一种一体的自清理弹面筛板的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种一体的自清理弹面筛板。

背景技术：

现在一般所使用的细粉精细振动筛，在使用过程中，由于主要是筛分粘度高的物料，筛板的筛孔非常容易堵塞，需要不停的依靠人工来对筛板上的筛孔进行清理，才能保证振动筛的正常使用，造成设备的使用效率较低，增大了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种一体的自清理弹面筛板，解决现有的筛板筛孔极易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一体的自清理弹面筛板，包括弹性筛面和内部框架，所述弹性筛面固定在所述内部框架上，所述内部框架由纵支撑梁和横支撑梁构成，所述纵支撑梁下设置有支撑筋板，所述支撑筋板上设置有圆形孔，所述圆形孔内穿设有圆形钢，所述圆形钢和所述弹性筛面之间设置有弹性耐磨球，相邻圆形钢之间的间距小于弹性耐磨球的直径。

其中，优选地，所述弹性耐磨球为橡胶球。

其中，优选地，所述弹性筛面为聚氨酯筛面。

其中，优选地，所述圆形钢的直径为2～4mm。

本实用新型有益效果：

本实用新型筛板自身带有自清理装置，筛机上无需加装自清理装置，安装比较方便，适应性较高，不但适合各种定型的筛机安装，也适合各种非标尺寸的安装。目前有很多筛机使用单位正在使用，配备此筛板筛机本身无需改造，直接安装，本筛板还较适应现场正在使用的筛机改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一体的自清理弹面筛板的结构示意图；

图2为图1沿A向的结构示意图；

图3为图1沿B向的结构示意图。

图中，1.弹性筛面，2.内部框架，2-1.纵支撑梁，2-2.横支撑梁，3.圆形孔，4.圆形钢，5.支撑筋板，6.弹性耐磨球。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提供一种一体的自清理弹面筛板，包括弹性筛面1和内部框架2，弹性筛面1固定在内部框架2上，内部框架2由纵支撑梁2-1和横支撑梁2-2构成，纵支撑梁2-1下设置有支撑筋板5，支撑筋板5上设置有圆形孔3，圆形孔3内穿设有圆形钢4，圆形钢4和弹性筛面1之间设置有弹性耐磨球6，相邻圆形钢4之间的间距小于弹性耐磨球6的直径。圆形钢4、弹性筛面1和支撑筋板5构成一个箱笼，弹性耐磨球6可以在箱笼中跳动。弹性耐磨球6为橡胶球。弹性筛面1为聚氨酯筛面。圆形钢4的直径为3mm。本实用新型中，弹性耐磨球6的直径可为2～4mm，以保证圆形钢4也有一定的弹性。

本实施例筛板在处理黏湿物料时，弹性筛面1在物料的冲击下因反作用力会产出上下弛张运动把物料抛起，弹性耐磨球6在筛机的振动下，在筛面和圆钢之间频繁的跳动，不断的击打弹性筛面1，使物料处于翻滚状态，筛分比较透彻。弹性筛面1在弹性耐磨球6的打击下不断的跳动和变形，黏湿物料不易粘接在筛孔上，有效的解决了因物料粘度大、湿度高引起的筛分困难、易堵孔等问题。从而降低了现场工人的劳动强度，提高的使用单位的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。