一种带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，包括设置在主体支架上的磁选部分，传动磁选部分旋转的传动部分，给出高频振动力的振动部分及冷却部分，其中：磁选部分的正下方设置有内瓷结构的尾矿斗，该内瓷结构的尾矿斗为顶部口径宽，底部窄且封闭的斗状结构，其尾矿斗内壁四周均匀的铺设有耐磨瓷砖，所述耐磨瓷砖通过螺栓或胶粘固定于尾矿斗内壁上。本实用新型是将耐磨陶瓷用不锈钢螺杆加混合胶固定于尾矿斗内所有内壁上，达到长期运行不脱落，耐磨损，抗腐蚀，耐高温，能用于1400℃以上的高温场合。本实用新型尾矿斗设计解决了对非金属矿造成污染的现象，大大提高了尾矿斗的使用寿命，降低成本，为提供好的优质非金属矿起到了关键性作用。
【专利说明】一种带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高梯度磁选设备,特别指一种带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机。
【背景技术】
[0002]高梯度立环磁选机目前是国内外选矿的关键设备，而尾矿斗是磁选机的最重要部件，直接影响选矿效果。现有的选矿设备，在非金属经过尾矿斗时会造成返污染，增加矿里含铁量，而且很容易被矿磨损，使用寿命短。也有采用不锈钢制作的尾矿斗，其不但提高了成本，还是不能解决尾矿斗存在的这些问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种通过改变尾矿斗设计而有效提高选矿效率的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机。
[0004]本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在主体支架上的磁选部分，传动磁选部分旋转的传动部分，给出高频振动力的振动部分及冷却部分的高梯度磁选机，其中:
[0005]磁选部分的正下方设置有内瓷结构的尾矿斗，该内瓷结构的尾矿斗为顶部口径宽，底部窄且封闭的斗状结构，其尾矿斗内壁四周均匀的铺设有耐磨瓷砖，所述耐磨瓷砖通过螺栓或胶粘固定于尾矿斗内壁上。
[0006]本实用新型的优点及有益效果:
[0007]本实用新型是将耐磨陶瓷用不锈钢螺杆加混合胶固定于尾矿斗内所有内壁上，达到长期运行不脱落，耐磨损，抗腐蚀，耐高温，能用于1400°C以上的高温场合。本实用新型尾矿斗设计解决了对非金属矿造成污染的现象，大大提高了尾矿斗的使用寿命，降低成本，为提供好的优质非金属矿起到了关键性作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0009]图2是本实用新型侧视结构示意图。
[0010]图3是本实用新型尾矿斗剖视图。
[0011]图4是图3A-A剖面结构示意图。
[0012]图5是本实用新型尾矿斗仰视图。
[0013]附图序号说明:1、高频振动箱支架；2、振动箱皮带轮罩；3、主体支架；4、下铁轭；
5、励磁线圈外壳；6、励磁线圈；7、环形挡水板；8、前挡水斗；9、矿斗座；10、给矿斗；11、小精矿斗；12、精矿斗；13、精矿冲洗装置；14、防溅罩；15、后挡水斗；16、中矿斗；17、精矿总槽；18、冷却水集水槽；19、冷却水管；20、液位箱；21、主轴；22、大齿轮；23、小齿轮；24、大齿轮压盖；25、小齿轮压盖；26、齿轮护罩；27、减速机皮带轮；28、转环电机皮带轮；29、皮带轮护罩；30、传动装置支架；31、高频振动箱；32、振动箱连接器；33、尾矿斗；34、小尾矿斗；35、上铁轭；36、转环；37、轴承座；38、振动箱电机；39、三角皮带；40、油杯；41、轴承；42、减速机；43、转环电机；44、三角皮带；331、耐磨瓷砖；332、螺栓；333、连接法兰；334、螺纹接头；335、底板；336、侧斜板；337、法兰；338、槽钢；339、外固定套;3310、扎箍;3311、鼓膜。
【具体实施方式】
[0014]由图1至5可知，本实用新型包括设置在主体支架3上的磁选部分，传动磁选部分旋转的传动部分，给出闻频振动力的振动部分及冷却部分，其中:
[0015]磁选部分的正下方设置有内瓷结构的尾矿斗33，该内瓷结构的尾矿斗33为顶部口径宽，底部窄且封闭的斗状结构，其尾矿斗33内壁四周均匀的铺设有耐磨瓷砖331，所述耐磨瓷砖331通过螺栓332或胶粘固定于尾矿斗33内壁上。
