洗沙机出料传送机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种洗沙机出料传送机构。

背景技术：

洗沙机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电等行业中对物料的洗选,尤其是混凝土加工中，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗沙。

经过洗沙后的沙料需要从洗沙机中运出并储存起来，通常采用传送带一类的传送装置将沙料从洗沙机处运走。在大多数情况下，参与加工的沙料的量较大，传送带多采用倾斜的方式，便于大量沙料的堆积、储存。

但是这样的传送装置，有时会有部分沙料粘在传送带表面上随传送带转动到下方一定时间，然后再从传送带上落下，此时沙料会落在预定的堆放空间之外，不仅造成浪费，还会污染现场环境，增加工人打扫的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效减少沙料随传送带转动到传送带下方的情况的洗沙机出料传送机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗沙机出料传送机构，包括底架、倾斜设置在底架的举架以及固接在举架上的传送机构，举架较低的一端靠近底架，传送机构包括转动连接在举架上的带轮、套设在带轮上的皮带以及驱动带轮转动的电机，举架上铰接有清理刷，清理刷的铰接轴线与带轮的转动轴线平行，清理刷设置在举架较高的一端，清理刷位于皮带下方且与皮带抵接。

通过采用上述技术方案，清理刷与皮带抵接，可以将传送带较高一端下方粘附的沙料蹭掉，有效减少沙料随传送带转动到传送带下方的情况。设置清理刷为铰接，能够调控清理刷与皮带之间抵接的力度，在皮带的松紧发生变化时，能够保证清理刷蹭掉沙料的同时不会干涉皮带的正常传送，清理刷设置在举架较高的一端，使清理刷靠近沙料倾斜的位置，清理刷能够伸入到堆放空间的上方，使剐蹭掉的沙料能够进入堆放空间，避免造成沙料浪费，有助于保护现场环境。

较佳的，清理刷包括刷架和转动连接在辊架上的刷轮，刷轮与皮带抵接，刷轮的转动轴线与清理刷的铰接轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置刷轮，在保证清理刷能够蹭掉沙料的同时，进一步保证清理刷不会干涉传送带正常工作，降低传送带与清理刷相对滑动所需克服的阻力，降低传送带功耗。

较佳的，刷架上固接有把手，把手设置在刷架远离刷轮的一端，清理刷的铰接中心位于把手与刷轮之间。

通过采用上述技术方案，便于调整清理刷的铰接位置，把手设置在远离刷轮的一端，可以增大转动刷架的力臂，使转动刷架更为省力。

较佳的，还包括固定把手的定位装置，定位装置包括转动连接在把手上的定位螺柱、转动连接在举架上的定位副柱以及连接管，定位螺柱和定位块副柱均与连接管螺纹连接，且连接管两端的螺纹旋向相反，定位块的转动轴线与带轮的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置定位装置能够刷架的位置保持固定，从而避免传送过程中清理刷与皮带脱离造成清理刷失效。设置定位螺柱和定位副柱，通过定位螺柱、定位副柱与连接管螺纹连接保持刷架在各位置固定，旋转连接管可以使定位副柱和定位螺柱设置彼此靠近或者，可以确保定位螺柱和定位块的姿态能够在各位置实现能够螺纹连接。

较佳的，举架上固接有沿举架长度方向设置的栈道平台。

通过采用上述技术方案，设置栈道平台，便于操作人员到达举架较高的一端，便于清理刷的维护和调节。

较佳的，栈道平台的两侧固接有栏杆。

通过采用上述技术方案，设置栏杆，在栈道平台的两侧设置屏障，可以起到保护工作人员的作用，避免出现人员跌落的现象，同时有助于降低工作人员的心理压力。

较佳的，举架转动连接在底架上，举架的转动轴线竖直。

通过采用上述技术方案，设置举架为转动连接，可以在保证洗沙机位置不变的情况下，通过转动举架，使传送机构较高一端位置发生改变，从而改变沙料从传送机构上倾泻下来的位置。避免出现传送带较高的一端下方堆积出“山”形的沙堆的情况，在沙料堆占地面积相同的情况下，能够对方较多的沙料。设置举架的转动轴线为竖直，使传送机构的倾斜位置的高度不变，可以避免洗沙机传送机构与沙料堆放空间发生干涉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

