破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网的制作方法

本实用新型涉及建筑废弃物筛分机的振动筛网结构，具体涉及一种破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网。

背景技术：

在建筑废弃物的回收破碎筛分工作中，筛分机的振动筛网承担着集料筛分、确定级配的重要作用。一般筛分机的振动筛网(方孔)按孔径分为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm等12种规格。集料的良好筛分能有效地改善再生骨料混凝土、砂浆等成品拌合料的和易性品质，从而减省大量的生产成本。

建筑废弃物的破碎筛分过程中会产生大量的粉尘，随着“十三五”期间国家对环保政策的调整，建废行业在除尘抗霾方面要面临着严峻的考验。由于成本问题，很多企业选择预先对建筑废弃物进行喷淋湿润后，再进行破碎筛分生产，从而解决扬尘过大的问题。然而，经破碎后产生的湿润细粉极易堵塞振动筛网的方孔，特别是4.75mm以下规格的筛孔，由于传统的振动筛网结构简单，不能在振动过程中实现自清洁功能，经常需要停机进行人工敲击或者换网，才能继续进行生产作业，从而影响了企业的生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网，能够在工作过程中，通过敲击和喷气实现自清洁，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网，包括振动筛网、敲击机构和间歇式的高压空气喷射管，所述敲击机构包括钢球、两个弹簧和敲击座，敲击座包括底板和两片侧板，钢球放置于底板中间，钢球与两片侧板之间分别通过弹簧连接，敲击机构固定安装在振动筛网上面，高压空气喷射管安装在振动筛网下方，高压空气喷射管开有喷气小孔。

所述喷气小孔为三排，中间一排的喷气小孔的中心轴线垂直于振动筛网，另外两排的喷气小孔的中心轴线与振动筛网形成45°夹角。

所述敲击机构为4组，形成2×2排列。

所述敲击座的底板通过螺栓固定安装在振动筛网上面。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

本破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网，能够在工作过程中，通过敲击和喷气实现自清洁，提高生产效率：(1)、振动筛网在工作过程中振动，通过弹簧对钢球的拉扯，钢球上下跳动，敲击底板，敲击振动筛网；(2)、高压空气喷射管开有三排喷气小孔，间歇式喷射高压气体。通过两种技术手段，来清除沾在振动筛网网孔的淤泥粉尘，防止网孔被堵塞，从而保证筛分系统的连续作业，避免了筛分系统经常性的停工且需人工清理网孔的情况。

附图说明

图1是本实用新型的破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网的立体图。

图2是图1的敲击机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的破碎回收的建筑废弃物筛分机的自清洁振动筛网，包括振动筛网1、敲击机构和间歇式的高压空气喷射管2，所述敲击机构包括钢球3、两个弹簧4和敲击座，敲击座包括底板5和两片侧板6，钢球3放置于底板5中间，钢球3与两片侧板6之间分别通过弹簧4连接，敲击机构固定安装在振动筛网1上面，高压空气喷射管2安装在振动筛网1下方，高压空气喷射管2开有喷气小孔。

喷气小孔为三排，中间一排的喷气小孔的中心轴线垂直于振动筛网1，另外两排的喷气小孔的中心轴线与振动筛网1形成45°夹角。

敲击机构为4组，形成2×2排列。高压空气喷射管2为两根，高压空气喷射管2距离振动筛网1的边缘的距离为四分之一振动筛网1的宽度，均匀分布，尽量让喷射气体涵盖整个振动筛网1。敲击座的底板5通过螺栓固定安装在振动筛网1上面。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。