[0016]本实用新型所述的磁选部分包括下铁轭4、励磁线圈6、上铁轭35、转环36和磁选部分辅助部件，其中:下铁轭4设置在主体支架3上，励磁线圈6设置在下铁轭4上，上铁轭35设置在下铁轭4上方且二者间设有装配转环36的间隙；所述转环36固定在上铁轭35上方，上铁轭35上还设置有给矿斗9和小精矿斗11，小精矿斗11上方设置有精矿斗12，精矿斗12正上方设置有精矿冲洗装置13。所述的下铁轭4下方通过连接法兰333连接尾矿斗33，下铁轭4下方一侧设置有小尾矿斗34 ;所述下铁轭4的一侧还设置有中矿斗16。所述的磁选部分辅助部件包括励磁线圈外壳5、环形挡水板7、前挡水斗8、矿斗座9、防溅罩14、后挡水斗15和精矿总槽17。所述的传动部分包括穿设于磁选部分的转环36上的主轴21，设置在主轴21 —端带动主轴21及转环36旋转的转环电机43和传动部分辅助部件，其中传动部分辅助部件包括轴承座37、油杯40、轴承41、大齿轮22、小齿轮23、大齿轮压盖24、小齿轮压盖25、齿轮护罩26、减速机42、减速机皮带轮27、转环电机皮带轮28、皮带轮护罩29、三角皮带44和传动装置支架30。所述的振动部分设置在尾矿斗33 —侧，包括设置在高频振动箱支架I上的高频振动箱31、振动箱电机38和振动箱连接器32，其中振动箱电机38通过三角皮带39驱动高频振动箱31，振动箱连接器32连接高频振动箱31与尾矿斗33，振动箱电机38与三角皮带39上还设置有振动箱皮带轮罩2。所述的冷却部分包括设置在主体支架3下部一侧的冷却水集水槽18，和设置在主体支架3上部一侧的液位箱20及冷却水管19。所述的尾矿斗33 —侧设置有螺纹接头334连接液位箱20，且螺纹接头334与尾矿斗33斗壁呈向下的倾斜状设置。所述的尾矿斗33顶部敞口为入口，底部封闭并设置有带安装孔的底板335，尾矿斗33的侧斜板336的下部设置有通过胶管阀连接尾矿出口的法兰337，尾矿斗33的外壁和内壁还设置槽钢338或衬板加固。所述的尾矿斗33上设置有鼓膜连接口，鼓膜连接口设置外固定套339、扎箍3310和鼓膜3311连接振动部分。
[0017]本实用新型整机的装配要求及主要装配结构:
[0018]本实用新型装配过程中，要保证传动平衡，减速机、振动箱、转环无异常噪声；焊接件保证无夹渣、气孔、虚焊；保证各矿斗、管路、法兰、连接处能够承受0.5MP不泄露；减速机、电机、振动箱不允许由装配引起的漏油现象；零件图未注公差的按IT14级加工；.出厂产品保证外形美观、油漆均匀、无明显疤痕盒其他瑕疵。
[0019]本实用新型安装顺序:1、安装下铁轭于主体支架上；2、安装励磁线圈；3、安装上铁轭；4、安装主轴于转环，然后置于上铁轭上；5、安装环形挡水板，挡水板与上下铁轭安装槽处注入玻璃胶密封；6、安装主轴上其他零部件，将转环与上下铁轭间的间隙调节致一致；
7、安装振动部分；8、安装其他零部件。
[0020]本实用新型尾矿斗的结构原理:
[0021]尾矿斗是立环高梯磁选机最后一个关键部件，与高频振动箱连接，上部接下铁轭强磁出矿未端口 ；尾矿斗是矿浆的储存及矿浆活动库，也是被磁选后的矿浆必经之路和控制矿流量的重要部件。
[0022]尾矿斗整体构件经过连接法兰安装在磁选机下铁轭的下方，它是非金属矿浆颗粒(尾矿)的排出通道，非金属颗粒从磁选机的内圆周流经外圆周沿下铁轭缝隙流入尾矿斗排出。
[0023]尾矿斗是一个斗体结构，内壁衬有80x80x8的无污染耐磨瓷砖，用M6x20的螺栓连接在尾矿斗各内壁上，不能用螺栓连接的地方用瓷砖胶与内壁粘接，而现有尾矿斗内衬多为不锈钢薄板。
[0024]选金属矿时尾矿斗做有三个口:入口、出口、鼓膜连接口。对于选非金属矿时尾矿斗只有两个口，而没有鼓膜连接口。入口通过连接法兰与磁选机下铁轭相连接，出口通过DN125法兰与DN125胶管阀相连接，鼓膜连接口与高频振动机相连接。胶管阀是用来调节尾矿排放量的。鼓膜在高频振动机的驱动下作往复运动时，尾矿斗内的矿浆便作上下往复高频振荡，高频振动流体力使矿粒在分选过程中始终保持疏松状态，使磁性颗粒与非磁性颗粒有效剥离，从而显著地提高选矿的品位。槽钢是为了加固，螺纹接头是起连通器作用，它与液位箱用水管联通。
