一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置的制作方法

文档序号:16891353发布日期:2019-02-15 23:05阅读:363来源:国知局
一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置的制作方法

本发明属于建筑沙土钢筋分类清理装置结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置。



背景技术:

建筑拆除后,由推土机将建筑推倒后,需要人工或机械破碎方式,将建筑断壁进行击碎,击碎后会形成沙石与钢筋的混合物,这时为提高工作效率,往往利用铲土车将这些混合物挖到分类装置上进行分类处理,使仍具有利用价值的钢筋从建筑沙土中分离出来,使钢筋达到再生利用的目的。

基于上述描述发现,现有的垃圾分类处理装置,应用在此场合进行分类处理时,易产生较多烟气,影响周边其它施工人员的视线,造成环境大幅度的污染,并且钢筋分离效率较差,且分离后,由于钢筋并不是规则存在的,人为拾取困难,也会影响工作效率。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置,以解决现有的垃圾分类处理装置,应用在此场合进行分类处理时,易产生较多烟气,影响周边其它施工人员的视线,造成环境大幅度的污染,并且钢筋分离效率较差,且分离后,由于钢筋并不是规则存在的,人为拾取困难,也会影响工作效率的问题。

本发明一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置,包括支架,马达箱,第一转座,筛选舱,吸尘座,吸尘管,排尘管,波纹管连接段,隔板,护座,流座,电器箱,连接线,第二转座,撑架,磁力吸盘,出料斗,撑管,漏沙孔,掉沙孔,护尘板;所述支架坐落安装在马达箱的顶面上,且马达箱内的马达动力输出轴通过贯穿通过支架的联轴器连接有第一转座,且在第一转座的顶面支撑安装有一处圆形舱结构的筛选舱,并且此筛选舱的底面开设有一圈掉沙孔;所述支架的外壁通过螺栓固定的方式安装有流座;所述流座的外侧安装有一处四方形结构的护座,护座为四块板焊接而成的方形舱结构,且在其内腔呈内沉式焊接有一周平板结构的挡板;所述电器箱的箱壁厚度为五厘米的钢板,且在其顶面上固定有一根立柱,此立柱的顶端通过轴承配合的方式安装有第二转座,且第二转座上安装有吸尘管和撑管,其中吸尘管的底端与顶侧分别贯穿配合有吸尘座和排尘管;所述护座的左端焊接有一片用于隔尘土的隔板。

进一步的,所述电器箱的顶板前侧通过焊接的撑架焊接有一处向下倾斜的出料斗。

进一步的,所述撑管的前侧下弯管底端位置安装有一处圆盘状结构的磁力吸盘,且磁力吸盘通过连接线与电器箱内的电源组件实现电性连接。

进一步的,所述排尘管的外端采用柔性性能的波纹管连接段作为连接管道,且波纹管连接段的外端与外部吸尘设备管口连接。

进一步的,所述护座内腔呈内沉式所焊接的有一周平板结构的挡板的四个面上均开设有一排长条槽结构的漏沙孔。

进一步的,所述流座为四面外倾斜式结构的滑板组合件结构,且它四个倾斜面与四处位置开设的漏沙孔位置相对应。

进一步的,所述吸尘管和撑管呈四十五度夹角关系,且它们都与第二转座实现焊接连接,实现同步旋转运动。

进一步的,所述护座的四个焊接板上均开设有一处方形槽,且在槽上均配合有安装门,并且还在护座的顶面上安装有方形斗口结构的护尘板,护尘板的顶口尺寸略大于筛选舱底面掉沙孔所在的直径范围尺寸。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明针对于上述提到的问题,设计了一款具有集尘、吸尘、磁吸、出料且旋转组合式结构的钢筋沙土分类装置,装置分为左右两大部分,左部分为出料部分采用现有技术的磁吸盘作为分类后钢筋的快速吸出装置,并在吸出后,利用底部所安装的滑料结构实现出料,代替原有的人为拾料方式,提高工作效率,右侧为沙土与钢筋的分类装置,为旋转式分类机构,顶部采用旋转式的吸尘装置,对旋转分类时产出的尘烟进行吸尘处理,并且分类后,掉落的沙土所进入的底部护座本身又具有集尘效果,加之护座顶部还安装有斗口结构的护尘罩,大大提高了周边的环境,更加体现出其吸尘降污染的特点。

再者,磁盘结构与吸尘结构安装在统一的旋转座上,因此能同时旋转到各自的工位上,便于快速操作,向左同时旋转,使磁吸盘吸取分类好的钢筋,向左旋转时可向分类结构的筛选舱内装入新的待分类沙土,并向左旋转到出料斗位置时,通过电器箱内的开关控制,去磁落料,综合结构合理,省去了旋转机构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2,图3,图4是本发明由图1引出的旋转视角结构示意图(不含门)。

