本实用新型涉及振动筛选设备技术领域，具体是一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置。
背景技术：
硅灰石成分Ca3，三斜晶系，通常呈片状、放射状或纤维状集合体，白色微带灰色，玻璃光泽，解理面上珍珠光泽。主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分，还见于某些深变质岩中。硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，又是一种呈纤维状、针状。由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质，硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。
硅灰石粉具有针状、纤维状晶体形态及较高的白度和独特的物理化学性能，目前细硅灰石粉生产中需要对块状的原料进行筛选，现在的筛选机结构较传统单一，筛选时粉尘溢出严重，存在效率低、筛选效果差等不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置，包括机体，所述机体的内侧设有筛网，筛网的底部设有多个振动器，所述筛网的外圈固定设有水平加固环板，加固环板的外圈周向设有多个延伸板，延伸板从机体的侧壁伸出，机体的侧壁上开设有用于延伸板通过的通孔，通孔内于延伸板的上下两侧均设有支撑弹簧，所述机体的外侧于延伸板的顶部安装有第一永磁铁，所述机体的顶部中间安装有进料管，进料管的上端设有料斗，所述进料管的内侧中部设有输料轴，进料管的内侧于输料轴上还设有螺旋叶片，所述输料轴的上端与第二变速器的输出轴连接，第二变速器的输入轴与双轴伸电机的下侧输出轴连接，双轴伸电机固定于机体顶部的电机支架上，所述双轴伸电机的上侧输出轴与第一变速器的输入轴连接，第一变速器和第二变速器均与电机支架固定连接，第一变速器的输出轴上安装有L形支杆，所述L形支杆的竖直部下端安装有第二永磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛网为中部弧形下凹结构，筛网的俯视呈圆形，筛网的网孔呈圆形，且网孔直径为0.4～0.6mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述延伸板周向均匀设有六个。
作为本实用新型进一步的方案：所述加固环板的上下两侧还分别设有上弹性可伸缩波纹板和下弹性可伸缩波纹板，上弹性可伸缩波纹板的上端和下弹性可伸缩波纹板的下端均与机体的内侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述L形支杆的竖直部位于机体的外侧，且L形支杆的竖直部轴线位于各个第一永磁铁中心围成的圆周上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二永磁铁和第一永磁铁为尺寸相同的圆形结构，且第二永磁铁和第一永磁铁相对的面互为异名磁极。
作为本实用新型进一步的方案：所述L形支杆的竖直部上还设有辅助支杆，辅助支杆的端部下侧安装有万向球壳，万向球壳内配合设有万向球，万向球位于机体的顶部，机体的顶部还开设有与万向球相配合环形凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的顶部还设有清理口。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的内底部为一端向下倾斜设置，且较低的一端对应机体的侧面底部设有排料口。
作为本实用新型进一步的方案：还包括用于对振动器和双轴伸电机进行控制的PLC控制器，PLC控制器分别与双轴伸电机和振动器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置，通过设置双轴伸电机既可以带动输料轴转动，又可以带动L形支杆旋转，双轴伸电机带动输料轴转动时，通过螺旋叶片可对下料进行匀速控制，双轴伸电机带动L形支杆旋转时，当第二永磁铁位于其中一个第一永磁铁上方时，第二永磁铁和第一永磁铁磁吸，延伸板向上移动，进而可对筛网倾斜，随着L形支杆的旋转，第二永磁铁连续对各个第一永磁铁磁吸，可形成筛网外圈间隙向上倾斜的效果，提升筛滤效果和效率，通过支撑弹簧可对延伸板弹性支撑，利于筛网的倾斜与恢复，且配合振动器对筛网振动，使得装置筛滤效率大大提升，通过上弹性可伸缩波纹板和下弹性可伸缩波纹板的设置还可防止粉尘从通孔流出，保持工作环境整洁；此外，通过辅助支杆、万向球壳、万向球和环形凹槽的设置可提升L形支杆转动的稳定性，可靠性更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中延伸板所处高度的俯视图。
图3为图1中A的放大图。
