本实用新型属于扬场风扇技术领域，特别是涉及一种聚风效率高的旋转扬场风扇。
背景技术：
电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇在不同的领域有不同的作用，在农业领域净化粮食的过程中，常使用大功率的风扇为粮食除杂，这种风扇又叫做扬场风扇。扬场风扇在农业中替代自然风的作用；随着现代化农业的发展扬场风扇在农业领域的作用远超过代替自然风净化粮食的作用。
传统的扬场风扇虽具有旋转的作用；但旋转的角度有限；本实用新型致力实用新型一种可任意角度轻松旋转的扬场风扇；传统的扬场风扇聚风效果不佳导致相同功率风速较小，且传统扬场风扇吹出的风作用点比较散乱，不利于操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚风效率高的旋转扬场风扇，通过旋转轮盘、第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口，实现扬场风扇任意角度旋转以及扬场风扇高效聚风；解决了现有扬场风扇不能任意角度旋转和聚风效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种聚风效率高的旋转扬场风扇，包括旋转轮盘、固定件；所述旋转轮盘包括支撑盘和旋转盘；所述旋转盘一端面边缘均布若干第一深孔；所述支撑盘一端面均布若干第二深孔；所述旋转轮盘一端面设有若干支撑柱；所述旋转盘一端面固定风扇座；所述风扇座上固定风扇框；所述风扇框内固定扬场风扇；所述风扇框一端面与第一喇叭口的窄口端固定安装；所述风扇框的另一端面与第二喇叭口的广口端固定安装；所述第二喇叭口的窄口端与第三喇叭口的窄口端固定安装；所述固定件包括一直板；所述直板一端面两端分别设有第一柱体、第二柱体；所述第一柱体与第一深孔匹配安装；所述第二柱体与第二深孔匹配安装。
优选地，所述第一深孔、第二深孔、第一柱体、第二柱体的形状为圆柱或棱柱；所述第一深孔不少于二十个；所述第二深孔不少于两个。
优选地，所述支撑柱至少三个；所述支撑柱与旋转轮盘间焊接或螺丝连接。
优选地，所述风扇框一端面与第一喇叭口的窄口端焊接或螺丝连接；所述风扇框的另一端面与第二喇叭口的广口端焊接或螺丝连接；所述第二喇叭口的窄口端与第三喇叭口的窄口端焊接或螺丝连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过旋转轮盘和固定件，实现了扬场风扇任意角度轻便旋转和固定，解决了现有扬场风扇旋转方向范围有限和旋转不便问题；
2、本实用新型通过第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口，实现了扬场风扇的有效聚风和风力作用点聚集；提高了扬场风扇的扬场效率、节约能源。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本实用新型固定件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑柱，2-旋转轮盘，3-风扇座，4-风扇框，5-第一喇叭口，6-第二喇叭口，7-第三喇叭口，21-支撑盘，22-旋转盘，211-第二深孔，221-第一深孔，41-扬场风扇，81-直板，811-第一柱体，812-第二柱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种聚风效率高的旋转扬场风扇，包括旋转轮盘2、固定件8；旋转轮盘2包括支撑盘21和旋转盘22；旋转盘22一端面边缘均布若干第一深孔221；支撑盘一端面均布若干第二深孔211；旋转轮盘2一端面设有若干支撑柱1；旋转盘22一端面固定风扇座3；风扇座3上固定风扇框4；风扇框4内固定扬场风扇41；风扇框4一端面与第一喇叭口5的窄口端固定安装；风扇框4的另一端面与第二喇叭口6的广口端固定安装；第二喇叭口6的窄口端与第三喇叭口7的窄口端固定安装；固定件8包括一直板81；直板81一端面两端分别设有第一柱体811、第二柱体812；第一柱体811与第一深孔221匹配安装；第二柱体812与第二深孔211匹配安装。
其中，第一深孔221、第二深孔211、第一柱体811、第二柱体812的形状为圆柱或棱柱；第一深孔221二十个；第二深孔211八个。
其中，支撑柱1至少三个；支撑柱1与旋转轮盘2间焊接。
其中，风扇框4一端面与第一喇叭口5的窄口端焊接；风扇框4的另一端面与第二喇叭口6的广口端焊接；第二喇叭口6的窄口端与第三喇叭口7的窄口端焊接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。