一种农业用化肥筛分制粒机的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体为一种农业用化肥筛分制粒机。

背景技术：

化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

化肥在加工时，常需要进行加工操作，但现有的化肥原料会凝结在一起，体积大小不一，大颗化肥块无法进行制粒，需要进行过滤后单独筛分出来后进行绞碎后进行制粒，操作较为繁琐，制粒效率较低，无法满足快节奏的生产加工需要，造成产量较少，成本较大的问题，综上所述，现急需一种农业用化肥筛分制粒机来解决上述出现地问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种农业用化肥筛分制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用化肥筛分制粒机，包括装置主体、转移机构、制粒机构和绞碎机，所述装置主体包括二级筛分箱、过滤网一、支脚、集粉槽一、过滤网二、过滤网三、一级筛分箱、通道和动力输出室，所述二级筛分箱设置在一级筛分箱右侧，所述过滤网一设置在二级筛分箱内部下侧，所述一级筛分箱与二级筛分箱下端面设置有支脚，所述集粉槽一设置在二级筛分箱内部底端面，所述过滤网二设置在一级筛分箱内部下侧，所述过滤网三设置在一级筛分箱内部上侧，所述一级筛分箱与二级筛分箱之间通过通道连接，所述动力输出室设置在一级筛分箱与二级筛分箱之间的中间部位，所述绞碎机设置在二级筛分箱内部上侧，所述转移机构设置在一级筛分箱内部左侧端面，且设置在过滤网三上侧，所述转移机构包括电动缸、连接杆、刷板和毛刷，所述电动缸设置在一级筛分箱内部左端面上，所述连接杆与电动缸的输出轴固定连接，所述刷板固定在连接杆右端面，所述毛刷设置在刷板下端面，所述制粒机构包括制粒辊和传动组件，所述传动组件包括齿轮一、齿轮二、从动辊一、传动齿轮、链条、驱动电机、从动辊二、齿轮三、齿轮四、主动辊二、同步带和主动辊一，所述驱动电机设置在动力输出室内部，所述主动辊一和从动辊一均转动连接在一级筛分箱内部，所述主动辊二和从动辊二均转动连接在二级筛分箱内部，所述主动辊一右端安装有传动齿轮，所述传动齿轮通过链条与驱动电机的输出端固定连接，所述主动辊一和主动辊二通过同步带连接，所述主动辊一左端安装有齿轮一，所述从动辊一左端安装有齿轮二，所述主动辊二右端安装有齿轮四，所述从动辊二右端安装有齿轮三，所述主动辊一、从动辊一、主动辊二和从动辊二上均固定安装有制粒辊。

进一步地，所述绞碎机包括电动机、绞碎刀和转轴，所述电动机通过安装板安装于二级筛分箱内部上侧，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述绞碎刀设有若干个，若干个所述绞碎刀呈环形等距安装在转轴上。

进一步地，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述齿轮三和齿轮四啮合。

进一步地，所述支脚设有两组，每组设有四个，所述一级筛分箱与二级筛分箱下端面四个棱角处均设置有一个支脚。

进一步地，所述一级筛分箱上端面中间位置开设有上料口。

进一步地，所述通道内部底端面设置有坡道。

进一步地，所述制粒辊上均布有制粒槽。

进一步地，所述毛刷设有若干个，若干个所述毛刷呈直线型等距排布在刷板下端面。

进一步地，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了电动缸、连接杆、刷板和毛刷，该设计达到了将大颗化肥从一级筛分箱传输至二级筛分箱；因本发明添加了齿轮一、齿轮二、从动辊一、传动齿轮、链条、驱动电机、从动辊二、齿轮三、齿轮四、主动辊二、同步带和主动辊一，该设计达到了一个电机带动两组制粒组件进行工作，节省了电能，增加了制粒的效率；因本发明添加了坡道，该设计便于大颗化肥从一级筛分箱转入二级筛分箱。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传动机构的结构示意图；

图3为本发明中转移机构的结构示意图；

附图标记中：1.二级筛分箱；2.绞碎机；3.过滤网一；4.集粉槽一；5.支脚；6.集粉槽二；7.过滤网二；8.制粒辊；9.传动组件；10.过滤网三；11.转移机构；12.一级筛分箱；13.通道；14.动力输出室；21.电动机；22.绞碎刀；23.转轴；91.齿轮一；92.齿轮二；93.从动辊一；94.传动齿轮；95.链条；96.驱动电机；97.从动辊二；98.齿轮三；99.齿轮四；901.主动辊二；902.同步带；903.主动辊一；101.电动缸；102.连接杆；103.刷板；104.毛刷；a.上料口；b.坡道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种农业用化肥筛分制粒机，包括装置主体、转移机构11、制粒机构和绞碎机2，装置主体包括二级筛分箱12、过滤网一3、支脚5、集粉槽一4、过滤网二7、过滤网三10、一级筛分箱12、通道13和动力输出室14，二级筛分箱12设置在一级筛分箱12右侧，过滤网一3设置在二级筛分箱12内部下侧，一级筛分箱12与二级筛分箱1下端面设置有支脚5，集粉槽一4设置在二级筛分箱12内部底端面，过滤网二7设置在一级筛分箱12内部下侧，过滤网三10设置在一级筛分箱12内部上侧，一级筛分箱12与二级筛分箱12之间通过通道13连接，动力输出室14设置在一级筛分箱12与二级筛分箱12之间的中间部位，绞碎机2设置在二级筛分箱12内部上侧。

