一种强制式分离螺旋洗沙的制造方法
【专利摘要】一种强制式分离螺旋洗沙机，包括有筒管、转动轴、连接架、减速器、螺旋叶片以及电机，所述电机驱动连接于减速器，所述减速器与转动轴连接，所述筒管通过连接架固定套设于转动轴外部，所述螺旋叶片设于转动轴与筒管之间，该螺旋叶片固定连接于筒管，所述强制式分离螺旋洗沙机还包括有两个支撑架，两个所述支撑架分别套设于转动轴的两端，两个所述支撑架与转动轴之间均连接有轴承。通过增加支撑架，使筒管的重力分散至支撑架，避免转动轴承载过多的力；减轻电机的负担。进料管的直径大于出料管的直径，在实际工作过程中，筒管的容纳腔装设有水，水的高度不超过进料管的最低点，筒管、转动轴以及螺旋叶片的转动时，不易将水带出，节约了水资源。
【专利说明】一种强制式分离螺旋洗沙机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械洗沙领域，具体的说是指一种强制式分离螺旋洗沙机。
【背景技术】
[0002]目前大部分行业所需要的沙一般都是从溪河里面捞取的，溪河里面的泥沙含有较多的泥土和沙石。现有的采取需求沙通常有两种方法，第一种是通过人工挖取，然后人工挑选，去除泥沙中的泥土及石块等杂质，这种方法及其浪费人力物力，并且所产出的需求沙仍然含有大量的泥土等其他杂质，不符合需求沙的质量要求；第二种是通过机械洗沙装置进行洗沙，这方面的洗沙装置一般是将泥沙送至筛沙机进行筛选，再通过水洗机进行水洗，最后进行过滤，获取需求沙，这种洗沙装置体积庞大，造价极高，工序复杂，移动难度大，效率低，洗出的沙质量差。
[0003]现有的一部分洗沙装置是将前面几个工序结合为一台设备上，这种设备为螺旋滚筒输送机，螺旋滚筒输送机水平放置，将泥沙置于螺旋滚筒输送机的一端，通过螺旋滚筒输送机的工作，分离泥和沙，并将沙子运送至螺旋滚筒输送机的另一端；这种洗沙装置在实际的工作过程中，筒管一般为悬空，其支撑力来自于与减速器连接的转动轴，长期的运行之后，转动轴容易断裂损坏，不利于洗沙工作的有序进行，并且可能一定程度上对工作人员的生命造成威胁；另外这种洗沙装置内设置有水，水的高度大致与螺旋滚筒输送机两端口的最低端齐平，在实际的工作过程中，因筒管、转动轴以及螺旋叶片的转动，导致螺旋滚筒输送机的出料管容易溢出水，造成水流失，并且需要经常加水，不利于节约用水。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供的是一种强制式分离螺旋洗沙机，其主要目的在于解决现有技术存在设备容易断裂损坏等问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种强制式分离螺旋洗沙机，包括有筒管、转动轴、连接架、减速器、螺旋叶片以及电机，所述电机驱动连接于减速器，所述减速器与转动轴连接，所述筒管通过连接架固定套设于转动轴外部，所述螺旋叶片设于转动轴与筒管之间，该螺旋叶片固定连接于筒管，所述强制式分离螺旋洗沙机还包括有两个支撑架，两个所述支撑架分别套设于转动轴的两端，两个所述支撑架与转动轴之间均连接有轴承。
[0007]所述螺旋叶片与转动轴之间留有间隙。
[0008]所述轴承为滚针轴承,或调心球轴承,或深沟球轴承。
[0009]所述筒管的左、右端分别连接有进料管以及出料管；所述筒管、进料管以及出料管均为圆柱体，并且三者的中心线位于同一直线上；所述进料管的直径与出料管的直径均小于筒管的直径；所述筒管内相对于进料管以及出料管凹陷的部分形成可容纳水的容纳腔。
[0010]所述进料管、筒管以及出料管一体成型。
[0011]所述进料管的直径大于所述出料管的直径。
[0012]由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型通过增加支撑架，使筒管的重力分散至支撑架，避免转动轴承载过多的力；增加轴承则是便于并且促进筒管的转动，减少需要驱动转动轴、螺旋叶片以及筒管的力，减轻电机的负担。
[0014]本实用新型进料管的直径大于出料管的直径，在实际工作过程中，筒管的容纳腔装设有水，水的高度不超过进料管的最低点，筒管、转动轴以及螺旋叶片的转动时，不易将水带出，避免水资源的流水，可循环使用，节约了水资源。
