一种选别赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺的制作方法

文档序号:16252166发布日期:2018-12-12 00:07阅读:276来源:国知局
一种选别赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺的制作方法

本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种选别赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合工艺。选别赤铁矿石的粗粒抛尾-粗细分选-磁重浮联合选矿工艺。



背景技术:

目前处理以贫赤铁矿为主的选矿厂多采用“阶段磨矿、粗细分选-重、磁、浮联合流程”进行分选,即原矿经破碎后给入一次磨矿与一次分级构成的闭路磨矿系统,一次溢流产品粒度为-200目含量55%~60%,一次溢流产品经粗细分级旋流器后,粗细分级的粗粒产品经两段螺旋溜槽选别,获得重选精矿,螺旋溜槽尾矿经扫中磁抛尾,获得的中矿再磨后返回粗细分级旋流器,再磨产品粒度为-200目含量75%~80%;粗细分级的细粒产品给入弱磁机,弱磁尾给入强磁机进行选别,弱磁精和强磁精构成的混磁精采用反浮选工艺进行选别,获得的浮选精矿与重选精矿构成综合精矿,浮选尾矿与强磁尾矿、扫中磁尾矿构成综合尾矿。该工艺在应用中存在的最大问题是当原矿性质波动时,为确保综合精矿和综合尾矿的品位而增加中矿量,造成中矿再磨后,再磨产品粒度变粗,中矿返回后中矿量又进一步增加,形成恶性循环。一些选厂中矿量最大时达到设计的200%以上,大大增加了选厂的生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种强化粗粒抛尾、取消中矿循环、稳定生产运行和节约生产成本的处理赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺。

本发明是这样实现的:

本发明的一种处理赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺,包括将以赤铁矿为主,赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿作业,获得一次分级溢流产品,其特征在于还包括下述作业:一段弱磁强磁作业、粗细分级作业、重选作业、二段闭路磨矿作业、二段弱磁强磁作业和反浮选作业;所述的一段弱磁强磁作业处理一次分级溢流产品,所述的粗细分级作业处理一段弱磁强磁混合精矿,所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品,所述的二段闭路磨矿作业处理重选尾矿,所述的二段弱磁强磁作业处理粗细分级作业的细粒产品和二段闭路磨矿作业的二次分级溢流产品,所述的反浮选作业处理二段弱磁强磁混合精矿。

所述的一次分级溢流产品为-200目含量占65%~70%;

所述的一段弱磁强磁作业包括一段弱磁和一段强磁,一次分级溢流产品给入一段弱磁,一段弱磁尾矿给入一段强磁,产率为25%~35%的一段强磁尾矿抛尾,一段弱磁精矿和一段强磁精矿合并为一段弱磁强磁混合精矿;

所述的粗细分级作业采用旋流器组,一段弱磁强磁混合精矿给入旋流器组,获得粗细分级作业的粗粒产品和粗细分级作业的细粒产品;

所述的重选作业包括粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽,粗细分级作业的粗粒产品给入粗选螺旋溜槽选别,粗选螺旋溜槽精矿给入精选螺旋溜槽,精选螺旋溜槽精矿为重选精矿,精选螺旋溜槽中矿自循环,精选螺旋溜槽尾矿和粗选螺旋溜槽尾矿合并为产率为30%~50%的重选尾矿;

所述的二段闭路磨矿作业为二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿,重选尾矿给入二次闭路磨矿,获得粒度为-200目含量为85%~95%的二次分级溢流产品;

所述的二段弱磁强磁作业包括二段弱磁和二段强磁,二次分级溢流产品和粗细分级作业的细粒产品给入二段弱磁,二段弱磁尾矿给入二段强磁,二段强磁尾矿抛尾,二段弱磁精矿和二段强磁精矿合并为二段弱磁强磁混合精矿;

所述的反浮选作业为一粗一精三扫的闭路反浮选流程,二段弱磁强磁混合精矿给入反浮选作业进行选别,获得浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿与重选精矿合并为综合精矿,综合精矿品位67%以上,浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿,综合尾矿品位8%~12%。

