用于粮食清理筛的重力除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种粮食除杂装置，尤其涉及一种用于粮食清理筛的重力除杂装置。

背景技术：

稻谷在收获、晾晒、运输、贮藏等过程中，常常会混入各种杂质，原粮在进厂加工时首先应将其进行整理，将杂质清理到符合米厂进机原粮加工的要求，我们把这原粮的整理过程称之为——原粮初清。国家质量标准：收购入库稻谷含杂量不超过1%，所以必须有效地除去原粮中大部分小杂、轻杂及全部大杂。除轻杂一般是利用风选的原理来进行的，常用重力除杂装置来完成风选的过程，风选的轻杂通过在重力除杂装置沉降后才能有效地收集去除。但是目前的重力除杂装置的除杂效果并不好，往往有很多轻杂从排风口排出，使作业条件恶劣，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高轻杂沉降效果、降低生产环境污染的用于粮食清理筛的重力除杂装置。

本实用新型提供了一种用于粮食清理筛的重力除杂装置，包括除杂箱和重力风机，除杂箱的内腔为除杂腔，除杂腔上设有均与除杂腔连通的出风口、进风口和排杂口，重力风机布置于出风口处，所述除杂腔内设有竖直布置的下挡板，下挡板将除杂腔分隔为相互连通的进风通道和风选腔，风选腔的内壁上对应所述出风口和排杂口之间区域布置有百叶窗式挡杂机构。

作为优选，所述挡杂机构包括框架板和百叶板，框架板水平固定于所述下挡板和除杂箱的内壁之间，百叶板设置于框架板上。

为了便于调节，增强排杂的效果，使所述百叶板铰接于框架板上。

为了增强筛分的效果，在所述除杂腔内对应进风通道位置处设有平行于所述下挡板布置的上挡板。

为了便于调节进风风向，在所述下挡板的底端设有调节风门。

进一步的，所述调节风门包括旋转轴和可拆卸连接于旋转轴上的调节板，调节板与旋转轴之间的调度可调。

为了限定调节板的位置，提高排杂效果，在所述调节板的两端分别设有限位套和锁紧螺母。

作为优选，所述进风口处设置有进风法兰。

作为百叶板连接方式的替代方案，还可以将所述百叶板固定于框架板上。

本实用新型通过在出风口和排杂口之间设置百叶窗式挡杂机构，使重力除杂装置内上扬的轻质杂料不能通过挡杂机构而回落并从排杂口排出，提高了轻杂的沉降效果、降低了对于生产环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的放大示意图。

图2为图1中A处的剖视示意图。

图示序号：

1—重力风机、2—除杂箱、21—出风口、22—进风口、23—排杂口、24—下挡板、25—挡杂机构、26—上挡板、27—调节风门、28—进风法兰、251—框架板、252—百叶板、271—旋转轴、272—调节板、273—限位套、274—锁紧螺母。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的这种用于粮食清理筛的重力除杂装置包括除杂箱2和重力风机1，除杂箱2的内腔为除杂腔，除杂腔上设有出风口21、进风口22和排杂口23，重力风机3布置于出风口21处，除杂腔内设有竖直布置的下挡板24，下挡板24将除杂腔分隔为相互连通的进风通道和风选腔，风选腔内对于出风口和排杂口之间水平布置有百叶窗式挡杂机构25，以使上扬的轻质杂料不能通过挡杂机构而回落并从排杂口排出，提高轻杂的沉降效果、降低对于生产环境的污染。为了保证挡尘效果，将挡杂机构25设置为框架板251和百叶板252的装配件，在框架板251上设有并列布置的凹槽，凹槽的倾斜角度介于30°至60°之间，将百叶板252固定于各凹槽内，并保证百叶板252的布置方向与凹槽的开槽方向平行，使百叶板252与水平线的夹角介于30°至60°之间以提高挡杂的效果。另外在除杂腔内对应进风通道位置处设有平行于下挡板24布置的上挡板26，以避免粮食因风速过大而进入排杂口，增强筛分的效果，并且通过在下挡板的底端设置调节风门27，在进风口设置进风法兰28以保证风向和风速的适宜性，进一步提高排杂的效果。为了便于制作和加工将调节风门27设置为旋转轴271和调节板272的装配件，并使调节板与旋转轴之间的调度可调，同时在调节板的两端分别设有限位套273和锁紧螺母274。

同时本实用新型还公开了一种作为百叶板固定连接于框架板上的的替代方案，即将百叶板铰接于框架板上，使百叶板的角度可调，以保证挡杂的效果。