转移机构11设置在一级筛分箱12内部左侧端面，且设置在过滤网三10上侧，转移机构11包括电动缸111、连接杆112、刷板113和毛刷114，电动缸111设置在一级筛分箱12内部左端面上，连接杆112与电动缸111的输出轴固定连接，刷板113固定在连接杆112右端面，毛刷114设置在刷板113下端面，该设计达到了将大颗化肥从一级筛分箱12传输至二级筛分箱12。

制粒机构包括制粒辊8和传动组件9，传动组件9包括齿轮一91、齿轮二92、从动辊一93、传动齿轮94、链条95、驱动电机96、从动辊二97、齿轮三98、齿轮四99、主动辊二901、同步带902和主动辊一903，驱动电机96设置在动力输出室14内部，主动辊一903和从动辊一93均转动连接在一级筛分箱12内部，主动辊二901和从动辊二97均转动连接在二级筛分箱12内部，主动辊一903右端安装有传动齿轮94，传动齿轮94通过链条95与驱动电机96的输出端固定连接，主动辊一903和主动辊二901通过同步带902连接，主动辊一903左端安装有齿轮一91，从动辊一93左端安装有齿轮二92，主动辊二901右端安装有齿轮四99，从动辊二97右端安装有齿轮三98，主动辊一903、从动辊一93、主动辊二901和从动辊二97上均固定安装有制粒辊8，该设计达到了一个电机带动两组制粒组件进行工作，节省了电能，增加了制粒的效率。

绞碎机2包括电动机21、绞碎刀22和转轴23，电动机21通过安装板安装于二级筛分箱12内部上侧，转轴23与电动机21的输出端固定连接，绞碎刀22设有若干个，若干个绞碎刀22呈环形等距安装在转轴23上，齿轮一91和齿轮二92啮合，齿轮三98和齿轮四99啮合，支脚5设有两组，每组设有四个，一级筛分箱12与二级筛分箱12下端面四个棱角处均设置有一个支脚5，一级筛分箱12上端面中间位置开设有上料口a，通道13内部底端面设置有坡道b，制粒辊8上均布有制粒槽c，毛刷114设有若干个，若干个毛刷114呈直线型等距排布在刷板113下端面，齿轮一91、齿轮二92、齿轮三98和齿轮四99结构相同。

本发明在工作时：生产人员将化肥原料从上料口a投入一级筛分箱12，大颗粒化肥落在过滤网三10上，小颗粒化肥向下落，运行驱动电机96，驱动电机96的输出端转动通过链条95带动主动辊一903转动，主动辊一903转动带动齿轮一91转动，齿轮一91与齿轮二92进行啮合运动，进而从动辊二97转动，主动辊一903和从动辊一93上的制粒辊8做相向转动，对化肥原料进行制粒操作，制粒完成的颗粒状化肥落在过滤网二7上，多余的粉状化肥落入集粉槽二内部，运行电动缸111，电动缸111的输出轴通过连接杆112推动刷板113向右移动，刷板113向右移动带动毛刷114向右移动，毛刷114将过滤网三10上残留的大颗粒化肥通过通道13推入二级筛分箱12，由于坡道b的存在，便于大颗粒化肥的转运，运行电动机21，电动机21的输出端转动带动转轴23转动，转轴23转动带动绞碎刀22转动，绞碎刀22转动对大颗粒化肥进行绞碎操作，绞碎后的化肥向下落，主动辊一903转动通过同步带902带动主动辊二901转动，主动辊二901转动带动齿轮四99转动，齿轮四99与齿轮三98进行啮合运动，齿轮三98转动带动从动辊二97转动，主动辊二901和从动辊二97一起转动带动制粒辊8相向转动，对化肥原料进行制粒操作，制粒完成的化肥落在过滤网一3上，多余的化肥原料落入集粉槽一4内部，生产人员将过滤网一3和过滤网二7上的颗粒状化肥取出，装袋备用，取出集粉槽一4和集粉槽二内部的粉末状化肥取出，继续从上料口a投入一级晒粉箱进行循环制粒，从而解决了现有的化肥原料会凝结在一起，体积大小不一，大颗化肥块无法进行制粒，需要进行过滤后单独筛分出来后进行绞碎后进行制粒，操作较为繁琐，制粒效率较低，无法满足快节奏生产加工需要的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。