能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛的制作方法
【专利摘要】一种能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，包括箱式结构的机架，以斜置方式安装在机架腔体内的圆筒清理筛，与圆筒清理筛共倾角的方式安装在圆筒清理筛内的网带筛；网带筛为首尾相连的环型网带结构，套装在位于圆筒清理筛一端的驱动轮与位于圆筒清理筛另一端的转向轮之间；圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的作为回转轨道的左、右圆环型骨架坐落在由凹槽型滚轮和支座构成的底座上，所述底座固装在圆筒筛的基座上，且圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的驱动圈与安装在圆筒筛的基座上的动力装置相结合；在机架的底部依次设置有大杂物出口、出粮口和小杂物出口，在机架的上方设置有进料口、吸风口。
【专利说明】能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食加工【技术领域】，具体说是涉及用于对散粮输送入仓前或加工前的一种能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛。
【背景技术】
[0002]现代粮食的储藏和加工规模日渐增大，而适应此规模的粮食清理设备确成为瓶颈。目前市场上的大处理量清理设备，大多只能清理大杂，即只能清理粮食中的大尺寸杂质，而对影响仓内粮食储藏安全和加工品质的细碎杂质、沙土杂质确无能为力。如果要求清理粮食中的小杂，只能用多台小产量的能去除小杂的筛理设备并联使用，即占地方、效率低，造价还高。因此，开发单机处理产量大，既能去除大杂，又能去除小杂的高效清理设备具有很大的市场前景。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对现有技术在粮食储藏、加工中，大处理量单机清理设备只能去除大杂而不能去除小杂的不足之处而提供一种能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛。本发明的设备用于粮食的清理流程中，既能以较高的产量(处理能力为IOOt/h^1000t/h)清除散粮中的各种大杂，也能清除散粮中的各种小杂，能达到粮食安全储藏需要的清理程度。可安装在筒仓配套的工作塔上使用或单独使用。
[0004]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0005]本实用新型的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛包括箱式结构的机架，以5° ^20°倾角的斜置方式安装在机架腔体内的圆筒清理筛，以与圆筒清理筛共倾角的方式安装在圆筒清理筛内的网带筛；所述网带筛为首尾相连的环型网带结构，套装在位于圆筒清理筛一端的驱动轮与位于圆筒清理筛另一端的转向轮之间；所述圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的作为回转轨道的左、右圆环型骨架坐落在由凹槽型滚轮和支座构成的底座上，所述底座固装在圆筒筛的基座上，且所述圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的的驱动圈与安装在圆筒筛的基座上的动力装置相结合；沿所述箱式结构的机架的底部长度方向依次设置有大杂物出口、出粮口和小杂物出口，在所述箱式结构的机架的上方设置有进料口、吸风口。
[0006]本实用新型中所述驱动轮通过链条传动机构与安装在设备的机架上的动力装置相结合；所述驱动轮和转向轮通过连接件分别安装位于圆筒清理筛两端的网带筛支架上，网带筛支架通过调节螺栓安装在机架上。
[0007]本实用新型中所述网带筛是由若干根并排设置的通过依次相连的链片组成的环链、以及连接在每两相邻的环链之间的若干根分别套装有套管的连接轴组成。
[0008]本实用新型中所述圆筒筛的驱动圈位于左、右圆环型骨架之间，且驱动圈是由设置在左右圆环型骨架之间的中间圆环型骨架、以固接的方式环绕中间圆环型骨架设置的首尾相连的链条组成；所述的动力装置由电动机、减速器和链轮组成。
