砂石振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土加工设备，特别涉及一种砂石振动筛。

背景技术：

砂石振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动筛，如申请号为201320500869.3的中国专利，该专利公开了一种矿用砂石振动筛，包括带有筛孔的筛体、激振器、支架、电动机，所述激振器与传动轴之间采用轮胎式弹性联轴器连接。

在使用振动筛时，有时需要根据实际需求进行试验才能确定最佳的筛体上筛孔的密度，需要较为频繁的更换，常见的砂石振动筛的筛体通常采用焊接或者螺纹连接的方式固定，在拆卸筛体时需要攀爬到支架上，拆卸连接结构，再将另外的筛体举高固定，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸更换筛体的砂石振动筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石振动筛，包括支架、倾斜设置在支架上的筛架、筛体、固接在支架上且用于支撑筛架的弹簧组件、设置在筛体上的激振器以及驱动激振器的驱动器，筛体铰接在筛架较低的一端，筛体的铰接轴线与筛架较低的边缘平行，支架远离筛体铰接轴线的一端滑动连接有推块，支架上设有驱动推块上下滑动的驱动装置，筛架上还设有固定筛体的固定组件。

通过采用上述技术方案，设置铰接的筛体，使筛体整体可以向下打开，位置下降，可以从筛架的下方直接将筛板取下，避免了从筛架的上方拆卸筛体的麻烦。将铰接位置设置在筛架较低的一端，使筛体整体向下打开后的整体位置较低，便于操作者的更换操作，设置推块将筛体远离铰接位置的一端推高或者降低，可以使操作者更为省力，从而便于拆卸、更换筛体。设置固定组件使筛架与筛体保持相对固定。

较佳的，筛体包括与筛架铰接的板架和开有筛孔的筛板，板架上开有板槽，筛板嵌合在板槽内。

通过采用上述技术方案，通过更换筛板改变筛体上筛孔的密度，设置板槽，使筛板在板架上的放置较为稳定的同时，便于筛板与板架的分离。

较佳的，支架远离筛体铰接轴线的一端上固接有挡块，筛体向下转动后与挡块抵接。

通过采用上述技术方案，设置挡块，使筛体向下转动一定程度后被挡块阻碍，给筛体向下转动限定极限位置并起到支撑筛体的作用，使筛体能够停在适合操作者更换筛板的位置，避免筛体远离铰接轴的一端下降过多，倾斜角度过大不利于筛板的放置，同时可以降低筛体从推板上滑脱的可能性。

较佳的，推板上转动连接有滚轮，滚轮的转动轴线与板架的铰接轴线平行，滚轮的圆周面与板架抵接。

通过采用上述技术方案，推板推动筛体上下移动时，推板和筛体之间有相对滑动，设置滚轮与板架接触，可以避免推板的尖锐边棱接触板架，有助于保护板架，同时使滚轮和板架的接触可以减小推板与筛体之间相对移动所需克服的阻力，有助于降低功耗。

较佳的，支架上固接有滑杆，推块上开有与滑杆相适配的通孔，推板沿滑杆滑动。

通过采用上述技术方案，设置滑杆可以使推块能够稳定的沿设定好的方向滑动，推板的滑动稳定。

较佳的，驱动装置包括转动连接在支架上的丝杠，丝杠与推板螺纹连接，丝杠的轴线与滑杆的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，设置与推板螺纹连接的丝杠，通过丝杠的转动使推板上升或者下降。

较佳的，筛架的内壁上固接有限位块，限位块与筛体抵接。

通过采用上述技术方案，设置限位块，使在筛体向上翻转到与筛架底端平齐时与限位块抵接不能继续转动，便于确定筛体应在位置。便于固定组件将筛体固定在筛架上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以使操作者更为省力；便于拆卸、更换筛体；便于筛板与板架的分离；降低筛体从推板上滑脱的可能性；有助于保护板架；有助于降低功耗；便于固定组件将筛体固定在筛架上。

附图说明

图1是沙石振动筛的结构示意图；

图2是显示推板与固定组件的示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4筛体向下打开的示意图；

图5是图4中B处放大图；

图6是卡块的示意图；

图7是锁定杆和杆槽的剖面示意图。

图中，1、支架；11、挡块；12、限位块；13、滑杆；14、丝杠；15、杆槽；16、滑柱；2、筛架；3、筛体；31、板架；32、筛板；33、板槽；4、弹簧组件；5、激振器；6、推块；7、滚轮；8、固定组件；81、固定杆；82、卡块；831、锁定环；832、锁定杆；833、环槽；834、弹簧；84、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂石振动筛，如图1所示，包括支架1，支架1分为上下两部分。支架1下半部分为圆形杆件组成的框架结构，包括四根竖直固接在地面上的圆形杆件以及依次连接竖直杆件的四根水平设置的圆形杆件。支架1的上半部分为方形杆件组成的框架结构，包括竖直设置两长、两短的四根方形杆件，和依次连接竖直设置的方形杆件的四根水平设置的方形杆件。水平设置的方形杆件连接在竖直设置的方形杆件底端。竖直设置的方形杆件顶端分别固接有弹簧834组件4。

