偏心传动机构及具有其的弹跳筛的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别地，涉及一种偏心传动机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述偏心传动机构的弹跳筛。

背景技术：

弹跳筛主要用于处理轻质包装物料、生活垃圾、存量垃圾及其筛下物。弹跳筛的关键技术在于偏心机构的设计。现有的弹跳筛偏心采用专用偏心式四点接触球轴承+胀紧套+通轴的方案，由于采用专用偏心式轴承，内圈为偏心整体式，外圈为分体式，其内、外圈、保持架、端面密封需专门订制。由于该专用偏心式四点接触轴承内圈采用整体式偏心内圈，外圈采用分体式，由螺栓固定连接，对轴承滚道加工和热处理要求非常高，需专业设计和专业厂家订制，使用寿命10000小时左右，必须整体更换，使用和维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种偏心传动机构及具有其的弹跳筛，以解决现有的弹跳筛的偏心机构由于采用专用偏心式轴承导致维护困难的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供一种偏心传动机构，包括用于连接筛板的筛板安装板，筛板安装板经连接板连接偏心驱动机构，该偏心驱动机构包括轴承，轴承的内圈设置有内偏心块，内偏心块的偏心孔连接用于导入动力源的传动轴。

进一步地，轴承包括连接连接板的轴承座外圈，轴承座外圈内设置四点接触球轴承，四点接触球轴承的内圈安装于内偏心块上。

进一步地，内偏心块与连接板之间设置用于密封轴承的密封环。

进一步地，连接板经紧固件固接于轴承座外圈上。

进一步地，内偏心块与传动轴之间设有胀紧套。

进一步地，连接板与筛板安装板之间设置减震器。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种弹跳筛，包括筛板及上述的偏心传动机构。

进一步地，弹跳筛还包括安装架，筛板位于安装架之上，筛板与安装架之间设置第一偏心传动机构、第二偏心传动机构，安装架、第一偏心传动机构、筛板及第二偏心传动机构形成平行四边形机构，任一偏心传动机构连接驱动器，以带动筛板在安装架上往复运动。

进一步地，筛板在安装架上倾斜设置，倾斜的角度为10～22度。

进一步地，筛板的尾端设置供物料下落的第一出口，筛板的上端设置供物料下落的第二出口，筛板的筛孔形成供物料下落的第三出口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型偏心传动机构及具有其的弹跳筛，采用普通轴承取代专业订制轴承，利于降低弹跳筛的维护难度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例偏心传动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、筛板安装板；

2、内偏心块；

3、传动轴；

4、轴承座外圈；

5、四点接触球轴承；

6、连接板；

7、密封环；

8、螺栓；

9、胀紧套；

10、减震器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种偏心传动机构，包括用于连接筛板的筛板安装板1，筛板安装板1经连接板6连接偏心驱动机构，该偏心驱动机构包括轴承，轴承的内圈设置有内偏心块2，内偏心块2的偏心孔连接用于导入动力源的传动轴3。

本实施例采用普通轴承取代专业订制轴承，利于降低弹跳筛的成本，且降低了维护难度。

参照图1，本实施例中，轴承包括与连接板6连接的轴承座外圈4，轴承座外圈4内设置四点接触球轴承5，四点接触球轴承5的内圈安装于内偏心块2上。采用四点接触球轴承5，其作为承受双向的轴向载荷的角接触球轴承，能承受较大的冲击载荷和轴向载荷，使用寿命长。

优选地，内偏心块2与连接板6之间设置用于密封轴承的密封环7，其密封效果好。

本实施例中，连接板6经紧固件固接于轴承座外圈4上，参照图1，连接板6经螺栓8与轴承座外圈4连接。优选地，减震器10安装在连接板6上，筛板安装板1安装于减震器10上。

本实施例中，内偏心块2与传动轴3之间设有胀紧套9，使得二者连接可靠。带动传动轴3旋转的驱动器选用电动机，电动机经减速器带动传动轴3旋转，进而带动内偏心块2及位于其上的筛板安装板1运动。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种弹跳筛，包括筛板及上述实施例的偏心传动机构。

本实施例中，弹跳筛包括安装架，筛板位于安装架之上，筛板与安装架之间设置第一偏心传动机构、第二偏心传动机构，安装架、第一偏心传动机构、筛板及第二偏心传动机构形成平行四边形机构，任一偏心传动机构连接驱动器，以带动筛板在安装架上往复运动。

优选地，筛板在安装架上倾斜设置，倾斜的角度为10～22度，该角度值为与水平面夹角的范围。

本实施例中，筛板的尾端设置供物料下落的第一出口，筛板的上端设置供物料下落的第二出口，筛板的筛孔形成供物料下落的第三出口。工作时，物料落入弹跳的筛板上，且在重力的作用下实现轻、重物料的分离，粒径较大的重物料在重力和筛板的运动的双重作用下，从第一出口落下；纸片、塑料等轻物料被筛板抖落后经第二出口落下，粒径较小的细小物料由筛孔落下，达到将物料以不同粒径一分为三的筛分目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。