[0025]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，包括设置在主体支架(3)上的磁选部分，传动磁选部分旋转的传动部分，给出高频振动力的振动部分及冷却部分，其特征在于: 磁选部分的正下方设置有内瓷结构的尾矿斗(33)，该内瓷结构的尾矿斗(33)为顶部口径宽，底部窄且封闭的斗状结构，其尾矿斗(33)内壁四周均匀的铺设有耐磨瓷砖(331)，所述耐磨瓷砖(331)通过螺栓(332)或胶粘固定于尾矿斗(33)内壁上。
2.根据权利要求1所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的磁选部分包括下铁轭(4 )、励磁线圈(6 )、上铁轭(35 )、转环(36 )和磁选部分辅助部件，其中:下铁轭(4)设置在主体支架(3)上，励磁线圈(6)设置在下铁轭(4)上，上铁轭(35)设置在下铁轭(4)上方且二者间设有装配转环(36)的间隙；所述转环(36)固定在上铁轭(35)上方，上铁轭(35)上还设置有给矿斗(9)和小精矿斗(11)，小精矿斗(11)上方设置有精矿斗(12)，精矿斗(12)正上方设置有精矿冲洗装置(13)。
3.根据权利要求2所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的下铁轭(4 )下方通过连接法兰(333 )连接尾矿斗(33 )，下铁轭(4 )下方一侧设置有小尾矿斗(34 );所述下铁轭(4)的一侧还设置有中矿斗(16)。
4.根据权利要求2所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的磁选部分辅助部件包括励磁线圈外壳(5)、环形挡水板(7)、前挡水斗(8)、矿斗座(9)、防溅罩(14)、后挡水斗(15)和精矿总槽(17)。
5.根据权利要求1或2所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的传动部分包括穿设于磁选部分的转环(36)上的主轴(21)，设置在主轴(21)—端带动主轴(21)及转环(36)旋转的转环电机(43)和传动部分辅助部件，其中传动部分辅助部件包括轴承座(37)、油杯(40)、轴承(41)、大齿轮(22)、小齿轮(23)、大齿轮压盖(24)、小齿轮压盖(25)、齿轮护罩(26)、减速机(42)、减速机皮带轮(27)、转环电机皮带轮(28)、皮带轮护罩(29 )、三角皮带(44 )和传动装置支架(30 )。
6.根据权利要求1所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的振动部分设置在尾矿斗(33)—侧，包括设置在高频振动箱支架(I)上的高频振动箱(31)、振动箱电机(38)和振动箱连接器(32)，其中振动箱电机(38)通过三角皮带(39)驱动高频振动箱(31)，振动箱连接器(32 )连接高频振动箱(31)与尾矿斗(33 )，振动箱电机(38 )与三角皮带(39)上还设置有振动箱皮带轮罩(2)。
7.根据权利要求1所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的冷却部分包括设置在主体支架(3)下部一侧的冷却水集水槽(18)，和设置在主体支架(3)上部一侧的液位箱(20)及冷却水管(19)。
8.根据权利要求1或7所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的尾矿斗(33 ) —侧设置有螺纹接头(334)连接液位箱(20 )，且螺纹接头(334)与尾矿斗(33 )斗壁呈向下的倾斜状设置。
9.根据权利要求1所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的尾矿斗(3 3 )顶部敞口为入口，底部封闭并设置有带安装孔的底板(3 3 5 )，尾矿斗(3 3 )的侧斜板(336)的下部设置有通过胶管阀连接尾矿出口的法兰(337)，尾矿斗(33)的外壁和内壁还设置槽钢(338)或衬板加固。
10.根据权利要求1所述的带陶瓷尾矿斗的高梯度磁选机，其特征在于所述的尾矿斗(33 )上设置有鼓膜连接口，鼓膜连接口设置外固定套(339 )、扎箍(3310 )和鼓膜(3311)连接振动部分。
【文档编号】B03C1/025GK203972118SQ201420418994
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】白正才, 伍向红 申请人:湖南科恒电气有限公司