本实用新型属于茶油筛选设备技术领域，具体涉及一种茶油加工筛选装置。
背景技术：
油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。中国疾病预防控制中心营养与食品安全所对茶油和橄榄油进行的对比研究表明，茶油与橄榄油的成分尽管有相似之处，但茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，也优于其它任何油脂。橄榄油含不饱和脂肪酸达75%－90%，茶油中的不饱和脂肪酸则高达85%－97%，为各种食用油之冠。茶油中含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高，对抑制癌细胞也有明显的功效。在现在生产茶油时都是使用机械来代替以前的手工作业，使得制作出来的茶油质量更好，浪费更少而在茶油加工过程中必不可少的就是茶油筛选装置。
在目前市场上常见的茶油筛选装置中普遍面临着当人们使用茶油筛选装置时都会发现其取料时较为困难，普通茶油筛选装置都是直接将最小颗粒的原料筛到最底部，之后取料时若要取较大颗粒的需要打开机体盖板从上往下取，这就使得工人操作时费时费力，其实用性不强，且大多数装置的过滤板无法轻松取出若要取出就需要将装置整体卸下或拆除多个螺钉才能达到目的，这就使得使用者在操作时繁琐复杂，人工耗时大实用性不强；且茶油籽在储存时会混入铁屑等杂质，若不及时清除就会使得最后产出的茶油质量较低，而目前的设备都是只有筛选部分，之后再进行磁选，而这就使得原料加工时的步骤繁琐复杂，其实用性不强；且大多数设备在对原料进行筛选时会有很大的粉尘，此时若不及时处理，就会使得之后的操作较为繁琐，且生产出的茶油质量也会受到影响，其实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种茶油加工筛选装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用茶油筛选装置时都会发现其取料时较为困难，普通茶油筛选装置都是直接将最小颗粒的原料筛到最底部，之后取料时若要取较大颗粒的需要打开机体盖板从上往下取，这就使得工人操作时费时费力，其实用性不强，且大多数装置的过滤板无法轻松取出若要取出就需要将装置整体卸下或拆除多个螺钉才能达到目的，这就使得使用者在操作时繁琐复杂，人工耗时大实用性不强；且茶油籽在储存时会混入铁屑等杂质，若不及时清除就会使得最后产出的茶油质量较低，而目前的设备都是只有筛选部分，之后再进行磁选，而这就使得原料加工时的步骤繁琐复杂，其实用性不强；且大多数设备在对原料进行筛选时会有很大的粉尘，此时若不及时处理，就会使得之后的操作较为繁琐，且生产出的茶油质量也会受到影响，其实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油加工筛选装置，包括机体，所述机体的上方安装有防护盖，所述防护盖的左侧上方外壁开设有进料口，所述进料口的上方安装有挡尘盖，所述挡尘盖的右侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴与转动电机通过联轴器固定连接，所述机体内安装有第一滤板，所述搅拌轴的侧壁在第一滤板的上方区域安装有第一搅拌叶，所述机体的右侧上方外壁开设有第一出料口，所述第一出料口的右侧安装有第一密封盖，所述第一密封盖与第一出料口通过卡扣固定连接，所述机体的侧壁与第一滤板对应位置处开设有活动槽，所述活动槽内安装有活动挡料块，所述活动挡料块的一侧设置有推杆，所述推杆的一侧安装有推块，所述机体的侧壁与推块对应位置处开设有推块固定槽，所述搅拌轴的下方安装有搅拌罩，所述搅拌罩的上方外壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有小储物箱，所述小储物箱内安装有磁铁，所述与第一滤板的下方安装