本实用新型属于化工领域，涉及触媒筛，具体涉及一种触媒自动筛分器。
背景技术：
触媒是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。在硫酸生产过程中，二氧化硫和氧气的作用即使在一般高温下，例如400～600℃，反应速度依然很慢，不能达到工业生产的需要。温度在1000℃以上，虽然反应速度可以较快，平衡转化率却很低。因此，即使创造高温条件，也会由于平衡转化率过低而无法实现工业化生产。为使这反应能实现工业化生产，就只能采用触媒来加快反应速度，使反应在不太高的温度条件下快速反应，并能有效提高系统的平衡转化率。在生产过程中，由于炉况不稳定导致触媒粉化，从而导致系统阻力增大，能耗增加。因此在硫酸系统检修过程中，需要对触媒进行筛分，以便除去粉化触媒。传统的触媒筛分采用人工筛分，耗费较大的人力物力，对人体伤害较大。
技术实现要素：
本实用新型为了实现触媒自动清理以及筛分，提供了一种触媒自动筛分器。
本实用新型是通过以下技术条件实现的：一种触媒自动筛分器，触媒通过钢丝软管从转化器进入触媒筛分器顶部，触媒筛分器内的上部设有一级筛板，触媒筛分器的底部为触媒出口，触媒筛分器内一级筛板下方设有粉末出口，粉末出口连接有粉末输出管，粉末输出管与风机输入端相接，触媒筛分器的触媒出口下方设有二级筛分用的振动筛。
进一步的，振动筛下方设有集风罩，集风罩与触媒筛分器粉末输出管通过管道连通，该管道中设有阀门，风机的输出端与喷淋塔相通，喷淋塔的底部连接有水循环泵，水循环泵的输出端通过输送管与喷淋塔上部相通，输送管与小型压滤机进液管相接，该进液管和输送管的尾段上均设有控制阀。
进一步的，触媒出口采用闸板阀。
进一步的，钢丝软管直径80～110mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可在检修过程中实现快速筛分，减少人工量。筛板采用3.5mm筛板也可根据触媒种类不同选用不同规格的筛板。触媒出口采用闸板阀，待触媒颗粒累计到一定程度，可自动打开闸板放料。闸板阀出口连接V型振动筛，对触媒能够进行二次筛分，筛分后触媒可直接装袋存放，方便填装，经过两级筛分，能够快速除去粉化触媒。钢丝软管直径80～110mm，可弯曲，承受负压。
附图说明
图1.本实用新型的结构示意图。
图中：1. 钢丝软管、2. 触媒筛分器、3. 一级筛板、4. 触媒出口、5. 闸板阀、6.振动筛、7. 集风罩、8. 粉末输出管、9. 管道、10. 阀门、11. 风机、12. 喷淋塔、13. 水循环泵、14. 输送管、15. 小型压滤机、16.控制阀。
具体实施方式
一种触媒自动筛分器，触媒通过钢丝软管1从转化器进入触媒筛分器2顶部，触媒筛分器2内的上部设有一级筛板3，触媒筛分器2的底部为触媒出口4，触媒出口4采用闸板阀5，触媒筛分器2的触媒出口下方设有二级筛分用的V型振动筛6。一级筛板3下方的触媒筛分器上部连接有输出管8，输出管8与风机11输入端相接，V型振动筛6下方设有集风罩7，集风罩7与触媒筛分器粉末输出管8通过管道9连通，该管道9中安装有阀门10，风机11的输出端与喷淋塔12相通，喷淋塔12的底部连接有水循环泵13，水循环泵13的输出端通过输送管14与喷淋塔12上部相通，输送管14与小型压滤机15进液管相接，该进液管和输送管14的尾段上均设有控制阀16。
触媒通过钢丝软管，从转化器进入触媒筛分器2。钢丝软管1直径80～110mm，可弯曲，承受负压。触媒筛分器2为铁质容器，包括触媒入口，与粉末输出管8相接的一级筛板触媒出口、以及底部的粉末出口。一级筛板3采用3.5mm筛板，也可根据触媒种类不同选用不同的筛板。触媒经一级筛分后，触媒颗粒下料到触媒筛分器底部，而一级触媒粉经风机输出到喷淋塔12，喷淋塔12采用水循环泵13循环洗涤，洗涤后液采用小型压滤机15进行固液分离，分离后滤渣即为触媒粉末，滤液为清水，排放即可；待触媒筛分器2底部的触媒颗粒累计到一定程度，触媒出口的闸板阀5可自动打开闸板放料。闸板阀5出口连接V型振动筛6，对触媒进行二次筛分，筛分后触媒可直接装袋存放，方便填装。V形筛下部为集风罩7，在触媒筛分时可打开管道阀门10，对筛分后的二级触媒粉进行回收，二级触媒粉经风机输送至喷淋塔内，喷淋塔采用水循环进行洗涤，洗涤后液采用小型压滤机进行固液分离，分离后滤渣即为触媒粉末，滤液为清水，排放即可。