一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置的制作方法

本发明涉及热电机械技术领域，具体为一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置。

背景技术：

热电厂的燃煤一般都是露天堆放，长期存放过程中容易混入大型的杂物。当需要燃煤时，输送带会直接将燃煤输送至煤仓，进而进行燃烧，这个过程中对于燃煤中混入的杂物是不做清理的，如果有大型的杂物进入煤仓，不仅影响燃煤的燃烧质量，形状太大的杂物还会造成煤仓设置是燃烧设备的堵塞，影响热电厂锅炉的正常工作，在现有技术中，例如申请号为201420722736.5的发明专利包括煤仓和燃煤输送带，所述煤仓设置于燃煤输送带的一侧，所述煤仓的顶部进煤口位于燃煤输送带的下方，所述进煤口的顶端设置为一侧向下倾斜，所述进煤口的顶端两侧之间横跨设置有多个滚轴，所述进煤口的顶端向下倾斜的一侧开放并通过滑板与杂物收集仓连接，所述进煤口的下部内壁固定设置引风机，所述进煤口的顶端其他三个侧面分别设置有挡板，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，滚轴的设计存在缺陷，滚轴使用时煤渣通过滚轴进入煤仓内，大颗粒的杂质易将滚轴之间的缝隙堵塞，造成煤渣通过滚轴直接进入收集仓内，造成浪费，并且有一些大规格的煤块也不能通过滚轴，会直接落入收集仓内，需要人工捡出，易使工作人员，产生身体疲劳增加了工作强度，工作效率降低，造成煤炭的资源浪费的同时增加了企业的生产成本，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，包括底板，所述底板的下表面安装有支腿，所述支腿的上表面与底板的下表面相连，所述支腿的下表面安装有托板，所述托板的上表面与支腿的下表面相连，所述托板的下表面安装有套管，所述套管的上表面与托板的下表面相连，所述套管的内壁安装有套杆，所述套杆的外壁与套管的内壁相连，所述套杆的下表面安装有垫板，所述垫板的上表面与套杆的下表面相连，所述垫板的下表面安装有三角板，所述三角板的上表面与垫板的下表面相连，所述三角板的下表面安装有埋板，所述埋板的上表面与三角板的下表面相连，所述底板的上表面安装有箱体，所述箱体的下表面与底板的上表面相连，所述底板的上表面安装有机架，所述机架的下表面与底板的上表面相连，所述机架的上表面安装有第一电机，所述第一电机的下表面与机架的上表面相连，所述第一电机的外壁套接有连轴器，所述连轴器的内壁与第一电机的外壁相连，所述连轴器的内壁安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁与连轴器的内壁相连，所述第一转轴的外壁通过连轴器与第一电机的外壁相连，所述第一转轴的外壁套接有筛网，所述筛网的内壁与第一转轴的外壁相连，所述筛网的外壁箱体的内壁活动相连，所述筛网的内壁装有侧板，所述侧板的外壁与筛网的内壁相连，所述侧板的外侧设有挡板，所述挡板的内壁与筛网的外壁相连，所述箱体的左侧外壁设有入料口，所述入料口的内壁与箱体的外壁相连，所述入料口的下方设有出料口，所述出料口的内壁与箱体的外壁相连，所述出料口的右侧设有废料口，所述废料口的内壁与箱体的外壁相连，所述底板的上表面安装有支架，所述支架的下表面与底板的上表面相连，所述支架的左侧设有第二电机，所述第二电机的下表面与底板的上表面相连，所述第二电机的外壁安装有第二转轴，所述第二转轴的内壁与第二电机的外壁相连，所述第二转轴的外壁套接有轴套，所述轴套的内壁与第二转轴的外壁相连，所述箱体的内壁安装有箍套，所述箍套的外壁与箱体的内壁相连，所述第二转轴的外壁与箍套的内壁相连,所述第二转轴的外壁套接有压辊，所述压辊的内壁与第二转轴的外壁相连。

优选的，所述机架的上表面安装有轴托，所述轴托的下表面与机架的上表面相连，所述轴托的上表面安装有底套，所述底套的下表面与轴托的上表面相连，所述底套的内壁安装有箍套，所述箍套的内壁与底套的外壁相连，所述箍套的内壁与第一转轴的外壁相连,所述箍圈的外壁安装有顶套，所述顶套的内壁与箍圈的外壁相连，所述顶套的内壁安装有胶条，所述胶条的外壁与顶套的内壁相连。