有第二滤板，所述第二滤板的下方安装有大储物箱，所述大储物箱与第二滤板通过限位销固定连接，所述大储物箱内在搅拌罩的下方区域安装有隔离板，所述大储物箱的下方安装有承载板，所述承载板的下方安装有弹簧和活动推杆，所述机体的下方外壁与活动推杆对应位置处安装有凸轮限位罩，所述凸轮限位罩由外罩、活动推杆和弹簧组成，所述凸轮限位罩的下方安装有凸轮，所述凸轮的后方安装有凸轮转动电机，所述凸轮转动电机的上方安装有电机固定台，所述机体的右侧外壁与大储物箱对应位置处开设有第二出料口，所述第二出料口的右侧安装有第二密封盖，所述第二密封盖与第二出料口通过卡扣固定连接，所述机体的左侧外壁在推块下方区域设置有置物板，所述置物板的上方安装有抽气风机，且置物板的下方安装有控制开关，所述机体的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧外壁开设有电源接口，所述凸轮转动电机、抽气风机和转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的，所述大储物箱的右侧外壁与第二出料口对应位置处开设有通孔，所述通孔内安装有挡块，所述挡块与大储物箱通过相啮合的螺纹固定连接，且挡块的一侧设置有把手。
优选的，所述机体的内壁与外壁之间留有间隙，且机体的内壁开设有密集的透气孔。
优选的，所述挡尘盖与进料口通过卡扣固定连接，且挡尘盖的上方外壁开设有密集的透气孔。
优选的，所述小储物箱共设置有四个，且小储物箱的高度数值大于固定槽的槽深数值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有搅拌轴和凸轮，可以使原料既可以受到上下的震荡也可受到左右的搅拌，这就会使得原料在筛选时速率更快，人工操作更省时，其实用性更强；且该设备设置有两个出料口，当使用者对大量原料进行筛选时，若需要取出颗粒较大的原料，可以直接通过第一出料口取出即可，而不用打开机体盖板从上往下取，这就使得人工操作省时省力其实用性较强，且该设备设置有抽气风机，当设备倒入茶油籽产生了灰尘时，可以通过抽气风机将灰尘吸出以此达到除尘的目的，其操作简单快捷且使得之后的人工操作更快捷省时，不会使下一步的工作需要浪费较大的人力物力，且该设备较其他设备隔尘效果更好不会轻易使得污染其实用较强；且该设备的滤板有的通过活动挡料块卡住有的直接与大储物箱固定，当使用者需要拆下滤板时，可以直接拉动活动挡料块或将大储物箱上的螺母旋出即可，其操作简单方便，省时省力，且整个设备都可拆卸，这就使得工人维修时更方便快捷，其实用性较强；且该设备设置有小储物箱，且在小储物箱内安装有磁铁，当使用者筛选时，含铁杂质会通过搅拌罩上的滤孔直接进入到小储物箱内，之后被磁铁吸住，而这就使得下一步的人工操作不用花费极大的精力与时间，其实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的机体俯视图；
图4为本实用新型的搅拌罩俯视截面图；
图5为本实用新型的大储物箱截面图。
图中：1-机体、2-防护盖、3-进料口、4-挡尘盖、5-转动电机、6-第一出料口、7-第一密封盖、8-第一滤板、9-活动挡料块、10-推块、11-推块固定槽、12-搅拌罩、13-小储物箱、14-磁铁、15-第二滤板、16-第二出料口、17-第二密封盖、18-置物板、19-抽气风机、20-大储物箱、21-承载板、22-弹簧、23-电机固定台、24-凸轮限位罩、25-凸轮转动电机、26-隔离板、27-活动推杆、28-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油加工筛选装置，包括机体1，机体1的上方安装有防护盖2，防护盖2的左侧上方外壁开设有进料口3，进料口3的上方安装有挡尘盖4，挡尘盖4的右侧安装有转动电机5，转动电机5的下方安装有搅拌轴，搅拌轴与转动电机5通过联轴器固定连接，机体1