一种河沙铁粉分离装置的制作方法

文档序号:14221525阅读:2174来源:国知局

本实用新型涉及分离设备技术领域,特别是一种河沙铁粉分离装置。



背景技术:

河沙是天然石在自然状态下,经水的作用力上时间反复冲撞、摩擦产生的,其成分较为复杂。现在有一种河沙铁粉提取设备,它将从水,泥沙中分离出铁粉,则设备成本高,提取速度慢,自动化程度底,不能有效地提取出铁粉。



技术实现要素:

针对以上技术的不足,本实用新型的目的就是提供一种河沙铁粉分离装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种河沙铁粉分离装置,包括有机架,所述机架上可滑动的安装有河沙箱,所述机架上安装有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆竖直向下设置,所述升降气缸的气缸杆的底端固接一吸附板,所述吸附板水平设置,所述吸附板的上端面向上凸起形成铁芯,所述铁芯的外表面上套设有线圈,所述吸附板位于所述河沙箱的滑动轨迹的正上方;

所述吸附板的下端面上设有第一水平滑轨,所述第一水平滑轨上安装有与第一水平滑轨滑动配合的第一定位滑块,所述吸附板上安装有用于驱动所述第一定位滑块沿所述第一水平滑轨滑动的第一滑块驱动气缸,所述第一定位滑块上安装有搅拌单元;

所述机架上安装有控制器,所述升降气缸、线圈、第一滑块驱动气缸和搅拌单元分别与所述控制器连接。

进一步地,所述机架上设有第二水平滑轨,所述第二水平滑轨上安装有与第二水平滑轨滑动配合的第二定位滑块,所述机架上安装有用于驱动所述第二定位滑块沿所述第二水平滑轨滑动的第二滑块驱动气缸,所述河沙箱可拆卸的安装在所述第二定位滑块上,所述第二滑块驱动气缸与所述控制器连接。

进一步地,所述机架上可滑动的安装有铁粉收集箱,所述铁粉收集箱的滑动滑轨位于所述吸附板的正下方。

进一步地,所述吸附板的上端面安装有保护壳,所述铁芯和线圈均位于所述保护壳内。

进一步地,所述搅拌单元包括有固接在所述第一定位滑块下端面的转动电机,所述转动电机的输出轴通过一齿轮减速器与一转动轴连接,所述转动轴竖直设置,所述转动轴上设有搅拌板,所述转动电机与所述控制器连接。

进一步地,所述第一水平滑轨沿所述吸附板的下端面的中线设置。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:本实用新型由控制器控制,自动化程度高;对线圈通电,利用电生磁对河沙中的铁粉进行吸附,断电后吸附板上的铁粉失去吸附力自动脱落,可以实现对河沙中铁粉集中收集,分离速度快,分离效果好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为河沙铁粉分离装置的正视结构示意图。

图中:1.机架;2.第二水平滑轨;3.第二定位滑块;4.第二滑块驱动气缸;5.河沙箱;6.第三定位滑块;7.第三滑块驱动气缸;8.铁粉收集箱;9.升降气缸;10.吸附板;11.铁芯;12.线圈;13.第一水平滑轨;14.第一定位滑块;15.转动电机;16.齿轮减速器;17.转动轴;18.搅拌板;19.保护壳;20.控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示,本实用新型公开了一种河沙铁粉分离装置,包括有机架,机架上设有第二水平滑轨2,第二水平滑轨2上安装有与第二水平滑轨2滑动配合的第二定位滑块3,机架上安装有用于驱动第二定位滑块3沿第二水平滑轨2滑动的第二滑块驱动气缸4,河沙箱5通过搭扣可拆卸的安装在第二定位滑块3上。

第二水平滑轨2上安装有与第二水平滑轨2滑动配合的第三定位滑块6,机架上安装有用于驱动第三定位滑块6沿第二水平滑轨2滑动的第三滑块驱动气缸7,铁粉收集箱8通过搭扣可拆卸的安装在第二定位滑块3上。

机架上安装有升降气缸9,升降气缸9的气缸杆竖直向下设置,升降气缸9的气缸杆的底端固接一铁质的吸附板10,吸附板10水平设置,吸附板10的上端面向上凸起形成铁芯11,铁芯11的外表面上套设有线圈12,吸附板10位于第二水平滑轨2的正上方。

吸附板10的下端面的中心上设有第一水平滑轨13,第一水平滑轨13上安装有与第一水平滑轨13滑动配合的第一定位滑块14,吸附板10上安装有用于驱动第一定位滑块14沿第一水平滑轨13滑动的第一滑块驱动气缸,第一定位滑块14上安装有搅拌单元。

搅拌单元包括有固接在第一定位滑块14下端面的转动电机15,转动电机15的输出轴通过一齿轮减速器16与一转动轴17连接,转动轴17竖直设置,转动轴17上设有搅拌板18。

机架上安装有控制器20,升降气缸9、线圈12、第一滑块驱动气缸、第二滑块驱动气缸4、第三滑块驱动气缸7和转动电机15分别与控制器20连接。

吸附板10的上端面安装有透明的保护壳19,铁芯11和线圈12均位于保护壳19内。

本实施例是这样实施的:将待分离的河沙装载在河沙箱5内,然后通过控制器20控制第二滑块驱动气缸4工作,将河沙箱5调整到吸附板10正下方的位置处,通过控制器20控制升降气缸9工作,将吸附板10调整至指定位置,此时搅拌板18位于河沙箱5的河沙内,而且位于河沙箱5的一端,通过控制器20控制线圈12通电,同时控制第一滑块驱动气缸和转动电机15工作,使得搅拌板18从河沙箱5的一端移动至另一端的同时搅拌板18进行搅拌,河沙内的铁粉就会在磁场的作用下被吸附在吸附板10上。通过控制器20控制升降气缸9工作将吸附板10调整至原位,通过控制器20控制第二滑块驱动气缸4工作,将河沙箱5滑动至原位,通过控制器20控制第三滑块驱动气缸7工作,将铁粉收集箱8滑动至吸附板10的正下方,然后对线圈12进行断电,吸附在吸附板10上的铁粉失去磁场的吸附作用就会自动落入铁粉收集箱8内,即完成一次铁粉和河沙的分离工作。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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