一种烟拐剔除机的制作方法

本实用新型涉及烟草加工行业烟梗输送设备技术领域，尤其是涉及一种烟拐剔除机。

背景技术：

在烟草制丝生产线烟梗预处理段，为了提高烟梗质量进而提高梗丝品质，会设置一台烟拐剔除机，用于剔除烟梗中含有的拐头。现有的烟拐剔除机一般都采用棒条筛进行烟拐剔除，这种方式存在烟拐卡在棒条间，越积越多，进而降低烟拐剔除率，甚至导致剔除功能失效的问题。为了防止棒条间隙被烟拐堵死，一般只能人力进行清理，劳动强度很大，而且人力清理用力不均容易导致棒条变形，影响剔除效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服了现有技术存在的缺点，提供了一种能自动对卡于棒条间的烟拐进行实时清理，且结构简单容易维护，安全防护到位的烟拐剔除机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种烟拐剔除机，包括下端设置有支架的振动输送机，以及安装于振动输送机上方的棒条筛；还包括通过架体安装于振动输送机上、且位于棒条筛上方的烟拐清理装置；所述烟拐清理装置包括转动安装于架体上、且位于棒条筛进料端附近处的从动辊，转动安装于架体上、且位于棒条筛出料端附近处的主动辊，传动连接主动辊和从动辊的传动机构，驱动传动机构的减速电机，绕接于从动辊和主动辊上的闭合带，以及至少一组安装于闭合带外表面、用于清理棒条筛的齿钉组件；所述齿钉组件包括多根与棒条筛筛孔位置对应、且可伸入筛孔内的齿钉。

优选的是，其还包括安装于架体上的防护罩。

优选的是，所述防护罩一侧与架体铰接，另一侧设置与架体连接的锁扣。

优选的是，所述防护罩上设置用于与减速电机供电电路连接的安全开关。

优选的是，所述棒条筛包括与振动输送机固定连接的横架，若干间隔安装于横架上的棒条，以及若干设置于棒条上的理梗板；所述棒条间的间隙形成筛孔。

优选的是，所述传动机构采用链轮机构或者齿形带机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单，可有效避免烟拐在棒条间隙中卡死，保证剔除效果的稳定，极大的提高设备运行的稳定性及生产效率，并显著提升烟梗的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中拆去防护罩和烟拐清理装置的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3中B部分的放大视图。

图中1-振动输送机，2-防护罩，2a-锁扣，2b-安全开关，3-从动辊，4-棒条筛，4a-横架，4b-棒条，4c-理梗板，5-架体，6-闭合带，6a-齿钉，7-主动辊，8-支架，9-减速电机，10-传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-4所示的烟拐剔除机，包括下端设置有支架8的振动输送机1，以及安装于振动输送机1上方的棒条筛4；还包括通过架体5安装于振动输送机1上、且位于棒条筛4上方的烟拐清理装置；所述烟拐清理装置包括转动安装于架体5上、且位于棒条筛4进料端附近处的从动辊3，转动安装于架体5上、且位于棒条筛4出料端附近处的主动辊7，传动连接主动辊7和从动辊3的传动机构10，驱动传动机构10的减速电机9，绕接于从动辊3和主动辊7上的闭合带6，以及至少一组安装于闭合带6外表面、用于清理棒条筛4的齿钉组件；所述齿钉组件包括多根与棒条筛4筛孔位置对应、且可伸入筛孔内的齿钉6a。

其还包括安装于架体5上的防护罩2，所述防护罩2一侧与架体5铰接，另一侧设置与架体5连接的锁扣2a，便于防护罩的启闭，实现烟拐清理装置的维护，显然也可采用固定安装或者其它现有的安装方式。

所述防护罩2上设置用于与减速电机9供电电路连接的安全开关2b，只有打开锁扣2a才能开启防护罩2，打开防护罩2就会触发安全开关2b，这时候整机就会停止，避免安装调试或者维护人员误操作带来的安全风险，达到安全防护的目的。

所述棒条筛4包括与振动输送机1固定连接的横架4a，若干间隔安装于横架4a上的棒条4b，以及若干设置于棒条4b上的理梗板4c；所述棒条间的间隙形成筛孔。

本实施例中的传动机构10优选采用链轮机构，显然也可采用齿形带机构等其它常用的传动机构。

工作过程如下：烟拐剔除机的工作过程可分振动输送、烟拐剔除和自动清理三部分。当物料进入振动输送机1时，在振动输送机的连续抛掷作用下，将物料输送至棒条筛4。物料进入棒条筛4后，在烟拐剔除机的振动输送作用下，小于棒条4b间隙（筛孔）的合格烟梗从棒条4b间隙掉入振动输送机1的槽体底部输送至下游设备；大于棒条4b间隙的不合格烟拐会沿棒条4b上表面向前输送并从排料斗输送出去。烟拐沿棒条4b向前输送时，部分烟拐会卡在棒条4b间隙中，此时烟拐清理装置上的减速电机9驱动主动辊7和从动辊3旋转，从而带动套装于主动辊7和从动辊3间的传动机构10运动，进而带动装于传动机构10上的闭合带6运动，装于闭合带6上的齿钉6a在闭合带6的带动下,会沿物料流向以大于物料输送速度的运行速度在棒条4b间隙中运行，当齿钉6a遇到卡住的烟拐时，齿钉6a的运动就会把卡住的烟拐清除，在烟拐剔除机的振动输送作用下，这些被清理出的烟拐沿棒条输送至排料斗排出。在整个烟拐剔除机工作过程中，振动输送、烟拐剔除和自动清理三部分是同时进行的。

除用于烟草行业烟拐的剔除外，本实用新型还可用于其它领域棒状物料的输送和剔除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。