一种滚筒式分选筛的制作方法

本发明涉及分选筛技术领域，尤其是一种滚筒式分选筛。

背景技术：

分选筛是一类对固体颗粒物按颗粒大小进行区分的筛选设备。常见的分选筛都是将需要分选的固体颗粒物置于筛网内，振动筛网，利用固体颗粒物自身的重力，并控制筛网的网孔大小将固体颗粒物按一定粒径分开。工业生产中，振动式分选筛应用很广泛，诸如矿石分选、塑料粒制造、建筑材料分选和米面精选等行业大量应用振动式分选筛。

但是，振动式分选筛往往具有这样几个问题：一、振动式分选筛工作时剧烈振动，因此往往会产生较大的噪音；二、振动式分选筛动作简单，分选效率较低而且筛网极容易堵塞；三、振动分选筛分选完毕后需要专门收集被筛网拦截的较大粒径固体颗粒物。

鉴于上述现状，分选筛领域出现了滚筒式分选筛，中国发明专利说明书cn203635470u公开了一种滚动式茶叶分筛机，包括机架，机架上安装有圆筒形的筛网，筛网两端分别为主动轮和随动轮，随动轮高度大于主动轮，随动轮中部开有进料口，筛网的孔径从随动轮端向主动轮端逐渐增大，筛网下方安装有收集箱，收集箱顶端中部沿轴线打通，打通的形状和尺寸与筛网相匹配，主动轮末端中轴处安装有随动轮。该分筛机采用滚动式的筛网取代传统的振动式筛板，很好地解决了振动式分选筛所存在的现实问题。

然而，上述的滚动式茶叶分筛机在实际应用中渐渐暴露出一些问题：筛网上的横梁反复长时间受到筛网转动时的离心力作用，由此横梁渐渐出现偏移的现象，横梁对筛网的支撑作用大大降低，进而导致柔性的筛网渐渐出现变形或者凹陷的问题；为了保证滚筒筛网的正常运转，电机的输出轴与驱动轮的转轴应始终保持平行，随着驱动轮的转轴的磨损，电机输出轴与驱动轮的转轴的平行状态会渐渐出现偏差，该滚筒式茶叶分筛机无法调整电机输出轴的倾斜角度来与驱动轮的转轴保持平衡。

技术实现要素：

针对以上现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种滚筒式分选筛，结构简单合理，能够避免筛网横梁出现偏移，而且能够调节电机输出轴的倾斜角度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种滚筒式分选筛，其包括有：滚筒式筛网，其与水平面呈一定角度地倾斜设置；驱动轮，其包括有转轴和套设在所述转轴上的轮毂；所述轮毂包括有若干条轮毂支架；随动轮；横梁，其一端与一条所述轮毂支架固接，另一端与所述随动轮固接；支架，其与所述驱动轮的转轴平行设置；电机，其设置在所述支架上且与所述支架固接；支撑板，其相对所述支架呈一定夹角地固定设置且与所述支架正对；固定支撑杆，其固定设置在所述支架和所述支撑板相互靠近的那一端；所述支架和所述支撑板夹紧所述固定支撑杆；可调垫高机构，其设置在所述支架和所述支撑板相互远离的那一端；所述可调垫高机构一端与所述支架连接，另一端与所述支撑板连接。所述横梁的一端与一条所述轮毂支架固接，另一端与所述随动轮固接，同时所述轮毂支架为所述轮毂的一部分，所述横梁与所述轮毂同步运动且成为一个整体，整体稳定性大大加强，不易出现偏移现象。所述固定支撑杆作为所述支架的支点，所述可调垫高机构则可使所述支架绕作为支点的所述固定支撑杆翻动，进而改变所述支架与所述支撑板之间的夹角，从而改变所述电机的输出轴的倾斜角度，以适应所述驱动轮的转轴，保证该滚筒式分选筛的正常运转。

作为一种具体的实施例，所述横梁与所述轮毂支架一体成型。一体成型的结构易于生产制造，机械强度优异。

作为一种具体的实施例，所述可调垫高机构包括有：螺杆，其一端穿设在所述支撑板上，另一端穿设在所述支架上；与所述螺杆配合的固定螺母，其设置在所述支架的远离所述支撑板的那一侧；与所述螺杆配合的若干个垫高螺母，其设置在所述支撑板和所述支架之间。通过调节所述垫高螺母在所述螺杆上的位置，即可以调整固定所述支架在所述螺杆上的位置，同时由于所述支撑板固定设置而且所述固定支撑杆固定设置，所述支架的与所述支撑板相互远离的那一端的高度可以调节，进而即可以调整所述电机的倾斜角度。

