一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置。

背景技术：
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随着环保要求的不断提高，电动汽车及电瓶车的产销量所占比例会越来越大。2012年，全国汽车产销量和电瓶车销量分别为1927.18万辆和1930.64万辆，同比分别增长4.6％和4.3％，全国电瓶车产销量增速同样是稳中有进。由此可见，废旧电瓶壳的产生也越来越多，对于废品的产生不及时回收处理，将会造成严重浪费。随着石油资源的日益稀缺和国际油价受政治经济因素的影响，合成塑料树脂价格日益提升，加之人们环境意识的不断提高，塑料的循环利用越来越受到各国重视。由于废旧电瓶壳，受热、光、微生物等作用，分子链发生了不同程度的降解，使其力学性能大幅度降低，将失去基本的使用价值。另外，由于废旧电瓶壳的回收料通常粘附有大量的泥沙、螺丝钉、金属标识等杂质，这些杂质也给聚丙烯的回收应用带来许多困难。不加处理直接回收得到的聚丙烯性能差、杂质多和外观均无法满足基本使用要求。因此，对于回收的电瓶壳料需要进行后处理，并添加适当的助剂才能真正回收应用，在回收过程中需要使用到筛选装置对材料进行分选，而现有的筛选装置，工作负荷较大，磨损较大，且分选效果不佳，噪音大，本实用新型针对上述问题提供一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置，包括分离舱，所述分离舱的顶部固定连接有导料管，所述导料管的顶部固定连接有入料斗，所述导料管的底部固定连接有下料口，所述分离舱的内腔中部固定连接有筛架，所述筛架中部固定连接有金属筛网，所述筛架的中心顶部转动连接有轴承，所述轴承的侧壁固定连接有转架，所述转架的内腔顶部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的底部固定连接有刮板，所述转架的底部固定安装有两组滑轮，所述筛架的顶部开设有内圈轨和外圈轨，所述分离舱的顶部固定安装有电机，所述电机与轴承之间固定连接有转轴，所述分离舱的右侧固定连接有出料口，所述分离舱的侧壁活动铰接舱门。

优选的，所述分离舱的内腔底部设置有导料板。

优选的，所述分离舱的底部固定安装有移动轮。

优选的，所述滑轮分别与内圈轨和外圈轨活动卡接。

优选的，所述刮板与金属筛网紧密贴合。

本实用新型的工作原理：本实用新型将被筛选物通过入料斗1导入分离舱6落于金属筛网15上，下料口3的设计是为了下料均匀，电机8带动通过转轴9带动与轴承4固定连接的转架11旋转，滑轮18分别与内圈轨16和外圈轨17卡接，起到限位作用，在弹簧19的作用下刮板12与金属筛网15紧贴，带动被筛选物运动，在运动的过程中，小颗粒穿过金属筛网15落入导料板7通过出料口13导出，大颗粒物体留在金属筛网15上部由舱门10取出，完成整个筛选过程。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，下料均匀，筛选的效果好，分离高效，且消耗的能源少，工作安静，噪音较小，节能环保，对机械的损伤少，延长使用寿命，且方便维修，便于转运，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中进料斗的主视图和侧视图；

图3为本实用新型实施例1中筛架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的局部结构示意图；

其中：1入料斗、2导料管、3下料口、4轴承、5筛架、6分离舱、7导料板、8电机、9转轴、10舱门、11转架、12刮板、13出料口、14移动轮、15金属筛网、16内圈轨、17外圈轨、18滑轮、19弹簧。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-4所示，一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置，包括分离舱6，所述分离舱6的顶部固定连接有导料管2，所述导料管2的顶部固定连接有入料斗1，所述导料管2的底部固定连接有下料口3，所述分离舱6的内腔中部固定连接有筛架5，所述筛架5中部固定连接有金属筛网15，所述筛架5的中心顶部转动连接有轴承4，所述轴承4的侧壁固定连接有转架11，所述转架11的内腔顶部固定连接有若干弹簧19，所述弹簧19的底部固定连接有刮板12，所述转架11的底部固定安装有两组滑轮18，所述筛架5的顶部开设有内圈轨16和外圈轨17，所述分离舱6的顶部固定安装有电机8，所述电机8与轴承4之间固定连接有转轴9，所述分离舱6的右侧固定连接有出料口13，所述分离舱6的侧壁活动铰接舱门10，所述分离舱6的内腔底部设置有导料板7，所述分离舱6的底部固定安装有移动轮14。

实施例2：如图4所示，一种废旧电瓶壳碎料离心筛选装置，包括分离舱6，所述分离舱6的顶部固定连接有导料管2，所述导料管2的顶部固定连接有入料斗1，所述导料管2的底部固定连接有下料口3，所述分离舱6的内腔中部固定连接有筛架5，所述筛架5中部固定连接有金属筛网15，所述筛架5的中心顶部转动连接有轴承4，所述轴承4的侧壁固定连接有转架11，所述转架11的内腔顶部固定连接有若干弹簧19，所述弹簧19的底部固定连接有刮板12，所述转架11的底部固定安装有两组滑轮18，所述筛架5的顶部开设有内圈轨16和外圈轨17，所述分离舱6的顶部固定安装有电机8，所述电机8与轴承4之间固定连接有转轴9，所述分离舱6的右侧固定连接有出料口13，所述分离舱6的侧壁活动铰接舱门10，所述分离舱6的内腔底部设置有导料板7，所述分离舱6的底部固定安装有移动轮14，所述滑轮18分别与内圈轨16和外圈轨17活动卡接，所述刮板12与金属筛网15紧密贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。