明。
[0042]如附图所示，本实用新型的地质录井洗砂装置，其结构包括搅拌棒和洗涤盆，搅拌棒I设置有棒头2和握杆3，棒头2整体呈椭圆盘状，棒头2上均匀排列焊接着长条棒形搅拌齿4，搅拌齿4设置有磨圆末端5 ;握杆3的前端处有翘起部，翘起部设置有磁铁箍6，磁铁箍6嵌套在握杆翘起部外围，握杆翘起部的前端焊接有棒头2 ;洗涤盆7设置为通径直桶构型，洗涤盆7上缘设置有外展口 8，外展口 8外展，洗涤盆7底部设置为斜坡盆底9，外展口 8正对斜坡盆底9高端；斜坡盆底9的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒10，洗涤盆外缘两侧设置有两只端耳11。搅拌棒棒头的搅拌齿朝下，搅拌棒的棒头沿洗涤盆斜坡盆底斜向下探入至洗涤盆底部。
[0043]该地质录井洗砂装置组合设计由两部分组成，既搅拌棒和洗涤盆，均为不锈钢制。
(I)搅拌棒。搅拌棒有棒头和握杆，棒头前窄中宽后窄，整体呈椭圆状，椭圆长径100mm,中间宽处直径< 100mm,前后窄处直径60mm,厚IOmm ;棒头上沿斜纵向呈30°均勻排列焊接着长条棒形搅拌齿，搅拌齿纵向排列间距IOmm,横向排列间距IOmm,长齿长60mm,断齿长40mm,长短齿前后顺序排列；齿宽5mm,齿高5mm,齿平视角度呈45° ,搅拌齿的末端磨圆。握杆，握杆呈长柱形，直径20mm,长400mm,在前端IOOmm处有翅起30°弧度；前端30mm至80mm处嵌有磁铁箍，磁铁箍长50mm，嵌套在握杆外围。棒头和握杆对接焊在一起成为整体。(2)洗漆盆。洗漆盆直径380mm,高200mm,壁厚3mm,通径构型；外展口于洗漆盆口外展50mm,宽口 100mm，窄口 80mm，外展口与斜坡盆底高端相对设置；盆底采用20°斜坡盆底，盆内斜坡设计，斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗涤盆外缘相对两侧设计端耳2只，端耳横向长100mm,耳高30mm,耳深60mm ;端耳沿盆中线和斜坡盆底上坡呈90°分布两侧。
[0044]斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，均匀分布的凸起颗粒位于上半坡，可对有效斜坡盆底上的岩屑有效滞留，使小于凸起颗粒的岩屑先顺着斜坡下滑，大于凸起颗粒的岩屑有效得到凸起颗粒的阻滞、滞留，如此起到分离的大小岩屑的效果。
【权利要求】
1.地质录井洗砂装置，其特征在于包括搅拌棒和洗涤盆，搅拌棒设置有棒头和握杆，棒头整体呈椭圆盘状，棒头上均匀排列焊接有长条棒形搅拌齿，搅拌齿设置有磨圆末端；握杆的前端处有翘起部，翘起部设置有磁铁箍，磁铁箍嵌套在握杆翘起部外围，握杆翘起部的前端焊接有棒头； 洗涤盆设置为通径直桶构型，洗涤盆上缘设置有外展口，外展口于洗涤盆口外展，洗涤盆底部设置为斜坡盆底，外展口与斜坡盆底高端相对设置；斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗涤盆外缘两侧设置有两只端耳； 搅拌棒棒头的搅拌齿朝下，搅拌棒的棒头沿洗涤盆斜坡盆底斜向下探入至洗涤盆底部。
2.根据权利要求1所述的地质录井洗砂装置，其特征在于棒头前窄中宽后窄，整体呈椭圆状，椭圆长径IOOmm,厚IOmm ;棒头上沿斜纵向呈30°均勻排列焊接着长条棒形搅拌齿，搅拌齿纵向排列间距IOmm,横向排列间距IOmm,长齿长60mm,断齿长40mm,长短齿前后顺序排列；齿宽5mm,齿高5mm,齿平视角度呈45° ,搅拌齿的末端磨圆；握杆呈长柱形，直径20mm,长400mm,在前端IOOmm处有翅起30°弧度；前端30mm至80mm处嵌有磁铁箍,磁铁箍长50mm,嵌套在握杆外围,棒头和握杆对接焊在一起成为整体的搅拌棒。
3.根据权利要求1所述的地质录井洗砂装置，其特征在于洗涤盆直径380mm，高200mm，壁厚3mm，通径构型；外展口于洗涤盆口外展50mm，宽口 100mm，窄口 80mm，外展口与斜坡盆底高端相对设置；盆底采用20°斜坡盆底，盆内斜坡设置，斜坡盆底的上半坡表面均匀分布有凸起颗粒，洗漆盆外缘相对两侧设计端耳2只，端耳横向长100mm,耳高30mm,耳深60mm;端耳沿盆中线和斜坡盆底上坡呈90°分布两侧。
【文档编号】B03B7/00GK203725250SQ201420037190
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】明晓峰, 刘海滨, 曹光峰, 齐林, 李军, 蒋磊晶, 杨金莉 申请人:明晓峰