一种块状金属原料与金属碎屑分离机的制作方法

本发明涉及一种分离机，尤其涉及一种块状金属原料与金属碎屑分离机。

背景技术：

金属原料加工成块状金属原料后，块状金属原料和金属碎屑参合在一起，为了不影响块状金属原料的使用，都需要将金属碎屑分离出，通常人们都是手拿气枪将金属碎屑吹走，金属碎屑吹动时到处飘动，容易对工作人员的眼睛造成伤害，并且人需要不断的移动气枪，时间一长，容易疲惫影响工作，所以人们会戴好护具保护好眼睛，并且工作一会就休息一会，如此工作效率低。

技术实现要素：

为了克服金属碎屑吹动时到处飘动，容易对工作人员的眼睛造成伤害，并且人需要不断的移动气枪，时间一长，容易疲惫影响工作的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够避免金属碎屑到处飘动，避免工作人员的眼睛受到伤害，并且无需使用到气枪，工作效率高的块状金属原料与金属碎屑分离机。

本发明的技术方案为：一种块状金属原料与金属碎屑分离机，包括有框体、支腿、水平滑块、活动框、第一弹簧、支撑杆、驱动电机、第一转轴、三角凸轮、n型架、7型杆、轴承座、第二转轴和清除装置，框体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框位于框体上方，活动框外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽，水平滑槽内滑动式的设有水平滑块，左侧水平滑块底部与框体顶部左侧固定连接，右侧水平滑块底部与框体顶部右侧固定连接，水平滑块右侧面上部与水平滑槽右侧之间连接有第一弹簧，活动框底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体内的通孔，框体左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口，支撑杆安装于框体外右侧面下部，支撑杆后侧面上部栓接有驱动电机，第一转轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，第一转轴中部固接有三角凸轮，三角凸轮位于活动框右侧与其配合，n型架安装于活动框右部外前后两侧之间，n型架外顶部固接有7型杆，轴承座嵌入式的安装于7型杆底端，第二转轴与轴承座内的轴承连接，第二转轴与第一转轴后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置。

作为本发明的一种优选技术方案，清除装置包括有滚筒刷、双槽皮带轮、第一平皮带和第一皮带轮，可将块状金属原料上的金属碎屑清除的滚筒刷安装于第二转轴后端，滚筒刷后侧面圆心位置安装有双槽皮带轮，第一转轴后端固接有第一皮带轮，第一皮带轮与双槽皮带轮之间绕有第一平皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有可推动块状金属原料的推动装置，推动装置包括有连杆、凸块、u型杆、活动杆、接触轮和第二弹簧，u型杆安装于活动框外底部中间，u型杆上均匀间隔的开有多个导向孔，可推动块状金属原料的活动杆位于导向孔内，活动杆上部位于通孔内，接触轮转动式的安装于活动杆底端，活动杆下部与u型杆外底部之间绕接有第二弹簧，框体内左右两侧面上部之间固接有连杆，可使活动杆移动的凸块为多个，凸块均匀间隔的安装于连杆顶部，凸块与接触轮接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有横杆、推板和把手，框体左侧上部开有导孔，横杆位于导孔内，横杆右端固接有可将金属碎屑推出的推板，推板底部与框体内底部接触，把手安装于横杆左端位于框体外。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有竖板、旋转叶片、第二皮带轮和第二平皮带，竖板安装于7型杆内顶部中间，竖板前侧面下部转动式的安装有可吹动金属碎屑的旋转叶片，旋转叶片前侧面圆心位置固接有第二皮带轮，第二皮带轮与双槽皮带轮之间绕有第二平皮带。

首先操作人员将收集框放置在活动框左下方，再将块状金属原料倒入框体内，启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动三角凸轮转动，因第一弹簧的作用，三角凸轮转动带动活动框左右移动，活动框左右移动带动块状金属原料晃动，进而使得金属碎屑通过通孔掉落至框体内，同时，活动框左右移动使得块状金属原料晃动掉落至收集框内，第一转轴转动还驱动清除装置运作，清除装置运作对块状金属原料上残留的金属碎屑进行清除。当块状金属原料内残留的金属碎屑被筛选出后，即可关闭驱动电机，再通过开口用工具将框体内的金属碎屑取出处理。