[0015]本实用新型构思新颖，设计独特，具有很强的实用价值，因此本实用新型具有广阔的前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的A-A的示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种强制式分离螺旋洗沙机，包括有筒管1、转动轴2、减速器3、螺旋叶片4、支撑架5以及电机6，电机6驱动连接于减速器3，减速器3与转动轴2连接，如图2所示，筒管I通过连接架8固定套设于转动轴2外部，连接架8为多个，每个均固定连接于转动轴2以及筒管1，如图1所示，螺旋叶片4设于转动轴2与筒管I之间，该螺旋叶片4固定连接于筒管1，螺旋叶片4与转动轴2之间留有间隙；该设备还包括有两个支撑架51、52，并分别套设于转动轴2的左、右两端，两个支撑架51、52与转动轴2之间均连接有轴承71、72,轴承71、72可为滚针轴承或者调心球轴承或者深沟球轴承；筒管I的左、右端分别为进料管11以及出料管12，筒管1、进料管11以及出料管12均为圆柱体，并且三者的中心线位于同一直线上；进料管11的直径与出料管12的直径均小于筒管I的直径；筒管I内相对于进料管11以及出料管12凹陷的部分形成可容纳水的容纳腔13 ;进料管11、筒管I以及出料管12 —体成型；进料管11的直径大于出料管12的直径。
[0019]如图1所示，本实用新型的工作过程为:电机6启动，驱动减速器3带动转动轴2转动，进而带动筒管I及螺旋叶片4转动，套设于转动轴2外的支撑架5起到支撑作用，连接支撑架5与转动轴2的轴承7促进筒管I的转动；进料管11的直径与出料管12的直径均小于筒管I的直径，并且三者的中心线位于同一直线上；使筒管I的进料管11与出料管12之间形成可容纳水的容纳腔13，容纳腔13内装入水，水在筒管I转动时随之滚动，并一直处于容纳腔13中；将泥沙投入筒管I的进料管11，通过转动轴2、螺旋叶片4以及筒管I的转动，带动沙往出料管12输送；在输送过程中，沙不断与水结合、脱离，使附着在沙上的泥脱离，逐渐清洗出干净的沙；可将进料管11开口的直径设置大于出料管12开口的直径，使水不易被带出或者溢出；最后沙从筒管I的出料管脱落。
[0020]本实用新型通过增加支撑架5，使筒管I的重力分散至支撑架5，避免转动轴2承载过多的力；增加轴承71、72则是便于并且促进筒管I的转动，减少需要驱动转动轴2、螺旋叶片4以及筒管I的力，减轻电机6的负担。
[0021]本实用新型进料管11的直径大于出料管12的直径，在实际工作过程中，筒管I的容纳腔装设有水，水的高度不超过进料管11的最低点，筒管1、转动轴2以及螺旋叶片4的转动时，不易将水带出，避免水资源的流水，可循环使用，节约了水资源。
[0022]本实用新型构思新颖，设计独特，具有很强的实用价值，因此本实用新型具有广阔的前景。
[0023]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:包括有筒管、转动轴、连接架、减速器、螺旋叶片以及电机，所述电机驱动连接于减速器，所述减速器与转动轴连接，所述筒管通过连接架固定套设于转动轴外部，所述螺旋叶片设于转动轴与筒管之间，该螺旋叶片固定连接于筒管，所述强制式分离螺旋洗沙机还包括有两个支撑架，两个所述支撑架分别套设于转动轴的两端，两个所述支撑架与转动轴之间均连接有轴承。
2.根据权利要求1所述的一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:所述螺旋叶片与转动轴之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:所述轴承为滚针轴承，或调心球轴承，或深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:所述筒管的左、右端分别连接有进料管以及出料管；所述筒管、进料管以及出料管均为圆柱体，并且三者的中心线位于同一直线上；所述进料管的直径与出料管的直径均小于筒管的直径；所述筒管内相对于进料管以及出料管凹陷的部分形成可容纳水的容纳腔。
5.根据权利要求4所述的一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:所述进料管、筒管以及出料管一体成型。
6.根据权利要求4所述的一种强制式分离螺旋洗沙机，其特征是:所述进料管的直径大于所述出料管的直径。
【文档编号】B03B5/52GK204107633SQ201420531393
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】黄康明 申请人:泉州德科达机械制造有限公司