一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备的制作方法

本发明涉及一种选矿设备，具体涉及一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，属于矿产节能领域。

背景技术：

矿山有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间或称坑口、矿井、露天采场等，以及一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场、洗煤厂；矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等，矿山规模也称生产能力通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。因此，为了解决以上问题，设计一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，采用间歇式排精矿，在停机后把精矿从离心筒内冲洗至筒底，再由中空的排矿管排出。

（二）技术方案

本发明的用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，包括机体，及设置在机体上的离心筒，及安装在机体下方的动力机构；所述动力机构与离心筒连接；所述离心筒上方开设有入矿口，其靠近底部的侧面位置开设有尾矿口，其底部位置连接有排矿管；所述动力机构包括电机，及与电机通过转轴连接的减速器，及与减速器连接的主轴；所述离心筒的外侧安装有筒罩。

进一步地，所述主轴与离心筒固定连接。

优选地，所述电机为伺服电机。

进一步地，所述离心筒内安装有叶轮。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比较，本发明的用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，矿料从入矿口进入高速旋转的离心筒底部之后，离心筒内的叶轮把矿浆均匀地分配到筒壁上，在离心力的作用下，重矿粒沉降在筒壁上，轻矿粒与水流一起被排出离心筒外；采用间歇式排精矿，在停机后把精矿从离心筒内冲洗至筒底，再由中空的排矿管排出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标注为：1-机体，2-离心筒，3-动力机构，4-筒罩，21-入矿口，22-尾矿口，23-排矿管，31-电机，32-转轴，33-减速器，34-主轴。

具体实施方式

如图1所示的一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，包括机体1，及设置在机体1上的离心筒2，及安装在机体1下方的动力机构3；所述动力机构3与离心筒2连接；所述离心筒2上方开设有入矿口21，其靠近底部的侧面位置开设有尾矿口22，其底部位置连接有排矿管23；所述动力机构3包括电机31，及与电机31通过转轴32连接的减速器33，及与减速器33连接的主轴34；所述离心筒2的外侧安装有筒罩4。

所述主轴34与离心筒2固定连接。

所述电机31为伺服电机。

所述离心筒2内安装有叶轮（未图示）。

本发明的用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备的工作原理：矿料从入矿口进入高速旋转的离心筒底部之后，离心筒内的叶轮把矿浆均匀地分配到筒壁上，在离心力的作用下，重矿粒沉降在筒壁上，轻矿粒与水流一起被排出离心筒外；采用间歇式排精矿，即停机后把精矿从离心筒内冲洗至筒底，再由中空的排矿管排出。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。