优选的，所述支腿的内壁之间安装有支杆，所述支杆的外壁与支腿的内壁相连。

优选的，所述套杆的外壁与套管内壁的交接处安装有垫块，所述垫块的内壁与套杆的外壁相连。

优选的，所述第一电机的上表面安装有吊环，所述吊环的下表面与第一电机的上表面相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，通过通过机架、底板和第一电机之间的配合，在第一转轴和筛网的作用下，第一电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节第一电机的转动速度，通过调节第一电机的转动速度，能够调节第一转轴带动筛网的转动速度，从而提高分选效率。

2.该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，通过支架、第二电机和轴套之间的配合，在第二转轴和压辊的作用下，第二电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节第一电机的转动速度，通过调节第二电机的转动速度，进而调节第二转轴带动压辊的转动速度，使煤渣分离的更加充分，在侧板的作用下，侧板能够防止煤矿在筛网内下落过快，导致筛网损坏。

3.该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，克服传统去除装置的滚轴使用时煤渣通过滚轴进入煤仓内，大颗粒的杂质易将滚轴之间的缝隙堵塞，造成煤渣通过滚轴直接进入收集仓内，造成浪费，并且有一些大规格的煤块也不能通过滚轴，会直接落入收集仓内，需要人工捡出，易使工作人员，产生身体疲劳增加了工作强度，工作效率降低，造成煤炭的资源浪费的同时增加了企业的生产成本的缺点。

4.该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，克服了现有的热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置依靠透滚轴进行煤渣的选矿的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，煤渣通过滚轴进入煤仓内，大颗粒的杂质易将滚轴之间的缝隙堵塞，造成煤渣通过滚轴直接进入收集仓内，造成浪费，并且有一些大规格的煤块也不能通过滚轴，会直接落入收集仓内，需要人工捡出，易使工作人员，产生身体疲劳增加了工作强度，工作效率降低，造成煤炭的资源浪费的同时增加了企业的生产成本的缺点。

5.该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，还让现有的热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置能够在市场上得到更多的认可，提高了热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为底板、第一电机和第二电机的连接关系图；