作为一种具体的实施例，所述滚筒式筛网的较低那一端连接有第一接料斗。所述第一接料斗用于承接从所述滚筒式筛网中分选出的较大颗粒物料。较大颗粒物料不会从所述滚筒式筛网中筛出，会从所述滚筒式筛网较高的一端向较低的一端运动，直至从所述滚筒式筛网较低的那一端的开口处落入所述第一接料斗中。

作为一种具体的实施例，所述滚筒式筛网的下方设有第二接料斗；所述第二接料斗的底端连通连接有与水平面倾斜设置的导向管。所述第二接料斗用以承接从所述滚筒式筛网中分选出的较小颗粒的物料，所述导向管倾斜设置，其将所述第二接料斗中的物料自动引导传输到预定的区域。

作为一种具体的实施例，该滚筒式分选筛还包括有用以安置所述滚筒式筛网的机架；所述机架的底端连接有固定支撑座。所述机架支撑所述滚筒式筛网，所述固定支撑座支撑所述机架。

进一步地，所述固定支撑座包括有：螺栓；支撑片，其套设在所述螺栓上且与所述螺栓固接；所述机架的底端面开设有与所述螺栓配合的螺孔。所述支撑片作为支脚，通过所述螺栓与所述螺孔的配合，即可很容易地调节所述机架的各个方位的高度，便于协调该滚筒式分选筛的整体平衡性和稳定性。

作为一种具体的实施例，所述支撑片上开设有条形固定孔。所述条形固定孔配合螺丝即可实现固定，可用于固定在铁架等支撑物上。拆装非常方便。

作为一种具体的实施例，所述滚筒式筛网的上方设有挡板。所述挡板能够防止粉尘落到所述滚筒式筛网上，污染所述滚筒式筛网，或者堵塞所述滚筒式筛网。

作为一种具体的实施例，所述滚筒式筛网的较高的那一端连接有封闭盖；所述封闭盖上连通连接有进料斗。所述封闭盖不仅可以避免杂物落入所述滚筒式筛网内，还可以防止物料从所述滚筒式筛网中被甩出。所述封闭盖上的连通连接的所述进料斗用于投放物料。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明实施例的一种滚筒式分选筛的整体立体结构示意图；

图2是本发明实施例的一种滚筒式分选筛的正视图；

图3是本发明实施例的一种滚筒式分选筛的侧视图；

图4是本发明实施例的一种滚筒式分选筛在图2中a处的放大结构图；

图5是本发明实施例的一种滚筒式分选筛在图1中b处的放大结构图。

附图标记

1－－滚筒式筛网110－－箍圈120－－横梁2－－驱动轮

210－－转轴220－－轮毂221－－轮毂支架3－－随动轮

4－－支架5－－电机6－－支撑板7－－固定支撑杆

8－－防护挡板9－－导出管10－－第一接料斗11－－导出管盖

12－－固定支撑座12a－－支撑片12b－－螺栓12c－－条形固定孔

13－－导向管14－－机架15－－第二接料斗16－－进料斗

17－－封闭盖18－－螺杆19－－固定螺母20－－垫高螺母

21－－滑轮22－－滑轮支架23－－侧面支管24－－挡板

具体实施方式

请参阅图1—3，一种滚筒式分选筛，其包括有：机架14，在机架14上安装有滚筒式筛网1，滚筒式筛网1与水平面呈一定角度地倾斜设置；驱动轮2，其包括有转轴210和套设在转轴210上的轮毂220；轮毂220包括有若干条轮毂支架210；随动轮3，为了减小随动轮3运转的阻力，机架14上连接有滑轮支架22，滑轮支架22上连接有滑轮21，随动轮3安置在滑轮21上；横梁120，其一端与一条轮毂支架4固接，另一端与随动轮3固接；支架4，其与驱动轮2的转轴210平行设置；电机5，其设置在支架4上且与支架4固接，电机5通过传动带来带动驱动轮2运转，为了安全起见，传动带的周围设置有防护挡板8；支撑板6，其相对支架4呈一定夹角地固定设置且与支架4正对；固定支撑杆7，其固定设置在支架4和支撑板6相互靠近的那一端；支架4和支撑板6夹紧固定支撑杆7；可调垫高机构，其设置在支架4和支撑板6相互远离的那一端；可调垫高机构一端与支架4连接，另一端与支撑板6连接。

横梁120的一端与一条轮毂支架4固接，另一端与随动轮3固接，同时轮毂支架221为轮毂220的一部分，横梁120与轮毂220同步运动且成为一个整体，整体稳定性大大加强，不易出现偏移现象。所以，优选地，横梁120与轮毂支架221一体成型，横梁120由轮毂支架221整条片材弯折成型。固定支撑杆7作为支架4的支点，可调垫高机构则可使支架4绕作为支点的固定支撑杆7翻动，进而改变支架4与支撑板6之间的夹角，从而改变电机5的输出轴的倾斜角度，以适应驱动轮2的转轴210，保证该滚筒式分选筛的正常运转。