有效减少沙料随传送带转动到传送带下方的情况；能够调控清理刷与皮带之间抵接的力度；避免造成沙料浪费，有助于保护现场环境；降低传送带功耗；使转动刷架更为省力；避免传送过程中清理刷与皮带脱离造成清理刷失效；便于清理刷的维护和调节；可以保护工作人员的作用。

附图说明

图1是洗沙机传送装置的结构示意图；

图2是表示清理刷和定位装置位置的示意图；

图3是图1中A处放大图。

图中，1、底架；2、举架；21、支撑架；22、转轮；3、传送机构；31、带轮；32、皮带；33、减速电机；4、清理刷；41、刷架；42、刷轮；43、把手；5、定位装置；51、定位螺柱；52、定位副柱；53、连接管；6、栈道平台； 61、栏杆；7、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

种洗沙机出料传送机构3，如图1所示，包括框架状的底架1，底架1固接在地面上。底架1上转动连接举架2，举架2的转动轴线竖直。举架2的上半部分长条形的框架状。举架2的上半部分倾斜设置。举架2较低的一端为矩形板状，且与底架1相连。

举架2上设置有传送机构3，传送机构3包括、倾斜设置在底架1的举架2以及固接在举架2上的传送机构3，传送机构3包括两个转动连接在举架2上的带轮31、皮带32和减速电机33。两个带轮31分别设置在举架2的高低两端，带轮31的转动轴线水平。皮带32为环状且套设在两个带轮31上。减速电机33固接在举架2上，且其输出轴与靠近底架1的带轮31同轴的固接。

举架2较高一端固接有竖直设置的支撑架21。支撑架21为杆状且设置有两根，分别设置在举架2的两侧。举架2上固接有杆状的加强筋7，加强筋7一端固接在举架2的底部，另一端固接在支撑架21的圆周面上。

两根支撑架21的底端均转动连接有圆柱形的转轮22，两个转轮22的高度相同。转轮22的转动轴线水平且与举架2的转动轴线相交。转轮22的圆周面与地面抵接。

结合图2和图3所示，举架2上设有清理刷4，清理刷4包括刷架41和刷轮42。刷架41为“U”框架，所述“U”形开口的一端与举架2铰接。刷架41的铰接轴线与带轮31的转动轴线平行。刷架41设置在举架2较高的一端。刷轮42为圆管形且转动连接在刷架41“U”形封闭的一端。刷轮42的转动轴线与清理刷4的铰接轴线平行。刷轮42的圆周面与皮带32的下表面抵接。

如图3所示，刷架41远离刷轮42的一端的其中一侧上固接有把手43，把手43为圆柱形且与把手43的轴线与刷轮42的转动轴线垂直。

把手43上设置有定位装置5，定位装置5包括定位螺柱51和定位块。定位装置5包括定位螺柱51、定位副柱52以及连接管53。定位螺柱51转动连接在把手43，定位螺杆远离把手43的一端开有螺纹。定位副柱52转动连接在举架2上，定位副柱52远离举架2的一端开有螺纹。定位螺柱51与定位副柱52的转动轴线均与带轮31的转动轴线平行。连接管53的内圈开有螺纹。连接管53内的螺纹分为两段，分别与定位螺柱51和定位副柱52上的螺纹相适配，且连接管53上的两段螺纹旋向相反。

举架2上固接有沿举架2长度方向设置的栈道平台6，栈道平台6为矩形板状。栈道平台6设置在靠近把手43的一端。栈道平台6的两侧固接有栏杆 61。

使用时，底架1靠近洗沙机的出料口设置，将举架2转到合适的倾斜位置，转动连接杆，使刷轮42与皮带32抵接，启动减速电机33带动皮带32转动，将沙料倒在皮带32上开始传送，刷轮42随皮带32的移动转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。