一种建筑用除铁器的制作方法

技术领域：

本发明涉及建筑设备技术领域，更具体的说涉及一种建筑用除铁器。

背景技术：
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现有的建筑垃圾中会混有很多铁质金属件，而此类金属件在对建筑垃圾进行粉碎等处理时会对粉碎设备产生损坏，而且，此类金属件和其他石材垃圾需要分类处理，而不能一起处理，因此现有的方式是通过除铁器除铁，而现有的除铁器，其一般是输送带上设置挡边，从而可以将铁质金属沿着挡边下落，然而，其下落后，输送带上还是具有灰尘或颗粒的铁粉等粘附，时间久了，输送带上容易积累过多的杂质和灰尘而影响电磁铁的吸附效果，需要定时人工清理，非常麻烦。

而且，输送带上设置挡边，只具有辅助导向铁质金属下落的方向，效果有限。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑用除铁器，它具有的第一毛刷部可以对输送带上的附着物起到主动初步除去的效果，减少输送带上附着的金属粉末，而且通过上方的毛刷可以对输送带进行再次自动清理，非常方便，保证其整洁度，从而保证电磁铁块的吸附效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种建筑用除铁器，包括主机壳，所述主机壳为矩形框体，主机壳的两侧设有传动辊，两个传动辊的两端均铰接在主机壳的前后两个侧板上，其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中，输送带张紧在两个传动辊上，主机壳的中部设有电磁铁安装壳体，电磁铁安装壳体中安装有电磁铁块，电磁铁安装壳体处于输送带的中部上带体和中部下带体之间，电磁铁安装壳体的前壁面和后壁面固定在主机壳的前后两个侧板的内侧壁上，输送带的外壁面上均布有凸起档条；

所述主机壳的一侧的底面固定有斜向下料导向板，斜向下料导向板的上端处于电磁铁安装壳体的边部下方；

所述主机壳的顶面左右两侧固定有竖直支撑板，横向螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板上，其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的底面固定有毛刷连接块，毛刷连接块的底面固定有毛刷，毛刷靠在输送带的上部带体的顶面上。

所述两个竖直支撑板之间设有导向杆，导向杆的两端固定在两个竖直支撑板上，移动块插套在导向杆中。

所述移动块的底面固定有两个下连接块，毛刷连接块处于两个下连接块之间并固定在两个下连接块上。

所述主机壳的左侧的底面固定有斜向下料导向板，斜向下料导向板的左侧的主机壳的下部固定有限位板，限位板的前后两端焊接固定在主机壳的前后两个侧板上，限位板的顶面固定有第一毛刷部，第一毛刷部的顶面与输送带的下带体的底面相接触。

所述限位板的左侧壁面上固定有多个三角支撑块，三角支撑块固定在下支撑板上，下支撑板的前后两端固定在主机壳的前后两个侧板上。

所述主机壳的两侧还设有多个张紧辊，张紧辊压靠在输送带上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它具有的第一毛刷部可以对输送带上的附着物起到主动初步除去的效果，减少输送带上附着的金属粉末，而且通过上方的毛刷可以对输送带进行再次自动清理，非常方便，保证其整洁度，从而保证电磁铁块的吸附效果。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种建筑用除铁器，包括主机壳10，所述主机壳10为矩形框体，主机壳10的两侧设有传动辊11，两个传动辊11的两端均铰接在主机壳10的前后两个侧板上，其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动伺服电机12，驱动伺服电机12的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动辊11的一端具有的花键孔中，输送带13张紧在两个传动辊11上，主机壳10的中部设有电磁铁安装壳体14，电磁铁安装壳体14中安装有电磁铁块15，电磁铁安装壳体14处于输送带13的中部上带体和中部下带体之间，电磁铁安装壳体14的前壁面和后壁面固定在主机壳10的前后两个侧板的内侧壁上，输送带13的外壁面上均布有凸起档条131；

所述主机壳10的一侧的底面固定有斜向下料导向板16，斜向下料导向板16的上端处于电磁铁安装壳体14的边部下方；

所述主机壳10的顶面左右两侧固定有竖直支撑板17，横向螺杆18的两端铰接在两个竖直支撑板17上，其中一个竖直支撑板17的外侧壁上固定有移动电机19，移动电机19的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆18的一端具有的花键孔中，移动块20螺接在横向螺杆18中，移动块20的底面固定有毛刷连接块21，毛刷连接块21的底面固定有毛刷22，毛刷22靠在输送带13的上部带体的顶面上。

进一步的说，所述两个竖直支撑板17之间设有导向杆171，导向杆171的两端固定在两个竖直支撑板17上，移动块20插套在导向杆171中。

进一步的说，所述移动块20的底面固定有两个下连接块23，毛刷连接块21处于两个下连接块23之间并固定在两个下连接块23上。

进一步的说，所述主机壳10的左侧的底面固定有斜向下料导向板16，斜向下料导向板16的左侧的主机壳10的下部固定有限位板161，限位板161的前后两端焊接固定在主机壳10的前后两个侧板上，限位板161的顶面固定有第一毛刷部162，第一毛刷部162的顶面与输送带13的下带体的底面相接触。

进一步的说，所述限位板161的左侧壁面上固定有多个三角支撑块163，三角支撑块163固定在下支撑板164上，下支撑板164的前后两端固定在主机壳10的前后两个侧板上。

进一步的说，所述主机壳10的两侧还设有多个张紧辊101，张紧辊10的两端铰接在主机壳10的前后两个侧板上，张紧辊101压靠在输送带13上。

工作原理：开启电磁铁块15，然后，下方的传送带上的建筑垃圾中的铁质金属被吸附并处于输送带13上，通过驱动伺服电机12运行，使得输送带13运行，通过凸起档条131的限位作用，使得铁质金属沿着输送带13移动，当从电磁铁块15处移出后，由于失去磁力，铁质金属就沿着斜向下料导向板16掉落到下方的接料处，继续输送时，通过第一毛刷部162对输送带13进行初步清除，将输送带13上的灰尘和残留的铁质金属扫落，然后，继续输送带13进行运行，当处于上方时，通过毛刷22进行再次清理，其中，上方的毛刷22可以通过移动电机19运行，使得毛刷22可以位置移动实现活动式除尘，效果好，保证输送带13的整洁，本实施例中，第一毛刷部162和毛刷22均是可以对输送带13和凸起档条131进行除尘，其材质较软，不会阻碍输送带13的正常运行。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种建筑用除铁器，包括主机壳，所述主机壳为矩形框体，主机壳的两侧设有传动辊，两个传动辊的两端均铰接在主机壳的前后两个侧板上，其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中，输送带张紧在两个传动辊上，主机壳的中部设有电磁铁安装壳体，电磁铁安装壳体中安装有电磁铁块，电磁铁安装壳体处于输送带的中部上带体和中部下带体之间。本发明具有的第一毛刷部可以对输送带上的附着物起到主动初步除去的效果，减少输送带上附着的金属粉末，而且通过上方的毛刷可以对输送带进行再次自动清理，非常方便，保证其整洁度，从而保证电磁铁块的吸附效果。

技术研发人员：赵志豪
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.11.10