为了进一步稳固横梁120，在滚筒式筛网1上周向地设置有箍圈110，箍圈110将横梁120箍紧捆扎。

为了避免外界粉尘等杂物落入滚筒式筛网1中或者堵塞滚筒式筛网1的网孔，在机架14上安装有挡板24，挡板24遮盖在滚筒式筛网1的上方。当然，挡板24还可以设计成具有弯折边的u形结构，将滚筒式筛网1的上方及两侧均保护起来。为了能够更好地观察滚筒式筛网1运行的情况以及滚筒式筛网1内物料的状况，挡板24的材质可以采用玻璃或者透明塑料等利于观察的透明材料。

滚筒式筛网1的较高一端为进料口，进料口设置有封闭盖17，封闭盖17能够防止物料从进料口被甩出，也能防止外界的杂物落入进料口。在封闭盖17上连通连接有进料斗16，进料斗16用作供料入口。

滚筒式筛网1较低的一端为较大颗粒的物料的排出口，物料在滚筒式筛网1中分筛后，较大的颗粒沿着倾斜设置的滚筒式筛网1的较高一端向较低一端运动，直至滚筒式筛网1较低一端的端口。在滚筒式筛网1较低的一端连接有第一接料斗10，用于承接从滚筒式筛网1中筛出的较大颗粒的物料。在第一接料斗10的内部还可以设置导出管9，无需拆卸第一接料斗10，即可以通过导出管9将第一接料斗10内的物料传输到预设区域。

滚筒分选筛1的下方设置有第二接料斗15，第二接料斗15用于承接从滚筒式筛网1中筛选出的较小颗粒的物料。第二接料斗15的下方连接有与水平面倾斜设置的导向管13，物料可由导向管13自动地导向至预设的区域。为了物料在第二接料斗15中能够更好地传输，第二接料斗15优选设计为漏斗形。导向管13的侧面还可以连通连接侧面支管23，使得物料的传输方向可以有更多选择。

其中，上述可调垫高机构的作用是设置在支架4和支撑板6相互远离的那一端之间，改变支架4和支撑板6相互远离的那一端之间距离，从而改变支架4和支撑板6之间的夹角，进而改变电机5的输出轴的倾斜角度，以便适应驱动轮2的转轴210。

请参阅图4，作为一种优选的实施例，可调垫高机构包括有：螺杆18，其一端穿设在支撑板6上，另一端穿设在支架4上；与螺杆18配合的固定螺母19，其设置在支架4的远离所述支撑板6的那一侧；与螺杆18配合的若干个垫高螺母20，其设置在支撑板6和支架4之间。通过调节垫高螺母20在螺杆18上的位置并使用固定螺母19进行固定，即可改变支架4和支撑板6相互远离的那一端之间的距离，从而改变电机5的输出轴的倾斜角度。

当然，对于本领域内的技术人员，很容易想出上述的实施方式的一般替代方案。例如在支架4和支撑板6的相互远离的那一端之间设置伸缩装置或者将垫高螺母20替换成压簧。对于这些替代及变形，均应落在本专利技术的保护范围之内。

如图4所示，固定支撑杆7由支架4和支撑板6夹紧在支架4和支撑板6相互靠近的那一端之间，由于电机5通过传动带与驱动轮2的转轴210连接起来，能够保证支架4压紧在固定支撑杆7上。为了支架4在调整与支撑板6的夹角时，支架4以及支撑板6与固定支撑杆7更加稳固，支架4和支撑板6与固定支撑杆7接触的那一端优选设计为斜坡面，斜坡面包括表面平整或者呈凹弧形的情形，斜坡面与固定支撑杆7的相互适应能力更好，利于支架4绕固定支撑杆7的翻转的稳固和顺畅。

请参阅图1，机架14的底端连接有固定支撑座12，用以支承机架14。请参阅图5，固定支撑座12包括有：螺栓12b；支撑片12a，其套设在螺栓12b上且与螺栓12a固接，支撑片12a上开设有条形固定孔12c；机架14的底端面开设有与螺栓12b配合的螺孔。通过将螺栓12b在机架14的底端面上的螺孔内旋进或者旋出，即可改变机架14在该方位的高度，易于调整该滚筒式分选筛的整体平稳度。条形固定孔12c可以结合螺丝或者销钉进行安装固定。如图5所示，支撑片12a优选设计制造成水滴形，螺栓12a穿过支撑片12a，使用螺母将支撑片12a压紧固定在螺栓12a上，松开螺母，还可以转动支撑片12a的方向，利于该滚筒式分选筛适应各种不同的应用环境。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。