本实用新型涉及医疗产品生产设备技术领域，具体涉及一种自动灯检机剔瓶机构。
背景技术：
现有技术中从自动灯检机传输出来的输液瓶，往往是通过人工的方式将有瑕疵的输液瓶从传输线上取下，这样通过人工的方式将有瑕疵的输液瓶取下的方式存在以下不足，第一，直接从传输线上将输液瓶拿下，如果操作不当，可能会对操作人员造成伤害，第二，通过人工的方式操作，存在工作效率低下的不足。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中通过人工的方式将有瑕疵的输液瓶取下存在工作效率低等不足，提供一种提高工作效率，避免安全隐患发生的自动灯检机剔瓶机构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动灯检机剔瓶机构，它包括设置在自动灯检机出料口处的第一传输带和第二传输带，并且第一传输带和第二传输带相互平行设置，所述第一传输带和第二传输带上方均安装有导向轨道，所述导向轨道上安装有导向带，并且导向带与导向轨道活动配合，所述导向带上安装有输液瓶夹持组件，所述输液瓶夹持组件由两块对应设置的隔板组成，所述第一传输带和第二传输带之间安装有安装座，所述安装座上方安装有气缸，所述气缸的两端分别安装有挡块，并且两个挡块分别位于第一传输带和第二传输带的上方。
更进一步的技术方案是，所述第一传输带和第二传输带上均安装有回收箱。
更进一步的技术方案是，所述隔板之间的间距与输液瓶的宽度相匹配。
更进一步的技术方案是，所述安装座上连接有安装柱，所述气缸通过安装柱安装在安装座的上方。
更进一步的技术方案是，所述气缸的两端分别连接有伸缩臂，所述挡块通过伸缩臂安装在气缸的两端。
本技术方案中通过在第一传输带和第二传输带之间设置气缸，通过气缸带动挡块移动，从而通过挡块将有瑕疵的输液瓶剔除，这样通过操作气缸就能实现将有瑕疵的输液瓶剔除，从而避免人工将有瑕疵的输液瓶从传输线上取下时存在的安全隐患。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过气缸实现对有瑕疵的输液瓶剔除，避免人工将有瑕疵的输液瓶从传输线上取下时存在的安全隐患，同时通过气缸的方式剔除输液瓶也提高了剔除的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的自动灯检机剔瓶机构的结构示意图。
如图1所示，其中对应的附图标记名称为：
1第一传输带，2第二传输带，3回收箱，4气缸，5伸缩杆，6挡块,7安装柱,8安装座,9导向轨道,10导向带,11隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示的自动灯检机剔瓶机构，它包括设置在自动灯检机出料口处的第一传输带1和第二传输带2，并且第一传输带1和第二传输带2相互平行设置，第一传输带1和第二传输带2上方均安装有导向轨道9，导向轨道9上安装有导向带10，并且导向带10与导向轨道9活动配合，导向带10上安装有输液瓶夹持组件，输液瓶夹持组件由两块对应设置的隔板11组成，第一传输带1和第二传输带2之间安装有安装座8，安装座8上方安装有气缸4，气缸4的两端分别安装有挡块6，并且两个挡块6分别位于第一传输带1和第二传输带2的上方。
为了便于回收有瑕疵的输液瓶，本实施例优选的技术方案为，第一传输带1和第二传输带2上均安装有回收箱3。
为了便于对输液瓶的夹持，本实施例优选的技术方案为，隔板11之间的间距与输液瓶的宽度相匹配。
根据本实用新型的一个实施例，安装座8上连接有安装柱7，气缸4通过安装柱7安装在安装座8的上方，气缸4的两端分别连接有伸缩臂5，挡块6通过伸缩臂5安装在气缸4的两端。
本实用新型的工作原理如下：
首先由自动灯检机出料口输出的输液瓶传输至由两块隔板11组成的输液瓶夹持组件中，然后启动第一传输带1和第二传输带2，通过第一传输带1和第二传输带2带动输液瓶移动，当输液瓶移动时，由于导向轨道9和导向带10活动配合，所以输液瓶就可以带动导向带10在导向轨道9上移动，当发现有瑕疵的输液瓶(例如输液瓶表面存在漏洞，输液瓶外部轮廓变形等)，就可以启动气缸4，通过气缸4带动伸缩杆5工作，从而移动挡块6，通过挡块6将第一传输带1或第二传输带2上有瑕疵的输液瓶剔除，具体如下，如果发现第一传输带1上方传输的输液瓶存在瑕疵时，就可以只通过启动气缸4带动位于第一传输带1上的挡块6工作，从而将第一传输带1上的输液瓶剔除，如果发现第二传输带2上方传输的输液瓶存在瑕疵时，就可以只通过启动气缸4带动位于第二传输带2上的挡块6工作，从而将第二传输带2上的输液瓶剔除,如果同时发现第一传输带1和第二传输带2上传输的输液瓶均存在瑕疵时，就可以通过启动气缸4带动其两端的挡块6同时工作，从而将第一传输带1和第二传输带2上的输液瓶剔除。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。