图5是本发明的俯视平面结构示意图。

图6,图7是本发明的旋转动作及工作原理示意图。

图8是本发明的筛选舱底面与护尘板顶口结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

支架-1,马达箱-2,第一转座-3,筛选舱-4,吸尘座-5,吸尘管-6,排尘管-7,波纹管连接段-8,隔板-9,护座-10,流座-11,电器箱-12,连接线-13,第二转座-14,撑架-15,磁力吸盘-16,出料斗-17,撑管-18,漏沙孔-20,掉沙孔-21,护尘板-22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种建筑垃圾中钢筋清理挑选处理装置,包括有:支架1,马达箱2,第一转座3,筛选舱4,吸尘座5,吸尘管6,排尘管7,波纹管连接段8,隔板9,护座10,流座11,电器箱12,连接线13,第二转座14,撑架15,磁力吸盘16,出料斗17,撑管18,漏沙孔20,掉沙孔21,护尘板22;所述支架1坐落安装在马达箱2的顶面上,且马达箱2内的马达动力输出轴通过贯穿通过支架1的联轴器连接有第一转座3,且在第一转座3的顶面支撑安装有一处圆形舱结构的筛选舱4,并且此筛选舱4的底面开设有一圈掉沙孔21;所述支架1的外壁通过螺栓固定的方式安装有流座11;所述流座11的外侧安装有一处四方形结构的护座10,护座10为四块板焊接而成的方形舱结构,且在其内腔呈内沉式焊接有一周平板结构的挡板;所述电器箱12的箱壁厚度为五厘米的钢板,且在其顶面上固定有一根立柱,此立柱的顶端通过轴承配合的方式安装有第二转座14,且第二转座14上安装有吸尘管6和撑管18,其中吸尘管6的底端与顶侧分别贯穿配合有吸尘座5和排尘管7;所述护座10的左端焊接有一片用于隔尘土的隔板9。

其中,电器箱12的顶板前侧通过焊接的撑架15焊接有一处向下倾斜的出料斗17,其用于将上侧旋转过来的磁力吸盘16在断电去磁后,所掉落的钢筋进行滑落出料,便于等待在出料斗17前侧的推车收集钢筋物料。

其中,撑管18的前侧下弯管底端位置安装有一处圆盘状结构的磁力吸盘16,磁力吸盘16用于旋转后吸取筛选舱4内筛选出来的钢筋,并向左旋转准备出料,代替手工操作,提高工作效率,且磁力吸盘16通过连接线13与电器箱12内的电源组件实现电性连接,电器箱12内安装有电器组件与天关,开关断电后磁力吸盘16断电消磁。

其中,排尘管7的外端采用柔性性能的波纹管连接段8作为连接管道,便于旋转时,排尘管通柔性跟随旋转,结构合理,且波纹管连接段8的外端与外部吸尘设备管口连接。

其中,护座10内腔呈内沉式所焊接的有一周平板结构的挡板的四个面上均开设有一排用于漏沙的长条槽结构的漏沙孔20,使沙土进入护座10内后,被护座10进行再次防尘阻挡,结构合理。

其中,流座11为四面外倾斜式结构的滑板组合件结构,利用其使掉落的沙土快速向下流淌,且为使沙土能够进入护座10,它四个倾斜面与四处位置开设的漏沙孔20位置相对应。

其中,吸尘管6和撑管18呈四十五度夹角关系,且它们都与第二转座14实现焊接连接,实现同步旋转运动,能同时旋转到各自的工位上,便于快速操作,向左同时旋转,使磁吸盘吸取分类好的钢筋,向左旋转时可向分类结构的筛选舱内装入新的待分类沙土,并向左旋转到出料斗位置时,通过电器箱内的开关控制,去磁落料,综合结构合理,省去了旋转机构。

其中,护座10的四个焊接板上均开设有一处方形槽,且在槽上均配合有安装门,打开门将沙土取出,并且还在护座10的顶面上安装有方形斗口结构的护尘板22,利用其使下落过程中的沙土得到阻挡,再次实现挡尘,为使挡尘效果更好,护尘板22的顶口尺寸略大于筛选舱4底面掉沙孔21所在的直径范围尺寸。

使用时:如图6所示,扳动撑管18,使第二转座14上所连接的部件向左旋转,吸尘座5左旋转离开筛选舱4,将筛选舱4内填入建筑混合土,再如1所示,使吸尘座5快速回位,并在外部吸尘装置通电后,完成吸尘动作,马达箱2内的马达通电动作后,使筛选舱4旋转,旋转过程中筛选舱4内实现离心筛选动作,使装入的沙土从掉沙孔21下落,并进入到底部护座10内,且掉落过程中,粉尘被护尘板22阻挡,减少污染,一段时间后,沙土漏完,筛选出来的钢筋断肢会挡在筛选舱4内,再如图7所示,扳动撑管18,使第二转座14上所连接的部件向右旋转,并使磁力吸盘16位于筛选舱4的上方,打开电器箱12,打开现有技术的开关,将磁力吸盘16通电变磁动作,将筛选舱4内的钢筋断肢吸出,并向左旋转,断电,使磁力吸盘16断电,将吸附在上面的钢筋断肢漏到出料斗17上,实现滑料出货。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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