一种木薯粉除铁机的制作方法

本发明属于燃料乙醇生产领域，尤其涉及一种将含铁木薯粉进行去除的木薯粉除铁机。

技术背景

生产燃料乙醇使用的原料较多，如木薯、山芋干、玉米等，由于生产燃料乙醇对原料使用量巨大，使用山芋干、玉米不仅浪费粮食，且不利用控制成本，因此各个厂家大量使用木薯，国内使用的木薯多来源于泰国，木薯在收割、储存、长距离运输诸多环节中容易产生各类杂质，含铁杂质是其中的一种，含铁杂质如果不去除将对后续生产燃料乙醇的质量带来影响。由于木薯作为原料进到厂家时的形状为块状，整块木薯由于局部含铁就全部扔掉浪费太大，同时也难以操作。由于在生产时必须将木薯先粉碎为粉末，那么刚好对粉末中的含铁杂质又易于处理，因此，去除含铁杂质就在木薯粉碎后进行。本公司是一家以木薯为原料生产燃料乙醇的厂家，本发明就是一种将木薯粉末中含铁杂质去除的设备，该设备为本公司根据生产需要自行研制，可在木薯被粉碎为粉末后，连续除去木薯粉中的含有铁杂质的木薯粉颗粒，并稳定出料。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种木薯粉除铁机，该装置的核心结构为振动给料器和装有强磁铁的滚筒。

本发明采用的技术方案是：

一种木薯粉除铁机，包括：料仓、振动给料器、软接头、滚筒、接料斗，滚筒的轴心处内置强磁铁，滚筒外圆的左下设置有刮刷，其特征在于：料仓的底部和振动给料器的顶部固定连接，振动给料器的内部设置有振动棒，振动给料器的出料口设置有软接头，软接头的前端接振动给料器的出料口，后端在滚筒的顶部，滚筒以下为接料斗。

优选的，所述的料仓、振动给料器的固定连接为螺栓连接。

优选的，所述的滚筒为顺时针旋转，转速为8-10转∕分。

优选的，所述的滚筒内的强磁铁的磁场强度为0.5特斯拉。

优选的，所述的刮刷为毛刷状，毛刷的尖端和滚筒的外圆接触。

本发明的有益效果为：提供了一种木薯粉除铁机，该机结构简单、工作稳定，木薯粉进料量均匀、稳定、可调，随着木薯粉通过滚筒后，含铁木薯粉被吸附在滚筒上再通过挂刷去除，纯净的木薯粉落入收料斗，除铁效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，料仓1、振动给料器2、软接头3、滚筒4、接料斗5；滚筒内置磁铁401、刮刷402。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种木薯粉除铁机，包括：料仓1、振动给料器2、软接头3、滚筒4、接料斗5，滚筒4的轴心处内置强力磁铁401，滚筒外圆的左下设置有刮刷402，其特征在于：料仓1的底部和振动给料器2的顶部固定连接，振动给料器2的内部设置有多根振动棒，振动给料器2的出料口设置有软接头3，软接头3的前端接振动给料器2的出料口，后端在滚筒4的顶部，滚筒4以下为接料斗5。

本发明的工作原理是：使用时，料仓1内的木薯粉由于重力的作用进入振动给料器2，振动给料器2内部的振动棒连续振动，导致木薯粉连续不断地流出后经软接头3到达滚筒4的顶部，由于滚筒4在不停的做顺时针旋转，其中不含铁的木薯粉在离心力的作用下相继落入接料斗5内，含铁的木薯粉被吸附在滚筒4上无法下落，在转动至挂刷402时被刮刷下落至地面回收处理，从而在接料斗5得到不含铁的木薯粉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种木薯粉除铁机，该产品属于燃料乙醇生产领域，包括：料仓、振动给料器、软接头、滚筒、接料斗，滚筒的轴心处内置强力磁铁，滚筒外圆的左下设置有刮刷，料仓的底部和振动给料器的顶部固定连接，振动给料器的内部设置有多根振动棒，振动给料器的出料口设置有软接头，软接头的前端接振动给料器的出料口，后端在滚筒的顶部，滚筒以下为接料斗；所述的料仓、振动给料器的固定连接为螺栓连接；所述的滚筒为顺时针旋转，转速为8‑10转∕分；所述的滚筒内的强磁铁的磁场强度为0.5特斯拉；所述的刮刷为毛刷状，毛刷的尖端和滚筒的外圆接触。

技术研发人员：马继飞;袁向阳
受保护的技术使用者：宿迁沂醇生物科技有限公司
技术研发日：2018.10.08
技术公布日：2018.12.11