旋转式密闭容器真空检测分离装置的制作方法

本发明涉及一种真空检测分离装置，尤其涉及一种旋转式密闭容器真空检测分离装置。

背景技术

对于一些药品或者需要特殊保存的物质，为了保证长时间的存放，通常会采用真空的贮藏方式，而真空度对于药品或者其他物质的影响非常重要，因此在实际生产真空密闭容器的时候，需要将真空度不合格的产品筛分出来。

现有技术中是通过红外光源照射密闭容器，通过检测装置检测波长的变化，然后通过一个复杂的检测计算工具判定容器中的真空程度。采用该装置的一个缺点是需要昂贵的仪器，另外整个检测程序时间长，使得检测效率低，无法应用在流水线的检测和分离。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种旋转式密闭容器真空检测分离装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种旋转式密闭容器真空检测分离装置，包括：工作平台，设置在所述工作平台上的旋转盘体，所述旋转盘体外周设有若干个连续的斜齿，以及分别位于旋转盘体两侧的密闭容器输送管以及输送带，其特征在于，相邻两所述的斜齿的交接处底部形状与所述密闭容器外周形状吻合，所述输送带一端衔接在所述旋转盘体边缘，设有至少一对固定在工作平台上平行的电极，所述电极具有施加在表面的高频电场，能诱导待测密闭容器旋转到电极之间产生辉光放电，还设有信号检测器，所述信号检测器能捕获待测密闭容器移动在电极中间产生的辉光放电信号。

本发明一个较佳实施例中，所述电极之间产生串联谐振回路。

本发明一个较佳实施例中，所述相邻两所述的斜齿的交接处底部两侧内表面设有一对用于防止产生电弧的电介质。

本发明一个较佳实施例中，所述电极的宽度和长度以及电极之间的距离根据所述密闭容器的尺寸和特性来调节。

本发明一个较佳实施例中，所述密闭容器为非金属透明或半透明容器。

本发明一个较佳实施例中，所述电极为板状电极。

本发明一个较佳实施例中，所述电极为线状电极。

本发明一个较佳实施例中，所述信号检测器包括彩色图像输入系统。

本发明一个较佳实施例中，所述信号检测器包括处理系统，所述处理系统根据光的性能，包括辉光亮度，形状和颜色辨别密闭容器的真空辉光特性。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转盘体由驱动装置驱动旋转。

本发明一个较佳实施例中，所述驱动装置为电机。

本发明一个较佳实施例中，所述密闭容器输送管由传送带等速度传送。

本发明一个较佳实施例中，设有至少两个输送带。

本发明一个较佳实施例中，所述输送带与所述工作平台位于同一平台。

本发明一个较佳实施例中，所述工作平台是与所述旋转盘体同心的水平圆台，所述旋转盘体位于所述平台上方。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转盘体朝向所述斜齿倾斜方向旋转。

本发明一个较佳实施例中，所述信号检测器与所述输送带之间信号连接，可控制输送带的运动和停止。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)通过高频电场诱导密闭容器内部产生辉光放电的现象，利用信号检测器捕捉辉光放电的亮度，形状和颜色，通过与已有的数据进行对比，能够快速高效的确定密闭容器的真空程度。

(2)通过电极的分布，以及密闭容器的放置位置，能够在密闭容器中的有限区域形成高频电场，而且整个检测时间很短，信号检测器只需要获得辉光放电的亮度，形状和颜色等数据便可进行分析真空度，因此采用该装置能够降低对于容器以及容器中的物质的影响。

(3)相邻两所述的斜齿的交接处底部两侧内表面设有一对电介质，电介质的存在使高频电场在密闭容器中的适当位置的特定区域上形成，以防止电弧形成，降低该装置产生的不利影响。

(4)通过旋转盘体的旋转，每次斜齿交接处底部能够攫取一密闭容器，旋转到电极中间时，产生辉光放电现象，信号检测器迅速根据产生的信号，判定容器的真空度是否符合要求，然后发送信号给输送带，当旋转盘体旋转到输送带时，根据检测结果，相应用于合格品的输送带和不合格品的输送带进行运动，能够有效的将密闭容器根据真空度的差别实现分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的优选实施例的平面示意图；

图2是本发明的优选实施例的电路示意图；

图中：1、电流发生单元；2、次级线圈；3、电极；3-a、电介质；4、密闭容器；5、信号检测器；6、工作平台；7、密闭容器输送管；8、输送带；9、转轴；10、斜齿。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种旋转式密闭容器4真空检测分离装置，包括：工作平台6，设置在该工作平台6上的旋转盘体，该旋转盘体外周设有若干个连续的斜齿10，以及分别位于旋转盘体两侧的密闭容器输送管7以及输送带8，相邻两该的斜齿10的交接处底部形状与该密闭容器4外周形状吻合，该输送带8一端衔接在该旋转盘体边缘，设有至少一对固定在工作平台6上平行的电极3，该电极3具有施加在表面的高频电场，能诱导待测密闭容器4旋转到电极3之间产生辉光放电，还设有信号检测器5，该信号检测器5能捕获待测密闭容器4移动在电极3中间产生的辉光放电信号。