当驱动电机启动时，第一转轴转动同时带动当第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过第一平皮带带动双槽皮带轮转动，双槽皮带轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动滚筒刷转动，滚筒刷转动对块状金属原料上残留的金属碎屑进行清除。当驱动电机关闭时，滚筒刷也就停止转动。

当驱动电机启动时，活动框左右移动同时带动u型杆左右移动，u型杆左右移动带动活动杆左右移动，活动杆左右移动带动接触轮左右移动，接触轮左右移动在凸块上滚动，因第二弹簧的作用，接触轮左右移动的同时上下移动，接触轮上下移动带动活动杆上下移动，活动杆上下移动推动块状金属原料移动。当块状金属原料内残留的金属碎屑被筛选出后，驱动电机关闭，活动杆也就停止移动。如此，可防止块状金属原料卡在通孔内导致金属碎屑难以掉落至框体内。

当金属原料全部掉落至框体内后，操作人员即可拉动把手向左移动，把手向左移动带动横杆向左移动，横杆向左移动带动推板向左移动，推板向左移动推动框体内的金属碎屑向左移动，金属碎屑向左移动通过开口排出。当推板向左移动至最大行程时，即可推动把手向右移动，进而带动推板向右移动恢复至原位。如此，更方便操作人员将框体内的金属碎屑取出处理。

当滚筒刷转动对块状金属原料上的金属碎屑清除时，双槽皮带轮转动还通过第二平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动旋转叶片转动，旋转叶片转动将风吹出，风吹出将金属碎屑吹动。当滚筒刷停止转动时，旋转叶片也就停止转动。如此，可使金属碎屑更快的与块状金属原料分离。

本发明的有益效果：本发明通过将块状金属原料倒入活动框内，启动驱动电机，即可使活动框左右移动将参杂在块状金属原料中的金属碎屑筛选至框体内，无需人用气枪将金属碎屑吹走，避免金属碎屑对人的眼睛造成伤害，工作效率还高，通过推动装置，则能避免块状金属原料卡在通孔内导致金属碎屑难以掉落，通过推板的作用，能使操作人员更方便的将金属碎屑取出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图中标记为：1框体，2支腿，3水平滑块，4活动框，5水平滑槽，6第一弹簧，7通孔，8支撑杆，9驱动电机，10第一转轴，11三角凸轮，12n型架，137型杆，14轴承座，15第二转轴，16清除装置，161滚筒刷，162双槽皮带轮，163第一平皮带，164第一皮带轮，17开口，18推动装置，181连杆，182凸块，183u型杆，184活动杆，185导向孔，186接触轮，187第二弹簧，19导孔，20横杆，21推板，22把手，23竖板，24旋转叶片，25第二皮带轮，26第二平皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种块状金属原料与金属碎屑分离机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、水平滑块3、活动框4、第一弹簧6、支撑杆8、驱动电机9、第一转轴10、三角凸轮11、n型架12、7型杆13、轴承座14、第二转轴15和清除装置16，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框4位于框体1上方，活动框4外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽5，水平滑槽5内滑动式的设有水平滑块3，左侧水平滑块3底部与框体1顶部左侧固定连接，右侧水平滑块3底部与框体1顶部右侧固定连接，水平滑块3右侧面上部与水平滑槽5右侧之间连接有第一弹簧6，活动框4底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体1内的通孔7，框体1左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口17，支撑杆8安装于框体1外右侧面下部，支撑杆8后侧面上部栓接有驱动电机9，第一转轴10通过联轴器与驱动电机9的输出轴连接，第一转轴10中部固接有三角凸轮11，三角凸轮11位于活动框4右侧与其配合，n型架12安装于活动框4右部外前后两侧之间，n型架12外顶部固接有7型杆13，轴承座14嵌入式的安装于7型杆13底端，第二转轴15与轴承座14内的轴承连接，第二转轴15与第一转轴10后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置16。

