本发明涉及柠檬选果设备领域，提供一种用于对不同大小柠檬进行分选的选果机。
背景技术：
柠檬，芸香科柑橘属植物，柠檬又称柠果、洋柠檬、益母果等。小乔木，枝少刺或近于无刺，嫩叶及花芽暗紫红色，叶片厚纸质，卵形或椭圆形。
目前柠檬果品大小分级主要分为四个等级，如下：一级果，果横径6-5.5cm，二级果，果横径6.5-6cm，三级果，果横径低于4cm，四级果，果横径低于4cm(病虫害花斑)，传统的分级方法是人工分级，采用一个直径恒定的塑果圆圈，如6cm的塑果圆圈，用塑果圆圈进行比对，从而实现柠檬分级。现有技术比较成熟的采用的均为电子分级系统，起包括传送带，重量传感器，以及分选装置，当重量传感器检测到柠檬对应重量时，分选装置将柠檬拨入对应的分选口。
现有技术其智能化程度高，结构复杂，对应制造成本相对较高，且其故障后用户自行维修难度大。本发明的在于利用柠檬特有的“卵形或椭圆形”的果型特点，设计一种不需要cpu、传感器等电子设备即可完成果品自动分选的选果机。
技术实现要素：
本发明的目的在于：利用柠檬特有的“卵形或椭圆形”的果型特点，设计一种能够通过机械传动的方式实现柠檬果品大小分选的传动结构。
一种多级螺旋槽选果结构,包括机架，其还包括至少2个水平平行设置在机架上的螺旋转杆、驱动旋螺旋转杆旋转的驱动装置；
螺旋转杆上设置有螺旋脊，两两螺旋脊之间形成螺旋槽；
螺旋槽采用多段设置，从螺旋转杆一端到另一端，每一段螺旋槽的两两螺旋脊之间的脊间距从小增大。所述每一段螺旋槽的每一个脊的脊高一致。
本发明为保证各螺旋转杆转速一致避免因为转速不一致而导致的量螺旋杆之间螺旋槽形成空间的大小变化，导致选果失败的问题，进一步采用如下方案：
驱动装置包括电机，连接电机与主动齿轮的电机连杆，主动齿轮啮合有第一从动齿与第二从动齿。
为保证各个螺旋转杆协调配合两螺旋转杆之间形成的缝隙均匀协调，在上述技术方案上，单个每一段螺旋脊的脊高一致。本领域技术人员也可以根据自己的需求，对每个螺旋转杆的脊高区别设置。但是值得注意的是各个螺旋杆的两两螺旋脊之间的脊间距从一端到另一端应当保证相同。
进一步本发明为区别于现有技术，重新提供一种利用柠檬特有的“卵形或椭圆形”的果型特点，通过机械传动方式进行选果的选果机。
在上述技术方案基础上，还包括选果箱，进果口，所述选果箱体通过隔板隔成至少2个储果腔。
因为柠檬表皮有一层天然的保护层，如果柠檬过多的与坚硬物进行碰撞就会损坏保护膜，这样柠檬就比较容易腐烂，为此，为减少果品损伤，在上述技术方案基础上，进一步的隔板采用倒圆角结构。
为保护作业安全，对传动部分应当采用保护结构，避免人生伤害事故发生，为此在上述技术方案基础上，本申请技术方案，还包括设置在主动齿轮、第一从动齿与第二从动齿外的保护罩。
果品筛选过程中，可人工手动放果，也可采用传送带结构放果，优选的本申请提供一种放果结构，在上述技术方案基础上，本申请还包括进果装置，进果装置包括支撑部，设置在支撑部上的进果斗，进果斗下开设有出果口。
果品筛选好后在储果腔内堆放过多需要排除收集打包，因此在，储果腔上设置有用于柠檬排果的排果出口。
本发明的有益效果如下：
1、整体结构而言，相比现有技术另辟蹊径，采用机械传动与两个渐变螺旋结构的设置，使得两个螺旋杆之间的螺旋槽形成渐变的缝隙空间，旋转螺旋结构同时能够让柠檬从小缝隙一致向大缝隙移动，直到从大缝隙掉下去。
附图说明
图1是本发明的局部结构图。
图2是去除螺旋结构后的主视图。
图3是本发明的三级选果的螺旋结构选果示意图。
机架-1，选果箱-2，电机-3，旋转杆-4，转轴-5，保护罩-6，出果口-7，选果斗-8，支撑部-9，排果口-10，第一从动齿-11，第二从动齿-12，主动齿轮-13，电机连杆-14，隔板-15，螺旋脊-16，螺旋槽-17，柠檬-18，脊间距-19。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
