本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒。
背景技术：
旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛，改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。
目前市场上的旋风分离器在使用过程中存在一些缺陷，例如旋风分离器的分离效果较差，以及分离器长时间在高温情况下工作，内部中心筒在高温环境下工作容易发生形变，导致分离器阻力变大，影响分离的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，以解决上述背景技术中提出的旋风分离器的分离效果较差，内部中心筒在高温环境下工作容易发生形变，导致分离器阻力变大，影响分离的效果问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括中心筒外壳，所述中心筒外壳外侧连接有分离器外壳，所述中心筒外壳的内部固定连接有中心筒本体，所述中心筒本体的内壁嵌入安装有连接管，所述连接管的一端连接有接入管，且连接管的另一端连接有接出管，所述中心筒外壳顶部左右两侧分别连接有空气接入管和空气接出管，所述接入管上端与空气接入管连通，所述接出管上端与空气接出管连通，所述分离器外壳的一侧安装有进气管,所述分离器外壳的底部连接有锥形外壳，所述锥形外壳的底部开设有粉尘出口，所述分离器外壳的顶部中间位置处连接有排出管，所述排出管与中心筒本体连通，所述分离器外壳的内部下方开设有固定槽，所述固定槽的内部连接有固定架，所述固定架内部固定连接有固定杆的一端，所述固定杆另一端与中心筒外壳固定连接。
优选的，所述接入管为L形结构。
优选的，所述固定槽为圆环形结构。
优选的，所述固定杆共设置有四个，且四个固定杆对称连接在固定架的内部。
优选的，所述连接管为半圆形结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型在中心筒本体的内部均匀安装有连接管，且连接管的两端分别连接有接出管和接入管，可以通过接入管上的空气接入管向接入管内部通入常温的空气，常温空气由连接管进入到接出管内部，对中心筒本体和中心筒外壳进行降温，防止中心筒本体和中心筒外壳长期在高温环境下工作发生变形，影响到分离的效果。
（2）本实用新型的固定架通过固定槽与分离器外壳进行连接，可以保持连接部位平滑，防止内部不平滑导致分离阻力过大，影响到分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定架的结构示意图；
图3为本实用新型中心筒本体的截面图。
图中：1-空气接入管、2-排出管、3-空气接出管、4-中心筒本体、5-接出管、6-分离器外壳、7-连接管、8-中心筒外壳、9-固定架、10-粉尘出口、11-锥形外壳、12-固定槽、13-进气管、14-接入管、15-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括中心筒外壳8，中心筒外壳8外侧连接有分离器外壳6，中心筒外壳8的内部固定连接有中心筒本体4，中心筒本体4的内壁嵌入安装有连接管7，连接管7的一端连接有接入管14，且连接管7的另一端连接有接出管5，中心筒外壳8顶部左右两侧分别连接有空气接入管1和空气接出管3，接入管14上端与空气接入管1连通，接出管5上端与空气接出管3连通，常温空气由空气接入管1进入到接入管14内部，再由接入管14进入到连接管7内部，由连接管7进入到接出管5内部，对中心筒本体4和中心筒外壳8进行降温，防止中心筒本体4和中心筒外壳8长期在高温环境下工作发生变形，分离器外壳6的一侧安装有进气管13，分离器外壳6的底部连接有锥形外壳11，方便粉尘排出，锥形外壳11的底部开设有粉尘出口10，用于排出分离后的粉尘，分离器外壳6的顶部中间位置处连接有排出管2，排出管2与中心筒本体4连通，用于排出分离后的气体，分离器外壳6的内部下方开设有固定槽12，固定槽12的内部连接有固定架9，固定架9内部固定连接有固定杆15的一端，固定杆15另一端与中心筒外壳8固定连接。
接入管14为L形结构，使接入管14可以稳定固定在中心筒本体4的内部。
固定槽12为圆环形结构，使固定槽12方便支撑固定架9。
固定杆15共设置有四个，且四个固定杆15对称连接在固定架9的内部，使中心筒外壳8可以稳定固定。
连接管7为半圆形结构，使连接管7便于安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：该空气冷却换热的旋风分离器中心筒安装好过后，将加速后的带有粉尘的气体由进气管13通入到分离器外壳6内部，气体在自身惯性的作用下，内部较重的粉尘甩向分离器外壳6内壁，沿着分离器外壳6内壁通过锥形外壳11进入到粉尘出口10内部排出，分离后的气体进入到中心筒本体4内，由中心筒本体4输送至排出管2排出，在分离过程中，由空气接入管1向接入管14内部通入常温空气，常温空气由接入管14进入到连接管7内部，再由连接管7进入到接出管5内部，在空气流动过程中，对中心筒本体4和中心筒外壳8进行降温，防止中心筒本体4和中心筒外壳8长期在高温环境下工作发生变形，影响到分离的效果，完成热交换的空气由空气接出管3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。