弹簧834组件4的另一端固接在筛架2上，使筛架2沿竖直设置的方形杆件的顶端倾斜放置。筛架2为矩形框架，筛板32框架内固接有双层的筛板32，筛板32上带有网孔。筛架2处于高度方向的中心位置处设置有激振器5。激振器5为与筛架2抵接的凸轮机构，凸轮的旋转轴线与两根等高的方形杆件顶端的连线方向平行。激振器5由驱动器驱动，驱动器为电机。激振器5由固接在支架1上半部分的倒V字形的框架支撑。

筛架2上设有筛体3，结合图2和图4所示，筛体3包括铰接在筛架2上的板架31和卡接在板架31上的筛板32。板架31为矩形框状，板架31的外圈与筛架2的内壁相适配。板架31的铰接中心设置在筛架2较低的一端。板架31的铰接轴线水平且与筛架2较低一端的边缘平行。如图5所示，板架31上开有与筛板32相适配的矩形板槽33，筛板32嵌合在板槽33内。筛板32的厚度与板槽33的深度相同。筛板32上均匀的开有多个圆形的筛孔。

回看图1，筛架2的内圈固接有多个矩形的限位块12，每个限位块12的底面均与筛架2的底面平行，且每个限位块12到筛架2底面的距离相等。板架31向上转动与限位块12抵接，限位块12远离筛体3的一端与筛板32抵接。板架31与限位块12抵接时，板架31的底面与筛架2的底面平齐。

如图2所示，筛架2较高的一端设有用于将筛体3固定在与限位块12抵接位置的固定组件8。固定组件8包括两根铰接在筛架2上的固定杆81，两根固定杆81的铰接轴线重合且平行于板架31的铰接轴线。两根固定杆81分别设置在筛架2的两侧。两根固定杆81由一根水平的连杆84相连，使两根固定杆81与筛架2之间的夹角始终相同。连杆84设置在固定杆81靠近筛架2的一端。

结合图4和图5所示，固定杆81竖直下垂时朝向板架31的一侧固接有卡块82。固定杆81竖直时，卡块82的上表面与筛架2的底面抵接。固定杆81远离其铰接轴线的一端铰接有锁紧环，锁紧环设置在两个固定杆81相对一侧。锁紧环的铰接轴线平行于固定杆81的长度方向。

如图2和图3所示，支架1上开有竖直设置的杆槽15，结合图7所示，杆槽15为燕尾槽。杆槽15的底面上固接有圆柱形的滑柱16，滑柱16竖直设置。杆槽15内滑动连接有水平设置的锁定杆832。锁定杆832设在杆槽15内的部分与杆槽15相适配，且开有与滑柱16相适配的通孔，滑柱16从通孔中穿过。滑柱16上套设有两根弹簧834。两根弹簧834分别设置在锁定杆832的上下两端，靠上设置的弹簧834的两端分别抵接在杆槽15的上表面和锁定杆832的上表面上，靠下设置的弹簧834的两端分别抵接在杆槽15的下表面和锁定杆832的下表面上。弹簧834始终处于压缩状态。锁定杆832的下表面开有半圆形的环槽833。弹簧834处于自然状态时，锁定环831到固定杆81铰接中心的距离小于固定杆81铰接中心到锁定杆832的直线距离。当需要锁定固定杆81的竖直状态时，将锁定杆832套设在锁定杆832上。

如图2所示，支架1上滑动连接有推板，推板设置在两根固定杆81之间，推板上开有圆形的通孔和一个螺纹孔。支架1上固接有竖直的滑杆13，滑杆13设置在所述通孔内且与通孔相适配。支架1上还转动连接有与滑杆13平行的丝杆，丝杠14与推板上螺纹孔螺纹连接。丝杠14的底部设有减速电机，丝杠14与减速电机的输出端同轴固接。结合图6，推板远离丝杠14和滑杆13的一端伸到板架31下方。推板靠近板架31铰接中心的一端转动连接有滚轮7，滚轮7的直径大于推板的厚度。滚轮7的轴线平行于板架31的铰接轴线。

如图2和图4所示，支架1上固接有两个高度相同的挡块11，挡块11设置在筛架2下方。挡块11远离与支架1连接处的一端到板架31铰接轴线的直线距离小于板架31的长度。

初始时，板架31与限位块12抵接，固定杆81处于竖直状态，卡块82和限位块12将筛体3夹在中间，锁定环831套设在锁定杆832上并卡在环槽833中，使用砂石振动筛时，物料从筛架2较高的一端进入筛板32的上方，落在筛板32上，电机驱动激振器5，使筛板32开始筛动。被筛料沿筛板32的斜面一边向下方滑动，一边被筛散，从筛孔中漏下。需要更换筛板32时，电机启动，丝杠14转动，推板沿滑杆13上升，使滚轮7的圆周面与板架31的下表面抵接，电机停转，拉动锁定杆832，并转动锁定环831，使锁定环831从锁定杆832上脱离，向上转动固定杆81，卡块82从板架31的下方转出，电机翻转，板架31远离其铰接轴线的一端随推板下降，板架31向下打开之至板架31与挡块11抵接，将筛板32从板槽33中取出，更换新的筛板32后，电机正转，推板向上推动筛体3之至筛体3与限位块12抵接，向下转动固定杆81，将卡块82插入到板架31之下，锁定环831套设在锁定杆832上并卡在环槽833内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。