本发明使用时，密闭容器输送管7由传送带以一定的速度传输，能够将密闭容器4传输到斜齿10中间，由于相邻两该的斜齿10的交接处底部形状与该密闭容器4外周形状吻合，即正好能够攫取一个密闭容器4，调整传送带速度和旋转盘体旋转速度，使相邻两斜齿10之间都能攫取一个密闭容器4，密闭容器4跟着旋转盘体旋转。旋转盘体由电机驱动，绕着转轴9等速度旋转，旋转方向为斜齿10的倾斜方向，这样能够保证斜齿10的长边不会对密闭容器输送管7产生影响。工作平台6是与所述旋转盘体同心的水平圆台，所述旋转盘体位于所述平台上方。

在密闭容器输送管7的另一侧设有两个输送带8，输送带8一端衔接在该旋转盘体边缘，所述输送带8与所述工作平台6位于同一平台，能够保证不影响旋转盘体的旋转。输送带8分为合格品输送带8和不合格品输送带8，在旋转方向上，密闭容器输送管7和输送带8中间设有固定在平台上的一对电极3，当密闭容器4旋转到电极3之间时，电极3之间形成串联谐振回路，能够诱导待测密闭容器4内产生辉光放电现象，此时位于工作台6上的信号检测器5，能捕获待测密闭容器4移动在电极3中间产生的辉光放电信号。信号检测器5与输送带8之间信号连接，可控制输送带8的运动和停止。

密闭容器4中的真空度决定了辉光亮度，和颜色的显示。通常，当真空度高时，光亮度较强，厚度较厚，表现为接近白光的颜色。当真空度低时，辉光的亮度较弱，厚度较窄，并且清晰地表达了紫色。即当真空度低时，表现为细的紫色线，随着真空度的增加，辉光的颜色变为白色，发光宽度变宽，亮度变亮。因此根据已测系统中的辉光放电特性能够将密闭容器4中的真空度明确地分类。

信号检测器5包括彩色图像输入系统，该系统是一个高灵敏度的彩色图像输入系统，根据辉光亮度，形状和颜色，通过与数据库中的亮度，形状和颜色进行对比，能够快速的判别容器的真空程度。

图2是本发明的优选实施例的电路示意图，即高频电场产生单元，包括高频电流发生器，高频高压转换单元。高频电流发生器为电流发生单元1和初级线圈构成，产生了电流通过次级线圈2构成的自耦变压器进行对原有电压的升压，从而在工作电路中形成高电压和高电流的状态，一对电极3配置到次级线圈2的两侧，此时次级线圈2和一对电极3构成了lc串联谐振槽。换句话说，构成高频高压转换单元的次级线圈2和一对电极3构成的串联谐振槽是与电流发生单元1在同一时间发生。此时在密闭容器4内部产生辉光放电后，信号检测器5根据辉光亮度，形状和颜色辨别确定密闭容器4，通过与数据库中的亮度，形状和颜色进行对比，能够快速的判别容器的真空程度。

高频电场产生单元还包括在电极3之间彼此面对形成的至少一对电介质3-a，电介质3-a的存在使高频电场在密闭容器4中的适当位置的特定区域上形成，以防止电弧形成。

其中电极3可以是板状电极3，采用板状电极3可以降低电离气体在密闭容器4中产生辉光放电所需要的时间，也可以是放置在与密闭容器4传输方向的两侧，密闭容器4沿着预定的方向以一定的速度进行传输，因此在密闭容器4中的辉光放电也会形成以恒定的速度进行连续的移动。电极3的宽度和长度以及电极3之间的距离根据所述密闭容器4的尺寸和特性来调节，以使得到最清晰的测量结果。通过在电极3之间形成高频电场诱导该密闭容器4内的辉光放电，由于只在有限的区域，以形成高频电场，因此能够对容器以及容器中的药品或者其他物质的影响降低到最小化。

当信号检测器5对旋转到电场中间的密闭容器4进行检测之后，得到了该密闭容器4的真空，和设置在该检测器中的密闭容器4真空的要求标准进行对比，真空度低于要求的属于合格品，而高于要求属于不合格品，当判定为合格品的时候，将信号发送给合格品的输送带8，合格品输送开始工作，能够将合格品沿着输送带8收集起来，同理不合格品也被分类收集，实现了密闭容器4真空检测和分离的作用。

通过旋转盘体的旋转，每次斜齿10交接处底部能够攫取一密闭容器4，旋转到电极3中间时，产生辉光放电现象，信号检测器5迅速根据产生的信号，判定容器的真空度是否符合要求，然后发送信号给输送带8，当旋转盘体旋转到输送带8时，根据检测结果，相应用于合格品的输送带8和不合格品的输送带8进行运动，能够有效的将密闭容器4根据真空度的差别实现分离。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。