内安装有第一滤板8，搅拌轴的侧壁在第一滤板8的上方区域安装有第一搅拌叶，机体1的右侧上方外壁开设有第一出料口6，第一出料口6的右侧安装有第一密封盖7，第一密封盖7与第一出料口6通过卡扣固定连接，机体1的侧壁与第一滤板8对应位置处开设有活动槽，活动槽内安装有活动挡料块9，活动挡料块9的一侧设置有推杆，推杆的一侧安装有推块10，机体1的侧壁与推块10对应位置处开设有推块固定槽11，搅拌轴的下方安装有搅拌罩12，搅拌罩12的上方外壁开设有固定槽，固定槽内安装有小储物箱13，小储物箱13内安装有磁铁14，与第一滤板8的下方安装有第二滤板15，第二滤板15的下方安装有大储物箱20，大储物箱20与第二滤板15通过限位销固定连接，大储物箱20内在搅拌罩12的下方区域安装有隔离板26，大储物箱20的下方安装有承载板21，承载板21的下方安装有弹簧22和活动推杆27，机体1的下方外壁与活动推杆对应位置处安装有凸轮限位罩24，凸轮限位罩24由外罩、活动推杆27和弹簧组成，凸轮限位罩24的下方安装有凸轮，凸轮的后方安装有凸轮转动电机25，凸轮转动电机25的上方安装有电机固定台23，机体1的右侧外壁与大储物箱20对应位置处开设有第二出料口16，第二出料口16的右侧安装有第二密封盖17，第二密封盖17与第二出料口16通过卡扣固定连接，机体1的左侧外壁在推块10下方区域设置有置物板18，置物板18的上方安装有抽气风机19，且置物板18的下方安装有控制开关，机体1的下方安装有支撑脚28，支撑脚28的一侧外壁开设有电源接口，凸轮转动电机25、抽气风机19和转动电机5均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，大储物箱20的右侧外壁与第二出料口16对应位置处开设有通孔，通孔内安装有挡块，挡块与大储物箱20通过相啮合的螺纹固定连接，且挡块的一侧设置有把手，是为了使使用者需要取出颗粒较为常见的原料时可以打开第二出料口16处的第二密封盖17，之后在旋开把手，然后使原料通过通孔取出，其取出方便不易有残留，且该设备筛选时，会将最大颗粒的原料或大颗粒石子留在第一滤板8的上方，之后会将颗粒较大的留在第二滤板15的上方，然后会将颗粒普通的原料留在隔离板26的上方，较小的原料或石子会留在隔离板26的下方待清除。
本实施例中，优选的，机体1的内壁与外壁之间留有间隙，且机体1的内壁开设有密集的透气孔，是为了当设备内筛选时会产生较大的灰尘，此时可以使灰尘通过透气孔随着抽气风机19被抽出。
本实施例中，优选的，挡尘盖4与进料口3通过卡扣固定连接，且挡尘盖4的上方外壁开设有密集的透气孔，是为了使设备内的空气可以循环，防止设备内被抽为负压，影响设备的开启。
本实施例中，优选的，小储物箱13共设置有四个，且小储物箱13的高度数值大于固定槽的槽深数值，是为了使设备的磁选步骤进行的更为彻底，不会有较多的含铁杂质残留。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后便可放入大储物箱20，并将各个滤板安装好，同时使搅拌轴与转动电机5通过联轴器固定连接，之后便可通过控制开关打开挡尘盖4往机体1内通入原料，同时打开转动电机5，使第一搅拌叶进行搅拌将原料更快的滤到第一滤板8的下方，同时通过控制开关打开凸轮转动电机25，使活动推杆27推动大储物箱20上下运动，使原料过滤更快，之后第二滤板15上方的原料被滤到大储物箱20内，产生通过控制开关打开抽气风机19，使筛选时产生的灰尘通过透气孔随着抽气风机19被抽出，然后含铁杂质会通过搅拌罩12上的滤孔直接进入到小储物箱13内，之后被磁铁14吸住，而颗粒普通的原料留在隔离板26的上方，较小的原料或石子会留在隔离板26的下方待清除，且整个设备都可拆卸，这就使得工人维修时更方便快捷，其实用性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。