图2为图1的轴套、第二转轴和箍套的侧视剖面图；

图3为图1的托板、套管和套杆的连接关系图；

图4为图1的轴托、箍圈和顶套的侧视剖面图。

图中：1、底板，2、支腿，3、支杆，4、托板，5、套管，6、套杆，7、垫块，8、垫板，9、三角板，10、埋板，11、机架，12、第一电机，13、吊环，14、第一转轴，15、连轴器，16、筛网，17、侧板，18、挡板，19、支架，20、第二电机，21、轴套，22、第二转轴，23、箍套，24、压辊，25、入料口，26、出料口，27、废料口，28、轴托，29、箍圈，30、顶套，31、底套，32、胶条，33、箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置，包括底板1，用于安装支腿2，底板1的下表面安装有支腿2，用于支撑底板1，支腿2的内壁之间安装有支杆3，用于对支腿2的连接进行加固，支杆3的外壁与支腿2的内壁相连，支腿2的上表面与底板1的下表面相连，支腿2的下表面安装有托板4，用于增加支腿2的承载力，托板4的上表面与支腿2的下表面相连，托板4的下表面安装有套管5，用于连接套杆6，套管5的上表面与托板4的下表面相连，套管5的内壁安装有套杆6，用于支撑套管5，套杆6的外壁与套管5内壁的交接处安装有垫块7，用于使套杆6与套管5的连接更加牢固,垫块7的内壁与套杆6的外壁相连，套杆6的外壁与套管5的内壁相连，套杆6的下表面安装有垫板8，用于固定套杆6，垫板8的上表面与套杆6的下表面相连，垫板8的下表面安装有三角板9，用于固定埋板10，三角板9的上表面与垫板8的下表面相连，三角板9的下表面安装有埋板10，用于连接并固定三角板9，埋板10的上表面与三角板9的下表面相连，底板1的上表面安装有箱体33，用于安装筛网16，箱体33的下表面与底板1的上表面相连，底板1的上表面安装有机架11，用于安装第一电机12，机架11的上表面安装有轴托28，用于固定箍圈29，轴托28的下表面与机架11的上表面相连，轴托28的上表面安装有底套31，用于使箍圈29与第一转轴14的连接更加牢固，底套31的下表面与轴托28的上表面相连，底套31的内壁安装有箍套29，用于连接第一转轴14，箍套29的内壁与底套31的外壁相连，箍套29的内壁与第一转轴14的外壁相连,箍圈29的外壁安装有顶套30，用于固定第一转轴14，顶套30的内壁与箍圈29的外壁相连，顶套30的内壁安装有胶条32，用于使顶套30和底套31与第一转轴14的连接更加牢固，胶条32的外壁与顶套30的内壁相连，机架11的下表面与底板1的上表面相连，机架11的上表面安装有第一电机12，第一电机12为交流伺服电机，用于调节筛网16的转动速度，第一电机12的上表面安装有吊环13，用于吊装时使用,吊环13的下表面与第一电机12的上表面相连，第一电机12的下表面与机架11的上表面相连，第一电机12的外壁套接有连轴器15，用于连接第一转轴14，用于带动筛网16转动,连轴器15的内壁与第一电机12的外壁相连，连轴器15的内壁安装有第一转轴14，第一转轴14的外壁与连轴器15的内壁相连，第一转轴14的外壁通过连轴器15与第一电机12的外壁相连，第一转轴14的外壁套接有筛网16，用于对煤矿原料进行选料，筛网16的内壁与第一转轴14的外壁相连，筛网16的外壁箱体33的内壁活动相连，筛网16的内壁装有侧板17，用于防止煤矿原料下落过快，侧板17的外壁与筛网16的内壁相连，侧板17的外侧设有挡板18，用于保护筛网16，挡板18的内壁与筛网16的外壁相连，箱体33的左侧外壁设有入料口25，入料口25的内壁与箱体33的外壁相连，入料口25的下方设有出料口26，出料口26的内壁与箱体33的外壁相连，出料口26的右侧设有废料口27，废料口27的内壁与箱体33的外壁相连，底板1的上表面安装有支架19，用于安装第二电机20，支架19的下表面与底板1的上表面相连，支架19的左侧设有第二电机20，用于调节压辊24的转动速度，第二电机20的下表面与底板1的上表面相连，第二电机20的外壁安装有第二转轴22，用于连接并固定压辊24，第二转轴22的内壁与第二电机20的外壁相连，第二转轴22的外壁套接有轴套21，用于固定第二转轴22，轴套21的内壁与第二转轴22的外壁相连，箱体33的内壁安装有箍套23，用于固定第二转轴22，箍套23的外壁与箱体33的内壁相连，第二转轴22的外壁与箍套23的内壁相连,第二转轴22的外壁套接有压辊24，用于对煤矿原石进行充分分离，压辊24的内壁与第二转轴22的外壁相连。

一种热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置,该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置由底板1、支腿2、支杆3、托板4、套管5、套杆6、垫块7、垫板8、三角板9、埋板10、机架11、第一电机12、吊环13、第二转轴14、连轴器15、筛网16、侧板17、挡板18、支架19、第二电机20、轴套21、第二转轴22、箍套23、压辊24、入料口25和出料口26等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对底板1、支腿2、支杆3、托板4、套管5、套杆6、垫块7、垫板8、三角板9、埋板10、机架11、第一电机12、吊环13、第二转轴14、连轴器15、筛网16、侧板17、挡板18、支架19、第二电机20、轴套21、第二转轴22、箍套23、压辊24、入料口25和出料口26等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50x50x4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，工作时，将煤矿原料通过入料口25投入箱体33内，接通第一电机12和第二电机20的外接电源，第一电机12和第二电机20开始转动，第一电机12带动连轴器15转动，连轴器15的内部安装第一转轴14，连轴器15转动的同时带动第一转轴14转动，第一转轴14转动的同时带动筛网16转动,筛网16将箱体33内部煤矿原料旋转分离，在侧板17的作用下，煤矿原料下下落时，不会与筛网16直接接触，避免了煤矿原料快速效率对筛网6造成损伤，降低筛网6的使用寿命，接通第二电机20的外接电源，第二电机20开始转动，带动轴套21转动，轴套21内安装固定第二转轴22，第二转轴22被箍套23固定在底板1上，使得第二转轴22与底板1的连接更加稳定，第二转轴22转动，带动与第二转轴22连接固定的压辊24转动，对煤渣进行辊压，使其充分分离，被辊压过得煤渣通过出料口26进入回收仓内，大颗粒矿渣不能够通过筛网6的孔径，直接通过废料口27进入废料箱，完成该热电厂燃煤中一体式大型杂物去除装置的组装工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。