干选机给料装置及给料方法与流程

本发明涉及煤炭干法分选技术领域，尤其涉及一种干选机给料装置及给料方法。

背景技术：

干选机是一种新型煤炭分选设备，可将块煤分为精煤、中煤、以及矸石，除去块煤中的杂质，提高块煤的质量。

现有技术中，干选机直接与分级筛相连接，原煤经过分级筛的筛分作用后筛上的块煤直接进入干选机中。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述块煤从分级筛直接进入干选机存在以下不足：第一，分级筛的出料口直接与干选机的入料口相连通，要求分级筛的出料口需要与干选机的进料口相匹配，且要求分级筛的出料口与干选机的进料口的高度差不能过大，对分级筛和干选机的空间布局要求高，灵活性差；第二，当分级筛上的煤量瞬时波动较大时，大量的块煤瞬间进入干选机中，导致块煤在干选机的带面上叠加严重，不能均匀平铺，极大地影响了干选机后续的分选精度和分选效果。

因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种干选机给料装置及给料方法，以解决现有技术中存在问题，提高分级筛和干选机布置的灵活性，促使原煤在干选机上均匀平铺，提升干选机的分选精度和分选效果。

本发明提供了一种干选机给料装置，包括分级筛，还包括：转载机，所述转载机的入料口与所述分级筛的出料口相连通；振动布料器，所述振动布料器的入料口与所述转载机的出料口相连通，所述振动布料器的出料口用于与干选机的入料口相连通。

可选的，所述转载机为皮带转载机。

可选的，所述皮带转载机的出料口包括溜槽，所述溜槽包括两个相对独立设置的第一槽壁和第二槽壁，块煤经所述第一槽壁和所述第二槽壁的导向后进入所述振动布料器中。

可选的，所述振动布料器的数量为两台，两台所述振动布料器的入料口均与所述皮带转载机的出料口相连通，两台所述振动布料器的出料口均与所述干选机的入料口相连通。

可选的，所述溜槽上设置有相连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第一槽壁相对设置且界定出第一出口；所述第二隔板与所述第二槽壁相对设置且界定出第二出口，所述第一出口与所述第二出口分别一一对应地与两台所述振动布料器的入料口相连通。

可选的，所述第一隔板与所述第二隔板在连接处界定出分流线，所述分流线与所述第一槽壁之间的距离等于所述分流线与所述第二槽壁之间的距离。

可选的，所述转载机的入料口的两侧一一对应地设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板一一对应地延伸至所述分级筛的出料口相对设置的两侧。

可选的，所述干选机的数量为两个，两个所述干选机的入料口分别与两个所述振动布料器的出料口一一对应地相连接。

可选的，所述分级筛为张弛筛。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种干选机给料方法，给以上任意一项所述的干选机给料装置给料，包括以下步骤：筛分原煤，原煤经分级筛的筛分后，块煤从所述分级筛的出料口进入转载机的入料口；均匀入料，所述块煤经过所述转载机的转载作用后从所述转载机的出料口进入振动布料器的入料口中；均匀布料，经所述振动布料器的布料，所述块煤从所述振动布料器的出料口均匀地进入干选机的入料口。

本发明提供的干选机给料装置及给料方法，块煤经过转载机的转载作用后运输方向可以根据空间布局要求灵活变化，解决了现有技术中分级筛的出料口需要与干选机的进料口相匹配的问题，以使干选机的给料更加灵活；此外经过振动布料器的均匀稳定给料，保证了进入干选机的块煤可以单层铺开，避免了块煤在干选机上叠压，提高了干选机后续的分选精度和分选效果。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明可选实施例提供的干选机给料装置的工艺流程图。

图2为本发明可选实施例提供的干选机给料装置的结构示意图。

图3为本发明可选实施例提供的干选机给料方法的流程图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本发明可选实施例提供的干选机给料装置的工艺流程图，图2为本发明可选实施例提供的干选机给料装置的结构示意图。如图1至图2所示，本发明提供了一种干选机给料装置，包括分级筛1、转载机3、以及振动布料器6。

请同时参照图1至图2，所述转载机3的入料口与所述分级筛1的出料口相连通；所述振动布料器6的入料口与所述转载机3的出料口相连通，所述振动布料器6的出料口与所述干选机8的入料口相连通。

块煤经过转载机3的转载作用后运输方向可以根据空间布局要求灵活变化，解决了现有技术中分级筛1的出料口需要与干选机8的进料口相匹配的限制问题，以使干选机8的给料更加灵活；此外经过振动布料器6的均匀稳定给料，保证了进入干选机8的块煤可以单层铺开，避免了块煤在干选机8上叠压，提高了干选机8后续的分选精度和分选效果。

可选的，所述转载机3为皮带转载机3。皮带转载机3具有传动效率高、结构紧凑、整机体积小的优势，可以提高转载机3空间布局的灵活性。

较佳的，所述皮带转载机3的出料口包括溜槽4，所述溜槽4包括两个相对设置的第一槽壁和第二槽壁，块煤经所述第一槽壁和所述第二槽壁的导向后进入所述振动布料器6中。溜槽4对位于皮带转载机3的出料口的块煤具有引流和保护的作用，在有效防止皮带转载机3上的块煤逸出皮带转载机3的条件下及时将块煤引流至振动布料器6中。