本发明的优点是:

1)本发明在一段闭路磨矿作业后设置了一段弱磁强磁作业,而不是设置粗细分级作业,强化了对一次分级溢流产品的一段弱磁强磁粗粒抛尾;抛尾产率为25%~35%,减少后续磨矿选别作业的处理量,节约生产成本;

2)本发明将重选尾矿作为中矿经过二段闭路磨矿,获得二次分级溢流产品,取消了将其返回到粗细分级作业的中矿循环,而是和粗细分级作业的细粒产品合并一起给入后续的二段弱磁强磁作业,根除了原矿性质波动对中矿返回量的影响,保证了生产稳定运行。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示,本发明的一种处理赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺,包括将以赤铁矿为主,赤铁矿分布率41.58%、品位29.14%的铁矿石给入一段闭路磨矿作业,获得粒度为-200目含量66.5%的一次分级溢流产品,其特征在于还包括下述作业:

1)一段弱磁强磁作业:一段弱磁强磁作业由一段弱磁和一段强磁组成,一次分级溢流产品给入一段弱磁,一段弱磁尾矿给入一段强磁,品位为6.43%、产率为31.20%的一段强磁尾矿抛尾,一段弱磁精矿和一段强磁精矿合并为一段弱磁强磁混合精矿;

2)粗细分级作业:粗细分级作业采用旋流器组,一段弱磁强磁混合精矿给入旋流器组,获得粗细分级作业的粗粒产品和粗细分级作业的细粒产品;

3)重选作业:重选作业由粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽组成,粗细分级作业的粗粒产品给入粗选螺旋溜槽选别,粗选螺旋溜槽精矿给入精选螺旋溜槽,精选螺旋溜槽精矿为重选精矿,重选精矿品位67.03%,精选螺旋溜槽中矿自循环,精选螺旋溜槽尾矿和粗选螺旋溜槽尾矿合并为产率为41.94%的重选尾矿,重选尾矿作为中矿;

4)二段闭路磨矿作业:二段闭路磨矿作业是由二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿,重选作业尾矿作为中矿给入二段闭路磨矿,获得粒度为-200目含量占90%的二次分级溢流产品;

5)二段弱磁强磁作业:二段弱磁强磁作业包括二段弱磁和二段强磁,二次分级溢流产品和粗细分级作业的细粒产品合并给入二段弱磁,二段弱磁尾矿给入二段强磁,品位为7.25%的二段强磁尾矿抛尾,二段弱磁精矿和二段强磁精矿合并为二段弱磁强磁混合精矿;

6)反浮选作业:反浮选作业为一粗一精三扫的闭路反浮选流程,二段弱磁强磁混合精矿给入反浮选作业进行选别,获得浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿品位68.04%,浮选精矿与重选精矿合并为综合精矿,综合精矿品位67.72%,浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿,综合尾矿品位9.79%。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种处理赤铁矿石的阶段磨矿‑磁‑重‑浮联合选矿工艺,包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿,获得‑200目含量占65%~70%的一分溢,其特征在于:还包括处理一分溢的一段弱磁强磁、处理一混精的粗细分级、处理粗细分级沉砂的重选、处理重选尾矿的二次闭路磨矿、处理二次分级溢流和粗细分级溢流的二段弱磁强磁和处理二混精的反浮选;浮精与重精合并为品位67%以上的综合精矿,浮尾与一强矿、二强尾合并为品位8%~12%的综合尾矿。本发明的优点是:1)强化了对一分溢的一段弱强磁粗粒抛尾;2)取消了中矿循环,根除了原矿性质波动对中矿返回量的影响,保证了生产稳定运行。

技术研发人员:杨晓峰;刘双安;宋均利;袁哲;梅灿国;陈强;陈国岩
受保护的技术使用者:鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日:2018.09.20
技术公布日:2018.12.11
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