耐磨筛网装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨筛网装置，属于耐磨筛网技术领域。本实用新型包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层，钢板基层上制作有筛孔，钢板基层上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔的连接区，连接区上制作有若干连接孔；所述钢板基层的上表面有耐磨层；所述钢板基层的下表面设有加强筋条，加强筋条固定在所述连接区下方并沿连接区的走向布置，加强筋条外层包裹有耐磨橡胶层。本实用新型主要于圆振筛、直线筛、圆筒筛、振动筛等设备相配套，广泛用于矿山、水电、建筑、水泥等行业，分效率高、使用寿命长、安装方便。
【专利说明】
耐磨筛网装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种耐磨筛网，属于工业用筛网技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前，市面上耐磨筛网分为三大类:耐磨钢丝编织筛网、耐磨钢板冲孔筛网、耐磨 弹性体筛网。
[0003] 三类筛网各有优缺点：
[0004] 耐磨钢丝编织筛网，优点为开孔率高（一般为55%左右），下矿量大，卡矿一般在5% 左右;缺点是使用寿命最短（15天左右），另外由于编织网是通过交叉编织，孔径容易变形， 编织网在筛分过程还会出现下料慢的现象。
[0005] 耐磨钢板冲孔筛网，通常采用高锰钢材质，优点是耐磨性强、防冲击力强、更换方 便等优点，因冲孔板使用整块钢板制作，工作中不易变形。缺点是开孔率偏低(40%左右），材 质不适合磨料磨损，寿命短(40天左右），由于冲孔不带锥度，卡矿现象严重(8%)。
[0006] 弹性体筛网，突出的优点是质量轻，耐磨，噪音小，使用寿命一般为70天左右，缺点 是开孔率低(一般为32%左右），卡矿严重(12%)，生产效率低。
【发明内容】
[0007] 为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种耐磨筛网装置，集中传 统筛网优点，克服其缺点，筛分效率高、使用寿命长。
[0008] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种耐磨筛网装置，它包括筛网主体，筛 网主体包括钢板基层，钢板基层上制作有筛孔，钢板基层上根据安装需要每隔一段距离设 有不设筛孔的连接区，连接区上制作有若干连接孔;所述钢板基层的上表面有耐磨层;所述 钢板基层的下表面设有加强筋条，加强筋条固定在所述连接区下方并沿连接区的走向布 置，加强筋条外层包裹有耐磨橡胶层。
[0009]所述耐磨层是高铬铸铁或碳化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。
[0010]所述钢板基层和耐磨层组成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔是在堆焊耐磨 板上采用等离子切割制成。
[0011]所述连接区下方设有两道所述加强筋条，两道加强筋条之间留有间隙，形成与所 述连接孔相适应的连接件安装槽。
[0012] 所述加强筋条采用螺纹钢或PC钢棒或圆钢。
[0013] 所述加强筋条下方连接有与工作设备相适配的连接支架。
[0014] 与所述连接孔相适配的连接件是螺栓螺母组件。
[0015] 所述加强筋条焊接在所述钢板基层上。
[0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型筛分效率高、使用寿命长、安装方便、性价 比高。本实用新型耐磨层的耐磨性能好;加强筋条强度高，韧性好，强烈振动时不断裂;加强 筋条外层包裹的耐磨橡胶层有弹性，耐冲击，耐疲劳；三个结构层在材料和性能上取长补 短、有机统一，集中传统筛网优点，克服其缺点，具体说来，本实用新型开孔率高(50%左右）， 比弹性体筛网高20%左右，卡矿率小于2%，使用寿命长(200天左右），是钢丝筛网的15倍，是 弹性体筛网的2到3倍。
[0017] 本实用新型主要于圆振筛、直线筛、圆筒筛、振动筛等设备相配套，广泛用于矿山、 水电、建筑、水泥等行业。
【附图说明】
[0018] 下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 图1是本实用新型俯视图；
[0020] 图2是图1的A-A剖视图；
[0021] 图3是图2的B处局部放大图；
[0022] 图4是本实用新型一种实施例示意图。
[0023] 图中，1、耐磨层，2、钢板基层，2-1、筛孔，2-2、连接区，3、加强筋条，4、耐磨橡胶层， 5、连接件安装槽，6、连接孔，7、连接支架。
【具体实施方式】