作为一个可选的实施过程，所述振动布料器6的数量为两台，两台所述振动布料器6的入料口均与所述皮带转载机3的出料口相连通，两台所述振动布料器6的出料口均与所述干选机8的入料口相连通。振动布料器6的数量设置成有两台，既可以同时给单台大型号的双皮带干选机8进行布料，还可以实现一一对应地对两台小型号的干选机8进行布料，增加了布料工艺的多样性。

较佳的，所述溜槽4上设置有相连接的第一隔板51和第二隔板52，所述第一隔板51与所述第一槽壁相对设置且界定出第一出口；所述第二隔板52与所述第二槽壁相对设置且界定出第二出口，所述第一出口与所述第二出口分别一一对应地与两台所述振动布料器6的入料口相连通。第一隔板51和第二隔板52可以对溜槽4内的块煤起到有效分流地效果，以保证两台振动布料器6内均有块煤进入其中。

在上述实施例的基础上，所述第一隔板51与所述第二隔板52在连接处界定出分流线，所述分流线与所述第一槽壁之间的距离等于所述分流线与所述第二槽壁之间的距离。分流线均分溜槽4，第一隔板51和第二隔板52可以将溜槽4上的块煤均匀引流至上述两台振动布料器6中，经过两台振动布料器6的均匀布料，将块煤更进一步的均布至两台干选机8内，提高干选机8的分选精度。

作为一个可选的实施过程，所述转载机3的入料口的两侧一一对应地设置有第一挡板21和第二挡板22，所述第一挡板21和所述第二挡板22一一对应地延伸至所述分级筛1的出料口相对设置的两侧。分级筛1的出料口和转载机3的入料口存在尺寸有差异的问题，设置的第一挡板21和第二挡板22可以有效地弥补分级筛1的出料口和转载机3的入料口之间的尺寸差，防止块煤在转载机3和分级筛1之间转载时掉落出现撒料的现象，有利于将块煤全部收集至转载机3上。

较佳的，所述干选机8的数量为两个，两个所述干选机8的入料口分别与两个所述振动布料器6的出料口一一对应地相连接。两个振动布料器6一一对应地将块煤均布至两个干选机8上，通过分流，可以进一步地降低干选机8上块煤的分布密度，有利于进一步地提升分选精度，增加分选效果。

可选的，所述分级筛1为张弛筛。张弛筛均有效率高、产率高、以及堵塞事故少的优势。需要说明的是，分级筛1不仅限于所述张弛筛，还可以是直线筛、香蕉筛、滚轴筛等筛分设备。

此外，本发明实施例提供的干选机给料装置，还使干选机8布置更加灵活，打破了干选机8与分级筛1须同一车间布置的常规工艺。通过本干选机给料装置的配合，改造时，干选机8与分级筛1可以在两个车间内分别布置，通过转载机3实现两个车间之间的连接，无需改动更换分级筛1或者干选机8，减少了改造工程量。

接下来以神华准能哈尔乌素露天矿选煤厂为例，详细介绍本发明提供的干选机给料装置。

原煤经3.0×7.0m型分级筛1进行分级后，小于6mm煤粉直接作为产品由胶带机运至产品仓。70mm-6mm的小块煤进入主厂房进行重介分选。200mm-70mm的块煤由本发明提供的干选机给料装置对干选机8进行布料完成分选，200mm-70mm的块煤通过第一挡板21和第二挡板22辅助形成的通道被运输至皮带转载机3，将块煤由现有准备车间转载至排矸车间。在排矸车间内，通过位于皮带转载机3的机头溜槽4内的第一隔板51和第二隔板52将块煤分流，平均给入两台振动布料器6，通过振动布料器6的布料，块煤均匀给入一台智能干选机8，分选出精煤、中煤、矸石三种产品。

图3为本发明可选实施例提供的干选机给料方法的流程图。

请同时参照图1至图3，基于同一发明构思，本发明还提供了一种干选机给料方法，用于给以上所述的干选机给料装置给料，包括以下步骤：s1:筛分原煤，原煤经分级筛1的筛分后，块煤从分级筛1的出料口进入转载机3的入料口；s2:均匀入料，所述块煤经过所述转载机3的转载作用后从所述转载机3的出料口进入振动布料器6的入料口中；s3:均匀布料，经所述振动布料器6的布料，所述块煤从所述振动布料器6的出料口均匀地进入干选机8的入料口。

本发明提供的干选机给料装置及给料方法，煤炭经过转载机3的转载作用后运输方向可以根据空间布局要求灵活变化，解决了现有技术中分级筛1的出料口需要与干选机8的进料口相匹配的限制问题，以使干选机8的给料更加灵活；此外经过振动布料器6的均匀稳定给料，保证了进入干选机8的块煤可以单层铺开，避免了块煤在干选机8上叠压，提高了干选机8后续的分选精度和分选效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。