图中：1-排料口，2-下弹性可伸缩波纹板，3-振动器，4-筛网，5-进料管，6-加固环板，7-支撑弹簧，8-通孔，9-延伸板，10-第一永磁铁，11-第二永磁铁，12-L形支杆，13-清理口，14-电机支架，15-第一变速器，16-双轴伸电机，17-第二变速器，18-输料轴，19-料斗，20-螺旋叶片，21-环形凹槽，22-上弹性可伸缩波纹板，23-机体，24-辅助支杆，25-万向球壳，26-万向球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置，包括机体23，所述机体23为圆柱形结构，机体23的内侧设有筛网4，筛网4为中部弧形下凹结构，筛网4的俯视呈圆形，筛网4的网孔呈圆形，且网孔直径为0.4～0.6mm，筛网4的底部设有多个振动器3，通过振动器3可对筛网4进行振动，所述筛网4的外圈固定设有水平加固环板6，加固环板6的外圈周向设有多个延伸板9，所述延伸板9周向均匀设有六个，延伸板9从机体23的侧壁伸出，机体23的侧壁上开设有用于延伸板9通过的通孔8，通孔8内于延伸板9的上下两侧均设有支撑弹簧7，通过支撑弹簧7可对延伸板9弹性支撑，所述机体23的外侧于延伸板9的顶部安装有第一永磁铁10，为了防止粉尘从通孔8流出，所述加固环板6的上下两侧还分别设有上弹性可伸缩波纹板22和下弹性可伸缩波纹板2，上弹性可伸缩波纹板22的上端和下弹性可伸缩波纹板2的下端均与机体23的内侧壁固定连接，上弹性可伸缩波纹板22和下弹性可伸缩波纹板2类似于现有的弹性波纹管，可以应对筛网4的上下移动，起到防尘作用，具体不再赘述。
所述机体23的顶部中间安装有进料管5，进料管5的上端设有料斗19，所述进料管5的内侧中部设有输料轴18，进料管5的内侧于输料轴18上还设有螺旋叶片20，通过螺旋叶片20用于控制下料速度，所述输料轴18的上端与第二变速器17的输出轴连接，第二变速器17的输入轴与双轴伸电机16的下侧输出轴连接，双轴伸电机16固定于机体23顶部的电机支架14上，所述双轴伸电机16的上侧输出轴与第一变速器15的输入轴连接，第一变速器15和第二变速器17均与电机支架14固定连接，第一变速器15的输出轴上安装有L形支杆12，所述L形支杆12的竖直部位于机体23的外侧，且L形支杆12的竖直部轴线位于各个第一永磁铁10中心围成的圆周上，所述L形支杆12的竖直部下端安装有第二永磁铁11，所述第二永磁铁11和第一永磁铁10为尺寸相同的圆形结构，且第二永磁铁11和第一永磁铁10相对的面互为异名磁极，当第二永磁铁11位于其中一个第一永磁铁10上方时，第二永磁铁11和第一永磁铁10磁吸，延伸板9向上移动，进而可对筛网4倾斜，随着L形支杆12的旋转，第二永磁铁11连续对各个第一永磁铁10磁吸，可形成筛网4外圈间隙向上倾斜的效果，提升筛滤效果和效率，为了提升L形支杆12转动的稳定性，所述L形支杆12的竖直部上还设有辅助支杆24，辅助支杆24的端部下侧安装有万向球壳25，万向球壳25内配合设有万向球26，万向球26位于机体23的顶部，所述机体23的顶部还开设有与万向球26相配合环形凹槽21，通过辅助支杆24、万向球壳25、万向球26和环形凹槽21配合可提升L形支杆12转动的稳定性，环形凹槽21具有对万向球26的限位作用，进而具有对L形支杆12的限位支撑作用。
所述机体23的顶部还设有清理口13，通过清理口13方便对筛网4内的杂质进行定期清理，所述机体23的内底部为一端向下倾斜设置，且较低的一端对应机体23的侧面底部设有排料口1，通过排料口1可排出筛滤后的物料，还包括用于对振动器3和双轴伸电机16进行控制的PLC控制器（未示出），PLC控制器分别与双轴伸电机16和振动器3电性连接，以对双轴伸电机16和振动器3进行程序控制；另外，需要说明的是，筛网4的上下活动区域有限，故振动器3的电路连接属于常规技术手段，不详加赘述。
该超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置，通过设置双轴伸电机16既可以带动输料轴18转动，又可以带动L形支杆12旋转，双轴伸电机16带动输料轴18转动时，通过螺旋叶片20可对下料进行匀速控制，双轴伸电机16带动L形支杆12旋转时，当第二永磁铁11位于其中一个第一永磁铁10上方时，第二永磁铁11和第一永磁铁10磁吸，延伸板9向上移动，进而可对筛网4倾斜，随着L形支杆12的旋转，第二永磁铁11连续对各个第一永磁铁10磁吸，可形成筛网4外圈间隙向上倾斜的效果，提升筛滤效果和效率，通过支撑弹簧7可对延伸板9弹性支撑，利于筛网4的倾斜与恢复，且配合振动器3对筛网4振动，使得装置筛滤效率大大提升，通过上弹性可伸缩波纹板22和下弹性可伸缩波纹板2的设置还可防止粉尘从通孔8流出（因进料管5内螺旋叶片20的设置，从进料管5溢出的粉尘可忽略），保持工作环境整洁；此外，通过辅助支杆24、万向球壳25、万向球26和环形凹槽21的设置可提升L形支杆12转动的稳定性，可靠性更高。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。