一种物流用体积分装装置的制作方法

本发明涉及物流分装领域，具体是一种物流用体积分装装置。

背景技术：

物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意识实物分配或货物配送，1963年被引入日本，日文意思是物的流通，20世纪70年代后，日本的物流一词逐渐取代了物的流通。

中国的物流一词是从日文资料引进来的外来词，源于日文资料中对logistics一词的翻译物流。

中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种物流用体积分装装置。

一种物流用体积分装装置,包括底板、设置在底板上的横板及若干个放置箱、设置在横板上的输料板，所述的底板上设置有用于输送货物的传输装置，所述的输料板上设置有用于判断货物大小并进行逐一区分的检测装置。

所述的传输装置包括传输电机、与传输电机连接的若干组传输轮、设置在传输轮之间的传输带。

所述的底板上设置有便于货物下落的支撑斜板。

所述的检测装置包括设置在输料板上的支撑架、设置在支撑架上用于感测货物数量的感测机构、设置在支撑架上用于阻止下一货物前进的阻挡机构、设置在支撑架上用于对货物进行定位的定位机构、设置在支撑架上用于感知货物体积的检测机构、设置在底板上与感测机构配合实现对正确放置箱的转移的转动机构、设置在输料板上的输料机构。

所述的感测机构包括数个数量感测器、与数量感测器配合的控制器、与控制器连接的电源。

所述的阻挡机构包括阻挡电机、与阻挡电机连接的挡板，所述的挡板为橡胶制成。

所述的定位机构包括在输料板两侧均有设置的定位气缸、与定位气缸连接的定位板。

所述的检测机构包括在输料板两侧均有设置的支撑杆、设置在支撑杆上的红外感应器。

所述的转动机构包括设置在输料板上的转动电机、与转动电机连接的转动主齿轮、与转动主齿轮啮合的转动被动齿轮，所述的转动被动齿轮的轴与输料板配合。

所述的输料机构包括输料电机、与输料电机配合的数根滚轴、与滚轴键槽配合的若干组滚齿，所述的滚轴设置有若干组，相邻滚轴上的若干组滚齿啮合。

本发明的有益效果是：利用多个感测仪器实现对货物大小以及数量的精确控制，替代传统人工肉眼辨别，减小了工作压力，提高了工作效率，降低了生产成本；利用控制器与转动电机配合对准正确的放置箱，实现自动化控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的输料机构结构示意图；

图3为本发明图1的a向结构示意图；

图4为本发明图1的b向结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种物流用体积分装装置,包括底板5、设置在底板5上的横板11及若干个放置箱1、设置在横板11上的输料板10，所述的底板5上设置有用于输送货物的传输装置，所述的输料板10上设置有用于判断货物大小并进行逐一区分的检测装置。

所述的传输装置设置在底板5上，用于输送货物；所述的检测装置设置在输料板10上，用于判断货物大小并进行逐一区分。

所述的传输装置包括传输电机8、与传输电机8连接的若干组传输轮6、设置在传输轮6之间的传输带7。

所述的底板5上设置有便于货物下落的支撑斜板9。

首先将货物放置在传输带7上供传送，通过支撑斜板9传送至输料板10上，接着驱动输料电机25使得滚轴24转动，相互啮合的滚齿23实现传输。

所述的检测装置包括设置在输料板10上的支撑架13、设置在支撑架13上用于感测货物数量的感测机构、设置在支撑架13上用于阻止下一货物前进的阻挡机构、设置在支撑架13上用于对货物进行定位的定位机构、设置在支撑架13上用于感知货物体积的检测机构、设置在底板5上与感测机构配合实现对正确放置箱1的转移的转动机构、设置在输料板10上的输料机构。

利用控制器22与转动电机4配合对准正确的放置箱1，实现自动化控制。

所述的感测机构包括数个数量感测器14、与数量感测器14配合的控制器22、与控制器22连接的电源21。

所述的控制器22为plc。

利用多个感测仪器实现对货物大小以及数量的精确控制，替代传统人工肉眼辨别，减小了工作压力，提高了工作效率，降低了生产成本。

所述的阻挡机构包括阻挡电机15、与阻挡电机15连接的挡板16，所述的挡板16为橡胶制成。

当到达感测工位时，数量感测器14感测数量并通过与挡板16配合实现货物的一个个输送前进。

所述的定位机构包括在输料板10两侧均有设置的定位气缸19、与定位气缸19连接的定位板20。

所述的检测机构包括在输料板10两侧均有设置的支撑杆18、设置在支撑杆18上的红外感应器17。

所述的转动机构包括设置在输料板10上的转动电机4、与转动电机4连接的转动主齿轮3、与转动主齿轮3啮合的转动被动齿轮2，所述的转动被动齿轮2的轴与输料板10配合。

当通过数量检测后，驱动定位气缸19与定位板20配合实现定位，然后继续前进通过红外感应器17感应货物大小并将数据传输至控制器22中，控制器22通过数据得知货物大小驱动转动电机4专向并使得输料板10面向正确放置箱1进行保存。

所述的输料机构包括输料电机25、与输料电机25配合的数根滚轴24、与滚轴24键槽配合的若干组滚齿23，所述的滚轴24设置有若干组，相邻滚轴24上的若干组滚齿23啮合。

本发明的使用方法：首先将货物放置在传输带7上供传送，通过支撑斜板9传送至输料板10上，接着驱动输料电机25使得滚轴24转动，相互啮合的滚齿23实现传输；当到达感测工位时，数量感测器14感测数量并通过与挡板16配合实现货物的一个个输送前进；当通过数量检测后，驱动定位气缸19与定位板20配合实现定位，然后继续前进通过红外感应器17感应货物大小并将数据传输至控制器22中，控制器22通过数据得知货物大小驱动转动电机4专向并使得输料板10面向正确放置箱1进行保存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及物流分装领域，具体是一种物流用体积分装装置，包括底板、设置在底板上的横板及若干个放置箱、设置在横板上的输料板，所述的底板上设置有用于输送货物的传输装置，所述的输料板上设置有用于判断货物大小并进行逐一区分的检测装置，利用多个感测仪器实现对货物大小以及数量的精确控制，替代传统人工肉眼辨别，减小了工作压力，提高了工作效率，降低了生产成本；利用控制器与转动电机配合对准正确的放置箱，实现自动化控制。

技术研发人员：鲁海元
受保护的技术使用者：芜湖市海洋物流有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.03.26