[0009]本实用新型中所述的圆筒筛的基座通过调节螺栓与设备机架固接。[0010]本实用新型在所述的圆筒筛轴线的正下方、作为回转轨道的圆环型骨架的斜下侦U、圆筒筛的基座上安装有与作为回转轨道的圆环型骨架的侧立面相配合的用于防止倾斜布置的圆筒筛转动过程中沿筒的轴线向斜下方移动的导向轮。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]①本实用新型的网带筛能高效清除粮食中的大杂，圆筒筛能高效清除粮食中的小杂，而且二者都具有处理量大的优势。本实用新型充分利用了网带筛和圆筒筛的各自优势，将二者巧妙结合、设计成一体，即一台设备就可高效清除粮食中的大小杂，具有处理量大、效率高的特点。
[0013]②由于本实用新型将网带筛置于圆筒筛内，二者空间充分利用，而且通过网带筛的粮食直接落到圆筒筛内，使得设备体积显著减小，而且大大节省设备制造成本。网带筛和圆筒筛分别与设备机架螺栓连接，可分别调节筛理工作面倾角，使去杂性能达到最佳。
[0014]③由于本实用新型中的网带筛的网带选用了不锈钢材质的短管(内径7mm，外径IOmm,长度10~40mm)、链片(厚度1.5mm,长度10~40mm)和轴(直径6mm)等组合连接的方式，具有网带上不积存粮粒、粮食损失少的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图。
[0016]图2是图1的左视图。
[0017]图3是网带 筛的网带局部大样图。
[0018]图4是本实用新型的纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
[0020]如图1、2、3、4所示，本实用新型的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛包括箱式结构的机架(C)，以5° ^20°倾角的斜置方式安装在机架(C)腔体内的圆筒清理筛(B)，以与圆筒清理筛(B)共倾角的方式安装在圆筒清理筛(B)内的网带筛(A);所述网带筛(A)为首尾相连的环型网带结构，套装在位于圆筒清理筛一端的驱动轮(A2)与位于圆筒清理筛另一端的转向轮(A3)之间；所述圆筒筛(B)通过环绕圆筒筛设置的作为回转轨道的左、右圆环型骨架(B2)坐落在由凹槽型滚轮(B31)和支座(B32)构成的底座(B3)上，所述底座(B3)固装在圆筒筛的基座(B6)上，且所述圆筒筛(B)通过环绕圆筒筛设置的的驱动圈与安装在圆筒筛的基座(B6 )上的动力装置(B5 )相结合；沿所述箱式结构的机架(C )的底部长度方向依次设置有大杂物出口、出粮口和小杂物出口，在所述箱式结构的机架(C)的上方设置有进料口、吸风口。
[0021]更具体说:本实用新型的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛主要包括网带筛(A)、圆筒清理筛(B )和机架(C)三部分组成。
[0022]其中所述网带筛(A)中的网带(Al)是对粮食具有筛理作用、去除大杂的关键构件，是由若干根并排设置的通过依次相连的链片组成的环链、以及连接在每两相邻的环链之间的若干根分别套装有套管的连接轴组成，具有一定宽度的链带(参见图3、4所示)，主要由套管(内径7mm，外径10mm，长度l(T40mm)、链片(厚度1.5mm，长度l(T40mm)和轴(直径6mm)等不锈钢材质组成；套管穿在轴上，链片的两端分别穿在相邻的两根轴上，如图3、4所示连接成具有一定长度、宽度的网带。通过调整套管、链片的长度即可调节网带孔的长(a)和宽(b)尺寸，以去除粮食中尺寸大于粮食颗粒尺寸的杂质。所述驱动轮(A2)和转向轮(A3)通过连接件分别安装位于圆筒清理筛两端的网带筛支架(A4)上，网带筛支架(A4)通过调节螺栓安装在机架(C)上，通过调节螺栓的位置可以调节网带筛支架(A4)两端高度位置，从而调节网带筛的倾角；所述驱动轮(A2)通过链条传动机构与安装在设备的机架(C)上的动力装置(A5)相结合,动力装置(A5)通过链条将动力转给驱动轮(A2)，并带动驱动轮旋转，网带也随之旋转。所述的动力装置(A5)由电动机、转速器和链轮等组成。
[0023]本实用新型中所述的圆筒筛(B)的圆筒形骨架(BI)内安装筛板，筛板为冲孔板或编织筛板，根据筛理粮食的特点选取；所述圆筒筛(B)的驱动圈位于左、右圆环型骨架(B2)之间，且驱动圈是由设置在左右圆环型骨架(B2)之间的中间圆环型骨架(B4)、以固接的方式环绕中间圆环型骨架(B4)设置的首尾相连的链条组成；所述的动力装置(B5)由电动机、减速器和链轮组成；动力装置(B5)安装在圆筒筛的基座(B6)上。