实施例2

一种块状金属原料与金属碎屑分离机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、水平滑块3、活动框4、第一弹簧6、支撑杆8、驱动电机9、第一转轴10、三角凸轮11、n型架12、7型杆13、轴承座14、第二转轴15和清除装置16，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框4位于框体1上方，活动框4外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽5，水平滑槽5内滑动式的设有水平滑块3，左侧水平滑块3底部与框体1顶部左侧固定连接，右侧水平滑块3底部与框体1顶部右侧固定连接，水平滑块3右侧面上部与水平滑槽5右侧之间连接有第一弹簧6，活动框4底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体1内的通孔7，框体1左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口17，支撑杆8安装于框体1外右侧面下部，支撑杆8后侧面上部栓接有驱动电机9，第一转轴10通过联轴器与驱动电机9的输出轴连接，第一转轴10中部固接有三角凸轮11，三角凸轮11位于活动框4右侧与其配合，n型架12安装于活动框4右部外前后两侧之间，n型架12外顶部固接有7型杆13，轴承座14嵌入式的安装于7型杆13底端，第二转轴15与轴承座14内的轴承连接，第二转轴15与第一转轴10后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置16。

清除装置16包括有滚筒刷161、双槽皮带轮162、第一平皮带163和第一皮带轮164，可将块状金属原料上的金属碎屑清除的滚筒刷161安装于第二转轴15后端，滚筒刷161后侧面圆心位置安装有双槽皮带轮162，第一转轴10后端固接有第一皮带轮164，第一皮带轮164与双槽皮带轮162之间绕有第一平皮带163。

实施例3

一种块状金属原料与金属碎屑分离机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、水平滑块3、活动框4、第一弹簧6、支撑杆8、驱动电机9、第一转轴10、三角凸轮11、n型架12、7型杆13、轴承座14、第二转轴15和清除装置16，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框4位于框体1上方，活动框4外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽5，水平滑槽5内滑动式的设有水平滑块3，左侧水平滑块3底部与框体1顶部左侧固定连接，右侧水平滑块3底部与框体1顶部右侧固定连接，水平滑块3右侧面上部与水平滑槽5右侧之间连接有第一弹簧6，活动框4底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体1内的通孔7，框体1左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口17，支撑杆8安装于框体1外右侧面下部，支撑杆8后侧面上部栓接有驱动电机9，第一转轴10通过联轴器与驱动电机9的输出轴连接，第一转轴10中部固接有三角凸轮11，三角凸轮11位于活动框4右侧与其配合，n型架12安装于活动框4右部外前后两侧之间，n型架12外顶部固接有7型杆13，轴承座14嵌入式的安装于7型杆13底端，第二转轴15与轴承座14内的轴承连接，第二转轴15与第一转轴10后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置16。

清除装置16包括有滚筒刷161、双槽皮带轮162、第一平皮带163和第一皮带轮164，可将块状金属原料上的金属碎屑清除的滚筒刷161安装于第二转轴15后端，滚筒刷161后侧面圆心位置安装有双槽皮带轮162，第一转轴10后端固接有第一皮带轮164，第一皮带轮164与双槽皮带轮162之间绕有第一平皮带163。

还包括有可推动块状金属原料的推动装置18，推动装置18包括有连杆181、凸块182、u型杆183、活动杆184、接触轮186和第二弹簧187，u型杆183安装于活动框4外底部中间，u型杆183上均匀间隔的开有多个导向孔185，可推动块状金属原料的活动杆184位于导向孔185内，活动杆184上部位于通孔7内，接触轮186转动式的安装于活动杆184底端，活动杆184下部与u型杆183外底部之间绕接有第二弹簧187，框体1内左右两侧面上部之间固接有连杆181，可使活动杆184移动的凸块182为多个，凸块182均匀间隔的安装于连杆181顶部，凸块182与接触轮186接触。