[0024] 如图1~图3所示的一种耐磨筛网装置，它包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层 2,钢板基层2上制作有筛孔2-1，钢板基层2上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔2-1 的连接区2-2,连接区2-2上制作有若干连接孔6;所述钢板基层2的上表面有耐磨层1;所述 钢板基层2的下表面设有加强筋条3,加强筋条3固定在所述连接区2-2下方并沿连接区2-2 的走向布置，加强筋条3外层包裹有耐磨橡胶层4。
[0025] 所述耐磨层1是高铬铸铁或碳化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。
[0026] 所述钢板基层2和耐磨层1组成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔2-1是在堆 焊耐磨板上采用等离子切割制成。采用堆焊耐磨板耐磨性能更好。
[0027] 所述连接区2-2下方设有两道所述加强筋条3,两道加强筋条3之间留有间隙，形成 与所述连接孔6相适应的连接件安装槽5。
[0028] 所述加强筋条3采用螺纹钢或PC钢棒或圆钢。
[0029] 如图4所示，所述加强筋条3下方连接有与工作设备相适配的连接支架7。
[0030] 与所述连接孔6相适配的连接件是螺栓螺母组件。
[0031 ]所述加强筋条3焊接在所述钢板基层2上。
[0032] 制作本实用新型的一种可行的生产工艺及方法:首先将堆焊耐磨板用等离子切割 成所需筛孔;再用圆钢焊接成加强筋；用卷板机将筛板调平;安装筋板上热铸橡胶或用胶条 代替;最后喷漆。
[0033] 表一:新型筛网与传统筛网性能比较表
[0035] 表二:经济效益及推广前景（以日处理量5000吨，2台2460双层圆振筛，6个月生产 量为例）
[0036]
[0037] 由上表可见，由于新型耐磨筛网筛分效率高、使用寿命长、安装方便，每年可节约 成本40万元。
[0038] 目前，全国耐磨筛网每年需求量应在5万平方米左右，如果采用新型耐磨筛网，可 节约成本约10亿人民币。
【主权项】
1. 一种耐磨筛网装置，其特征在于:它包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层(2)，钢板 基层(2)上制作有筛孔(2-1)，钢板基层(2)上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔(2- 1) 的连接区（2-2)，连接区（2-2)上制作有若干连接孔(6);所述钢板基层(2)的上表面有耐 磨层（1);所述钢板基层(2)的下表面设有加强筋条(3)，加强筋条(3)固定在所述连接区（2- 2) 下方并沿连接区（2-2)的走向布置，加强筋条(3)外层包裹有耐磨橡胶层(4)。2. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述耐磨层（1)是高铬铸铁或碳 化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。3. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述钢板基层(2)和耐磨层（1)组 成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔(2-1)是在堆焊耐磨板上采用等离子切割制成。4. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述连接区（2-2)下方设有两道 所述加强筋条(3)，两道加强筋条(3)之间留有间隙，形成与所述连接孔(6)相适应的连接件 安装槽(5)。5. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述加强筋条(3)采用螺纹钢或 PC钢棒或圆钢。6. 根据权利要求1或4所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述加强筋条(3)下方连接有 与工作设备相适配的连接支架(7)。7. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：与所述连接孔(6)相适配的连接 件是螺栓螺母组件。8. 根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于:所述加强筋条(3)焊接在所述钢 板基层(2)上。
【文档编号】B07B1/46GK205701437SQ201620592326
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】蒋修海, 王光祖, 刘斌
【申请人】蒋修海, 王光祖, 刘斌