本实用新型涉及快递分拣技术领域，具体为一种智能快递自动分拣收发系统。
背景技术：
快递作为邮政业的重要组成部分，快递具有带动产业领域广、吸纳就业人数多、经济附加值高、技术特征显著等特点。它把信息传递、物品递送、资金流通和文化传播等多种功能融合在一起，关联生产、流通、消费、投资和金融等多个领域，是现代社会不可替代的基础产业。
但传统的快递行业，在分拣快递时，需要人们手动对快递的地区进行分类，工作枯燥乏味，分拣效率低，增加了人工成本，出错率高，因此需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能快递自动分拣收发系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能快递自动分拣收发系统，包括底板、电机和LCD控制器，所述底板的上方通过第一支架固定安装有横梁，所述横梁的左右两侧分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁套装有传送带，所述主动轮的皮带轮和电机的皮带轮传动连接，所述底板的上方通过第二支架固定安装有顶板，所述顶板的下端面的右侧焊接有隔板，所述隔板的下端位于传送带的上方，所述传送带的右侧下方设有接物槽，所述接物槽位于两个隔板之间，所述顶板的左侧壁焊接有第一安装板，所述第一安装板的下端固定安装有CCD摄像装置，所述第二支架的左侧壁焊接有第二安装板，所述第二安装板的前侧壁焊接有气缸，所述气缸的伸缩轴的前端焊接有推板，所述LCD控制器包括中央处理器，所述中央处理器的输入端电性连接有地址信息提取模块，所述地址信息提取模块的输入端电性连接有A/D转换模块，所述A/D转换模块的输入端与CCD摄像装置的输出端电性连接。
优选的，所述推板的前侧壁通过第一安装架转动安装有滑轮。
优选的，所述滑轮至少设有四个，且滑轮呈均匀分布设置。
优选的，所述隔板至少设有七个，且隔板呈等距设置。
优选的，所述接物槽的四角下端均通过第二安装架转动安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能快递自动分拣收发系统，先启动电机、CCD摄像装置和LCD控制器，电机带动主动轮带动传送带进行顺时针旋转，然后将快递放在传送带的左侧，传送带带动快递向右运动，快递经过CCD摄像装置的下方时，CCD摄像装置将拍摄到快递上方的地址信息，通过A/D转换模块和地址信息提取模块提取地址信息，然后LCD控制器控制气缸启动，带动推板运动，将快递推到相应的两个隔板之间，然后LCD控制器控制气缸启动，将推板拉回原位，根据快递上不同的地址信息，对快递进行分拣，操作简单，自动化水平高，分拣快速。该智能快递自动分拣收发系统，根据快递上不同的地址信息，对快递进行分拣，操作简单，自动化水平高，分拣快速，减少人工成本，适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型电路原理框图。
图中：1底板、2第一支架、3横梁、4主动轮、5从动轮、6传送带、7电机、8第二支架、9顶板、10隔板、11接物槽、12第一安装板、13CCD摄像装置、14第二安装板、15气缸、16推板、17LCD控制器、18中央处理器、19地址信息提取模块、20A/D转换模块、21第一安装架、22滑轮、23第二安装架、24滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能快递自动分拣收发系统，包括底板1、电机7和LCD控制器17，所述底板1的上方通过第一支架2固定安装有横梁3，所述横梁3的左右两侧分别转动安装有主动轮4和从动轮5，所述主动轮4和从动轮5的外壁套装有传送带6，所述主动轮4的皮带轮和电机7的皮带轮传动连接，所述底板1的上方通过第二支架8固定安装有顶板9，所述顶板9的下端面的右侧焊接有隔板10，所述隔板10的下端位于传送带6的上方，所述传送带6的右侧下方设有接物槽11，所述接物槽11位于两个隔板10之间，所述顶板9的左侧壁焊接有第一安装板12，所述第一安装板12的下端固定安装有CCD摄像装置13，所述第二支架8的左侧壁焊接有第二安装板14，所述第二安装板14的前侧壁焊接有气缸15，所述气缸15的伸缩轴的前端焊接有推板16，所述LCD控制器17包括中央处理器18，所述中央处理器18的输入端电性连接有地址信息提取模块19，所述地址信息提取模块19的输入端电性连接有A/D转换模块20，所述A/D转换模块20的输入端与CCD摄像装置13的输出端电性连接。
具体地，所述推板16的前侧壁通过第一安装架21转动安装有滑轮22。防止快递与推板16之间的摩擦。
具体地，所述滑轮22至少设有四个，且滑轮22呈均匀分布设置。进一步防止快递与推板16之间的摩擦。
具体地，所述隔板10至少设有七个，且隔板10呈等距设置。可根据实际需求设置隔板10的数量。
具体地，所述接物槽11的四角下端均通过第二安装架23转动安装有滚轮24。方便接物槽11的移动。
该智能快递自动分拣收发系统，先启动电机7、CCD摄像装置13和LCD控制器17，电机7带动主动轮4带动传送带6进行顺时针旋转，然后将快递放在传送带6的左侧，传送带6带动快递向右运动，快递经过CCD摄像装置13的下方时，CCD摄像装置13将拍摄到快递上方的地址信息，通过A/D转换模块20和地址信息提取模块19提取地址信息，然后LCD控制器17控制气缸15启动，带动推板16运动，将快递推到相应的两个隔板10之间，然后LCD控制器17控制气缸15启动，将推板16拉回原位，根据快递上不同的地址信息，对快递进行分拣，操作简单，自动化水平高，分拣快速。
推板16的前侧壁通过第一安装架21转动安装有滑轮22。防止快递与推板16之间的摩擦。
滑轮22至少设有四个，且滑轮22呈均匀分布设置。进一步防止快递与推板16之间的摩擦。
隔板10至少设有七个，且隔板10呈等距设置。可根据实际需求设置隔板10的数量。
接物槽11的四角下端均通过第二安装架23转动安装有滚轮24。方便接物槽11的移动。
因此该智能快递自动分拣收发系统，根据快递上不同的地址信息，对快递进行分拣，操作简单，自动化水平高，分拣快速，减少人工成本，适合大规模推广。
应当说明的是，该LCD控制器17为现有技术，在此不再赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。