实施例4

一种块状金属原料与金属碎屑分离机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、水平滑块3、活动框4、第一弹簧6、支撑杆8、驱动电机9、第一转轴10、三角凸轮11、n型架12、7型杆13、轴承座14、第二转轴15和清除装置16，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框4位于框体1上方，活动框4外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽5，水平滑槽5内滑动式的设有水平滑块3，左侧水平滑块3底部与框体1顶部左侧固定连接，右侧水平滑块3底部与框体1顶部右侧固定连接，水平滑块3右侧面上部与水平滑槽5右侧之间连接有第一弹簧6，活动框4底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体1内的通孔7，框体1左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口17，支撑杆8安装于框体1外右侧面下部，支撑杆8后侧面上部栓接有驱动电机9，第一转轴10通过联轴器与驱动电机9的输出轴连接，第一转轴10中部固接有三角凸轮11，三角凸轮11位于活动框4右侧与其配合，n型架12安装于活动框4右部外前后两侧之间，n型架12外顶部固接有7型杆13，轴承座14嵌入式的安装于7型杆13底端，第二转轴15与轴承座14内的轴承连接，第二转轴15与第一转轴10后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置16。

清除装置16包括有滚筒刷161、双槽皮带轮162、第一平皮带163和第一皮带轮164，可将块状金属原料上的金属碎屑清除的滚筒刷161安装于第二转轴15后端，滚筒刷161后侧面圆心位置安装有双槽皮带轮162，第一转轴10后端固接有第一皮带轮164，第一皮带轮164与双槽皮带轮162之间绕有第一平皮带163。

还包括有可推动块状金属原料的推动装置18，推动装置18包括有连杆181、凸块182、u型杆183、活动杆184、接触轮186和第二弹簧187，u型杆183安装于活动框4外底部中间，u型杆183上均匀间隔的开有多个导向孔185，可推动块状金属原料的活动杆184位于导向孔185内，活动杆184上部位于通孔7内，接触轮186转动式的安装于活动杆184底端，活动杆184下部与u型杆183外底部之间绕接有第二弹簧187，框体1内左右两侧面上部之间固接有连杆181，可使活动杆184移动的凸块182为多个，凸块182均匀间隔的安装于连杆181顶部，凸块182与接触轮186接触。

还包括有横杆20、推板21和把手22，框体1左侧上部开有导孔19，横杆20位于导孔19内，横杆20右端固接有可将金属碎屑推出的推板21，推板21底部与框体1内底部接触，把手22安装于横杆20左端位于框体1外。

实施例5

一种块状金属原料与金属碎屑分离机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、水平滑块3、活动框4、第一弹簧6、支撑杆8、驱动电机9、第一转轴10、三角凸轮11、n型架12、7型杆13、轴承座14、第二转轴15和清除装置16，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，可使块状金属原料与金属碎屑分离的活动框4位于框体1上方，活动框4外底部左右两侧对称式的开有水平滑槽5，水平滑槽5内滑动式的设有水平滑块3，左侧水平滑块3底部与框体1顶部左侧固定连接，右侧水平滑块3底部与框体1顶部右侧固定连接，水平滑块3右侧面上部与水平滑槽5右侧之间连接有第一弹簧6，活动框4底部中间均匀间隔的开有多个可使金属碎屑掉落至框体1内的通孔7，框体1左侧下部开有可使金属碎屑排出的开口17，支撑杆8安装于框体1外右侧面下部，支撑杆8后侧面上部栓接有驱动电机9，第一转轴10通过联轴器与驱动电机9的输出轴连接，第一转轴10中部固接有三角凸轮11，三角凸轮11位于活动框4右侧与其配合，n型架12安装于活动框4右部外前后两侧之间，n型架12外顶部固接有7型杆13，轴承座14嵌入式的安装于7型杆13底端，第二转轴15与轴承座14内的轴承连接，第二转轴15与第一转轴10后部之间设有可使块状金属原料上的金属碎屑清除的清除装置16。

清除装置16包括有滚筒刷161、双槽皮带轮162、第一平皮带163和第一皮带轮164，可将块状金属原料上的金属碎屑清除的滚筒刷161安装于第二转轴15后端，滚筒刷161后侧面圆心位置安装有双槽皮带轮162，第一转轴10后端固接有第一皮带轮164，第一皮带轮164与双槽皮带轮162之间绕有第一平皮带163。