对于工作原理的说明：
1、如图3所示，水平平行放置的两螺旋转杆的螺旋槽的螺旋脊之间形成缝隙，其存在螺旋槽，的脊高，每一段螺旋槽的两两螺旋脊之间的脊间距从小增大，使得两两螺旋转杆的螺旋脊之间形成的缝隙缝隙由小到大分段设置。
螺旋的螺纹使得柠檬能够在跟随螺旋脊移动到右边，当缝隙的变大，柠檬得不到螺旋脊的支撑，掉落下去，从而实现选果。
2、因为柠檬特有的“卵形或椭圆形”，在两个螺旋转杆在转动的时候，能够实现柠檬的长轴方向(把柠檬看作一个椭圆)基本与螺旋转杆的轴向平行，使得柠檬绕其自身长轴跟随螺旋转杆旋转，然后在螺纹的结构的带动下，让柠檬从两螺旋杆形成的窄缝隙逐步向宽缝隙移动，直到缝隙大小大于柠檬果品短轴方向大小，柠檬落入储果腔，实现果品的筛选。
本发明提供的具体方案为：
一种螺旋式果品结构,包括机架1，本领域技术人员应当得知，本发明的机架结构其作用主要是对设备进行支撑，其具体采用什么结构，本领域技术人员能够根据自己的需求从现有技术中去自由选择机架的结构，本发明附图中的机架结构仅仅为示意图，仅作为一个实施例的参考，并不代表本发明必须采用该机构。
本申请还包括若干个水平平行设置在机架上的螺旋转杆4，螺旋转杆上设置有螺旋脊，两两螺旋脊之间形成螺旋槽；螺旋槽采用多段设置，从螺旋转杆一端到另一端，每一段螺旋槽的两两螺旋脊之间的脊间距从小增大。所述每一段螺旋槽的每一个脊的脊高一致。
本发明的独特结构在于采用不同脊间距的螺旋槽分段设置。值得注意的是本领域技术人员在得知了“采用不同脊间距的螺旋槽分段设置”这一创新点的技术启示后，能够自行根据品大小，赛选几类等需求，设计螺旋槽分段段数，螺旋槽的间距，螺旋脊的大小等参数。
值得注意的是各个螺旋转杆的转速一致。因为本申请的选果大小是通过两个螺旋转杆之间形成的缝隙实现，因此必须保证各个螺旋转杆的转速一致，否则会因为其转速差导致的两螺旋杆间螺旋脊形成的间隙变化，导致选果失败。
值得注意的是，在采用了功能性限定，第一螺旋转杆与第二螺旋转杆的转速一致后，本领域技术人员是能够从现有技术中得到实现方案的，为此本申请也列举如下实施例，作为优选方案：
驱动装置包括电机3，连接电机3与主动齿轮13的电机连杆14，主动齿轮13啮合有第一从动齿11与第二从动齿12。本领域技术人员根据公知尝试应当能够得知，主动齿轮与第一从动齿11与第二从动齿12的啮合关系。
在选果结构的基础上，本发明还提供一种选果装置，该选果装置在上述螺旋式果品结构基础上还包括选果箱2，进果口，所述选果箱体通过隔板15隔成至少2个储果腔。值得注意的是附图中仅仅只画出了2个储果腔的结构，但是本领域技术人员结合公知常识应当得知，附图仅为一个示意图，实际生产使用中其储果腔的个数往往会大于三个。
作为本申请发明构思的优选方式，其实最后一级储果腔，上也可以不设置螺旋结构，对前面没有赛选掉的果子进行收集。
值得注意的是本领域技术人员能够根据自己选果需求，设置选果箱的隔板15，将选果箱隔离成任意个数的储果腔。
柠檬其存储周期长，基本能达到4个月左右的存储期，本领域技术人员公知的其很大原因是柠檬表皮有一层天然的果油膜，能够让柠檬有很长的保鲜期，但是这层果油膜在选果过程中很容易因为碰撞的原因而损伤，为了降低选果过程中从螺旋杆伤掉下的柠檬与隔板的边角碰撞造成损伤，因此隔板采用倒圆角结构。
本领域技术人员公知的，机械设备应当用外壳将其传动部件进行包裹，防止人生安全事故的发生，因此本申请还包括设置在主动齿轮13、第一从动齿11与第二从动齿12外的保护罩6。
本领域技术人员公知的选果设备使用过程中都有如何进果到设备的问题，用户可以根据自己的需求，手动放果，也可采用进果设备进行放果，且进果设备是比较成熟的现有技术，如传送带送果，漏斗结构送果等，为方便理解本发明技术方案，特作如下优选实施例：
还包括进果装置，进果装置包括支撑部9，设置在支撑部9上的进果斗8，进果斗8下开设有出果口7。储果腔上设置有用于柠檬排果的排果出口10。