本实用新型涉及一种检测机构，特别是涉及一种用于车间不良品检测机构。
背景技术：
车间流水线上的产品一般都是下料处理后经过包装直接运输给买家，但是，在一批产品中往往可能会出现一两个不良品，当将不良品卖出去时，从而会影响厂商信誉，造成不好的声誉影响。通常厂商通过人工筛选出不良品，但是这种人工筛选方式不仅筛选效率低并且十分费时。
因此，如何设计一种不良品检测装置，是本领域人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于车间不良品检测机构，从而提高不良品的筛选效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于车间不良品检测机构，包括：安装框架、产品工作台、产品收集箱、产品驱动装置、产品检测装置及产品夹取装置，所述产品驱动装置及所述产品收集箱安装在所述安装框架上，所述产品驱动装置与所述产品夹取装置驱动连接，所述产品检测装置安装在所述产品夹取装置上；
所述安装框架包括：固定板、第一基脚、第二基脚、第三基脚、第四基脚、转轮及转轮调节架，所述第一基脚、所述第二基脚、所述第三基脚及所述第四基脚矩形阵列在所述固定板上，所述转轮调节架安装在所述固定板上，所述转轮安装在所述转轮调节架上，所述产品工作台安装在所述固定板上；
所述产品驱动装置包括：第一竖直驱动部、第二竖直驱动部及水平驱动部，所述第一竖直驱动部的两端分别安装在所述第一基脚及第二基脚上，所述第二竖直驱动部的两端分别安装在所述第三基脚及第四基脚上，所述水平驱动部的两端分别安装在所述第一竖直驱动部及所述第二竖直驱动部上；
所述产品夹取装置包括：连接板、升降驱动部及气爪，所述水平驱动部与所述连接板驱动连接，所述升降驱动部安装在所述连接板上，所述升降驱动部与所述气爪驱动连接；
所述产品检测装置安装在所述连接板上。
作为本实用新型一种优选的方案，所述水平驱动部为电缸驱动。
作为本实用新型一种优选的方案，所述产品检测装置为CCD检测装置。
作为本实用新型一种优选的方案，所述升降驱动部为气缸驱动。
作为本实用新型一种优选的方案，所述产品收集箱为长方体结构。
本实用新型一种用于车间不良品检测机构，通过设置的安装框架、产品工作台、产品收集箱、产品驱动装置、产品检测装置及产品夹取装置，实现自动将产品中的不良品筛选出，从而提高不良品的筛选效率及节约了大量的不良品筛选时间。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种用于车间不良品检测机构的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，其为本实用新型一实施例的一种用于车间不良品检测机构的结构图。
一种用于车间不良品检测机构10，包括：安装框架100、产品工作台200、产品收集箱300、产品驱动装置400、产品检测装置500及产品夹取装置600，产品驱动装置400及产品收集箱300安装在安装框架100上，产品驱动装置400与产品夹取装置600驱动连接，产品检测装置500安装在产品夹取装置600上。在本实施例中，产品收集箱300为长方体结构。
安装框架100包括：固定板110、第一基脚120、第二基脚130、第三基脚140、第四基脚150、转轮160及转轮调节架170，第一基脚120、第二基脚130、第三基脚140及第四基脚150矩形阵列在固定板110上，转轮调节架170安装在固定板110上，转轮160安装在转轮调节架170上，产品工作台200安装在固定板110上。
产品驱动装置400包括：第一竖直驱动部410、第二竖直驱动部420及水平驱动部430，第一竖直驱动部410的两端分别安装在第一基脚120及第二基脚130上，第二竖直驱动部420的两端分别安装在第三基脚140及第四基脚150上，水平驱动部430的两端分别安装在第一竖直驱动部410及第二竖直驱动部420上。在本实施例中，水平驱动部430为电缸驱动。
产品夹取装置600包括：连接板610、升降驱动部620及气爪630，水平驱动部430与连接板610驱动连接，升降驱动部620安装在连接板610上，升降驱动部620与气爪630驱动连接。在本实施例中，升降驱动部620为气缸驱动。
产品检测装置500安装在连接板610上。在本实施例中，产品检测装置500为CCD检测装置。
要说明的是，产品收集箱300内置有从车间流水线上下料的产品，升降驱动部620驱动气爪630夹取产品收集箱300内的产品，然后水平驱动部430驱动连接板610水平运动，从而带动气爪630所夹取的产品水平运动至产品工作台200，升降驱动部620驱动气爪630下降，气爪630松开产品，使产品平稳放置在产品工作台200上。最后，通过产品检测装置500检测产品是否合格。其中，通过固定板110上的转轮160，从而方便工人转移不良品检测机构10。
与现有技术相比。本实用新型具有以下优点：
本实用新型一种用于车间不良品检测机构10，通过设置的安装框架100、产品工作台200、产品收集箱300、产品驱动装置400、产品检测装置500及产品夹取装置600，实现自动将产品中的不良品筛选出，从而提高不良品的筛选效率及节约了大量的不良品筛选时间。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。