还包括有可推动块状金属原料的推动装置18，推动装置18包括有连杆181、凸块182、u型杆183、活动杆184、接触轮186和第二弹簧187，u型杆183安装于活动框4外底部中间，u型杆183上均匀间隔的开有多个导向孔185，可推动块状金属原料的活动杆184位于导向孔185内，活动杆184上部位于通孔7内，接触轮186转动式的安装于活动杆184底端，活动杆184下部与u型杆183外底部之间绕接有第二弹簧187，框体1内左右两侧面上部之间固接有连杆181，可使活动杆184移动的凸块182为多个，凸块182均匀间隔的安装于连杆181顶部，凸块182与接触轮186接触。

还包括有横杆20、推板21和把手22，框体1左侧上部开有导孔19，横杆20位于导孔19内，横杆20右端固接有可将金属碎屑推出的推板21，推板21底部与框体1内底部接触，把手22安装于横杆20左端位于框体1外。

还包括有竖板23、旋转叶片24、第二皮带轮25和第二平皮带26，竖板23安装于7型杆13内顶部中间，竖板23前侧面下部转动式的安装有可吹动金属碎屑的旋转叶片24，旋转叶片24前侧面圆心位置固接有第二皮带轮25，第二皮带轮25与双槽皮带轮162之间绕有第二平皮带26。

首先操作人员将收集框放置在活动框4左下方，再将块状金属原料倒入框体1内，启动驱动电机9，驱动电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动三角凸轮11转动，因第一弹簧6的作用，三角凸轮11转动带动活动框4左右移动，活动框4左右移动带动块状金属原料晃动，进而使得金属碎屑通过通孔7掉落至框体1内，同时，活动框4左右移动使得块状金属原料晃动掉落至收集框内，第一转轴10转动还驱动清除装置16运作，清除装置16运作对块状金属原料上残留的金属碎屑进行清除。当块状金属原料内残留的金属碎屑被筛选出后，即可关闭驱动电机9，再通过开口17用工具将框体1内的金属碎屑取出处理。

当驱动电机9启动时，第一转轴10转动同时带动当第一皮带轮164转动，第一皮带轮164转动通过第一平皮带163带动双槽皮带轮162转动，双槽皮带轮162转动带动第二转轴15转动，第二转轴15转动带动滚筒刷161转动，滚筒刷161转动对块状金属原料上残留的金属碎屑进行清除。当驱动电机9关闭时，滚筒刷161也就停止转动。

当驱动电机9启动时，活动框4左右移动同时带动u型杆183左右移动，u型杆183左右移动带动活动杆184左右移动，活动杆184左右移动带动接触轮186左右移动，接触轮186左右移动在凸块182上滚动，因第二弹簧187的作用，接触轮186左右移动的同时上下移动，接触轮186上下移动带动活动杆184上下移动，活动杆184上下移动推动块状金属原料移动。当块状金属原料内残留的金属碎屑被筛选出后，驱动电机9关闭，活动杆184也就停止移动。如此，可防止块状金属原料卡在通孔7内导致金属碎屑难以掉落至框体1内。

当金属原料全部掉落至框体1内后，操作人员即可拉动把手22向左移动，把手22向左移动带动横杆20向左移动，横杆20向左移动带动推板21向左移动，推板21向左移动推动框体1内的金属碎屑向左移动，金属碎屑向左移动通过开口17排出。当推板21向左移动至最大行程时，即可推动把手22向右移动，进而带动推板21向右移动恢复至原位。如此，更方便操作人员将框体1内的金属碎屑取出处理。

当滚筒刷161转动对块状金属原料上的金属碎屑清除时，双槽皮带轮162转动还通过第二平皮带26带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25转动带动旋转叶片24转动，旋转叶片24转动将风吹出，风吹出将金属碎屑吹动。当滚筒刷161停止转动时，旋转叶片24也就停止转动。如此，可使金属碎屑更快的与块状金属原料分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。