[0024]本实用新型中所述的底座(B3)由凹槽型轮子(B31)和支座(B32)构成，共计四个，两个一组，圆筒筛的圆筒形骨架(B2)正好坐落在轮子的凹槽内。支座(B32)安装在圆筒筛的基座(B6)上；所述的圆筒筛的基座(B6)通过调节螺栓与设备机架(C)固接，可以通过调整螺栓位置调节圆筒筛的倾角。圆筒筛的倾角与筒内网带筛的倾角一致。
[0025]当圆筒筛安装有倾角时，为了防止倾斜布置的圆筒转动过程中沿筒的轴线向下方移动磨损环形骨架导轨(B2)和凹槽型支撑轮(B31)的一侧，本实用新型在所述的圆筒筛轴线的正下方、作为回转轨道的圆环型骨架(B2)的斜下侧、圆筒筛的基座(B6)上安装有与作为回转轨道的圆环型骨架(B2)的侧立面相配合的用于防止倾斜布置的圆筒筛转动过程中沿筒的轴线向斜下方移动的导向轮(B7)，通过调整导向轮(B7)的位置阻挡圆筒筛转动过程中向下侧位移。
[0026]清理筛的产量即处理能力大小与网带筛的宽度、圆筒筛的直径等尺寸相关。可以通过调节网带筛的宽度、圆筒筛的直径调节设备产量大小。
[0027]清理筛工作时，粮食由设备上部的进料口通过管道导入网带筛上，在网带筛的运动过程中，粮食穿过网带落到圆筒筛内，而粮食中的大杂则由于大于网带筛的筛孔而留在网带上，并随网带一起运动，当网带转到端头转向时在重力作用下落入大杂箱内由大杂口流出。
[0028]落到圆筒筛内的粮食在圆筒旋转过程中，逐渐向出料端流动。在流动过程中粮食中的小杂穿过筛板落入小杂料斗内，粮食颗粒粒径大于筛孔尺寸而留存在筒内筛面上并随圆筒的旋转流出圆筒落入出粮料斗内流出。
[0029]在清理筛工作过程中，由于粮食的落差、流动产生的粉尘则通过设在设备顶部的吸风口的吸风作用被捕捉而得到控制。
【权利要求】
1.一种能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:它包括箱式结构的机架，以5°?20°倾角的斜置方式安装在机架腔体内的圆筒清理筛，以与圆筒清理筛共倾角的方式安装在圆筒清理筛内的网带筛；所述网带筛为首尾相连的环型网带结构，套装在位于圆筒清理筛一端的驱动轮与位于圆筒清理筛另一端的转向轮之间；所述圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的作为回转轨道的左、右圆环型骨架坐落在由凹槽型滚轮和支座构成的底座上，所述底座固装在圆筒筛的基座上，且所述圆筒筛通过环绕圆筒筛设置的的驱动圈与安装在圆筒筛的基座上的动力装置相结合；沿所述箱式结构的机架的底部长度方向依次设置有大杂物出口、出粮口和小杂物出口，在所述箱式结构的机架的上方设置有进料口、吸风□。
2.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:所述驱动轮通过链条传动机构与安装在设备的机架上的动力装置相结合。
3.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:所述网带筛是由若干根并排设置的通过依次相连的链片组成的环链、以及连接在每两相邻的环链之间的若干根分别套装有套管的连接轴组成。
4.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:所述驱动轮和转向轮通过连接件分别安装位于圆筒清理筛两端的网带筛支架上，网带筛支架通过调节螺栓安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:所述圆筒筛的驱动圈位于左、右圆环型骨架之间，且驱动圈是由设置在左右圆环型骨架之间的中间圆环型骨架、以固接的方式环绕中间圆环型骨架设置的首尾相连的链条组成；所述的动力装置由电动机、减速器和链轮组成。
6.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:所述的圆筒筛的基座通过调节螺栓与设备机架固接。
7.根据权利要求1所述的能清除散粮中大杂和小杂的大处理量清理筛，其特征在于:在所述的圆筒筛轴线的正下方、作为回转轨道的圆环型骨架的斜下侧、圆筒筛的基座上安装有与作为回转轨道的圆环型骨架的侧立面相配合的用于防止倾斜布置的圆筒筛转动过程中沿筒的轴线向斜下方移动的导向轮。
【文档编号】B07B1/46GK203711307SQ201420069647
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】胡健, 吴建章, 张开义, 夏晓东 申请人:郑州良远筒仓工程有限公司