大蒜剥瓣机分离风道的制作方法

本实用新型涉及农产品深加工领域，尤其涉及大蒜剥瓣机分离风道。

背景技术：

现有大蒜分瓣机，蒜米分离风机垂直于侧板安装，风道底板与气流流向存在一个较大的角度，造成较大的空气阻力。造成大蒜剥瓣之后，蒜瓣与蒜杆、蒜皮分离不够彻底，蒜瓣中混有较多蒜杆和蒜皮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单的大蒜剥瓣机分离风道，通过添加了向风道高端延伸的导料板，增加了蒜瓣的下落行程，同时配合倾斜设置的风机改善了风道内的气流，彻底将蒜杆及蒜皮由排风口排出。

本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道，包括有机架、剥瓣机主机、风机、分离风道、出料口、下料口和排风口，机架的上方设置有剥瓣机主机，其特征在于，在剥瓣机主机下方的机架上设置有分离风道，所述的分离风道沿出风风向向上倾斜设置，在分离风道的最低端连接设置有出料口，在出料口的上方设置有与分离风道内部连通的风机，在与出料口对应的分离风道最高端处设置有排风口，分离风道内部与剥瓣机主机的下料口相连通，在分离风道内上部，在下料口的下方设置有向下倾斜的导料板。

进一步的，所述的风机通过连接件与分离风道连接，并使风机呈向上倾斜式连接在分离风道进风口处。

进一步的，所述的连接件为向上倾斜的法兰。

进一步的，所述的导料板向分离风道高端方向延伸。

进一步的，在分离风道的排风口内底部设置有挡料板。

本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道，其设计合理，操作简单，通过添加了向风道高端延伸的导料板，增加了蒜瓣的下落行程，同时配合倾斜设置的风机改善了风道内的气流，彻底将蒜杆及蒜皮由排风口排出。

附图说明

附图1为本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道的结构示意图，附图2为本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道的局部结构示意图。

1－机架 2－剥瓣机主机 3－倾斜法兰 4－风机 5－分离风道 6－出料口 7－导料板 8－下料口 9－排风口 10－挡料板。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道5，包括机架1、剥瓣机主机2、倾斜法兰3、风机4、分离风道5、出料口6、导料板7、下料口8、排风口9和挡料板10，机架1的上方设置有剥瓣机主机2，在剥瓣机主机2的下方的机架1内设置有分离风道5，所述的分离风道5沿出风风向向上倾斜设置，在分离风道5的最低端连接设置有出料口6，在出料口6的上方设置有与分离风道5内部连通的风机4，所述的风机4通过向上倾斜的法兰与分离风道5连接，并使风机4呈向上倾斜式连接在分离风道5进风口处，可以减小气流与下侧板的角度，进而减小风阻，气流会更加顺畅，风速得以提高后，蒜皮、蒜杆等杂质随风吹走，在与出料口6对应的分离风道5最高端处设置有排风口9，在分离风道5的排风口9内底部设置有挡料板10，避免较小的蒜瓣会随风带出排风口9外，分离风道5内部与剥瓣机主机2的下料口8相连通，在分离风道5内上部，在下料口8的下方设置有向下倾斜的导料板7，所述的导料板7向分离风道5高端方向延伸，蒜瓣从导料板7滑落后，沿分离风道5高端滑下，一方面增加蒜瓣下落的行程，同时增加的除尘的时间；另一方面引导空气，改善气流。

使用本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道，当大蒜经由剥瓣机主机2下落至分离风道5内的导料板7上，蒜瓣沿导料板7滚落至风道的高端处，然后在蒜瓣的下落过程中，配合倾斜设置的风机4，增强了风道内的气流，将蒜杆及蒜皮彻底排出，同时在排风口9内底部设置的挡料板10防止了小蒜瓣的排出。

本实用新型所述的大蒜剥瓣机分离风道，其设计合理，操作简单，通过添加了向风道高端延伸的导料板，增加了蒜瓣的下落行程，同时配合倾斜设置的风机改善了风道内的气流，彻底将蒜杆及蒜皮由排风口排出。