本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种铜铁混合物分离器。
背景技术：
在锂电池的回收利用过程中，锂电池粉碎后的产物常常会产生铜屑和铁屑的混合物，为了便于分选后归类收集，一般选用磁性分离器进行分离。
目前的磁性分离器结构复杂，分离精度不高，往往需要与其他装置配合使用后，分离出的产品精度较才会高。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铜铁混合物分离器，旨在解决现有磁性分离器结构复杂，分离精度不高等技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
所述铜铁混合物分离器包括分离箱，所述分离箱内设置筛篮、物料传送带以及磁性传送带，所述磁性传送带的左半段位于物料传送带的右半段的正上方，所述分离箱上设置有进料斗、铜屑出口以及铁屑出口，所述进料斗位于所述物料传送带的左半段的上方位置，所述进料斗上设置有齿轮以及控制齿轮转动的电机，所述齿轮上挂有啮合的齿条，所述齿条两端对应连接至所述筛篮左右两端，所述筛篮左右两端下方各设置一个感应器，所述铜屑出口位于所述物料传送带右端下方，所述铁屑出口位于磁性传送带右端下方，所述铁屑出口的上方设置有固定在分离箱上的刮板，所述刮板一端与磁性传送带右端接触。
进一步的，所述筛篮包括矩形框架，所述矩形框架分为左右两部分，中间转轴连接，所述矩形框架内设置有筛网，所述转轴两端固定，所述筛篮的四角均设置有连接杆，所述齿轮、齿条均设两组，两组齿轮分别位于所述进料斗前后壁位置，两组齿条的两端分别连接至所述筛篮对应侧的连接杆上。
进一步的，所述磁性传送带下方设置有斜板，所述斜板一端伸出所述铁屑出口外，所述斜板下方固定有支撑杆。
进一步的，所述分离箱的底端设置有支脚。
本实用新型的有益效果是：一般情况下，在锂电池回收过程中，收集得到的铜屑与铁屑的混合物往往聚集成一团，如果直接通过磁性装置进行筛选分离，往往得到的分离物精度不高，在本实用新型装置中，铜屑与铁屑的混合物通过进料斗后落入筛篮内，在电机的作用下，筛篮的一端向上运动，另一端向下运动，当筛篮向下运动的一端接触到感应器使，感应器将信号传送给电机的控制装置，使电机的输出轴换向转动，往复上述运动，使铜屑与铁屑的混合物在磁选分离前充分震荡，筛篮内的铜屑与铁屑均匀的散落到物料传送带上，当物料传送带上的混合物运输到磁性传送带的下方时，铁屑被吸到磁性传送带上，沿着磁性传送带运动，铜屑继续随着物料传送带运动，直到落入铜屑出口后进行收集，沿着磁性传送带运动的铁屑被刮板刮落后落入铁屑出口在外收集。铁屑与铜屑的混合物通过本实用新型装置后可分离出精度较高的铜屑与铁屑，方便回收归类，此外，本装置结构简单，提高加工产品质量，降低成本，提高效率且方便制造与使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的铜铁混合物分离器结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的筛篮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
图1示出了本实用新型实施例提供的铜铁混合物分离器结构示意图，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
一种铜铁混合物分离器，包括分离箱1，所述分离箱1内设置筛篮2、物料传送带3以及磁性传送带4，所述磁性传送带4的左半段位于物料传送带3的右半段的正上方，所述分离箱1上设置有进料斗11、铜屑出口12以及铁屑出口13，所述进料斗11位于所述物料传送带3的左半段的上方位置，所述进料斗11上设置有齿轮14以及控制齿轮转动的电机，所述齿轮14上挂有啮合的齿条15，所述齿条15两端对应连接至所述筛篮2左右两端，所述筛篮2左右两端下方各设置一个感应器5，所述铜屑出口12位于所述物料传送带3右端下方，所述铁屑出口13位于磁性传送带4右端下方，所述铁屑出口13的上方设置有固定在分离箱上的刮板6，所述刮板6一端与磁性传送带4右端接触。
一般情况下，在锂电池回收过程中，收集得到的铜屑与铁屑的混合物往往聚集成一团，如果直接通过磁性装置进行筛选分离，往往得到的分离物精度不高，常常需要其他装置配合使用，才能分离出纯度较高的分离物。在本实用新型装置中，铜屑与铁屑的混合物通过进料斗后落入筛篮内，在电机的作用下，筛篮的一端向上运动，另一端向下运动，当筛篮向下运动的一端接触到感应器使，感应器将信号传送给电机的控制装置，使电机的输出轴换向转动，往复上述运动，使铜屑与铁屑的混合物在磁选分离前充分震荡，筛篮内的铜屑与铁屑均匀的散落到物料传送带上，当物料传送带上的混合物运输到磁性传送带的下方时，铁屑被吸到磁性传送带上，沿着磁性传送带运动，铜屑继续随着物料传送带运动，直到落入铜屑出口后进行收集，沿着磁性传送带运动的铁屑被刮板刮落后落入铁屑出口后收集。
在本结构中，由于磁性传送带右半部分的下方设置有铜屑出口，为了避免磁性传送带在运动过程中有少量铁屑脱落后从铜屑出口落出，污染分离收集的铜屑，所述磁性传送带4下方设置有斜板7，所述斜板7一端伸出所述铁屑出口12外，所述斜板7下方固定有支撑杆8。所述斜板刚好可以盖住铜屑出口，并且，从磁性传送带上脱落的铁屑可以沿着斜板滑出铁屑出口后收集，以免脱落的铁屑浪费。铁屑与铜屑的混合物通过本实用新型装置后可分离出精度较高的铜屑与铁屑，方便回收归类，此外，本装置结构简单，提高加工产品质量，降低成本，提高效率且方便制造与使用。
在本实施例中，落入到物料传送带上的混合物是否均匀，铁屑与铜屑是否聚成一团，影响本装置分选收集得到铜屑与铁屑的纯度。本实用新型公开一种筛篮的具体结构，如图2所示，所述筛篮2包括矩形框架21，所述矩形框架21分为左右两部分，中间转轴连接，所述矩形框架21内设置有筛网22，所述转轴23两端固定，所述筛篮2的四角均设置有连接杆24，所述齿轮14、齿条15均设两组，两组齿轮分别位于所述进料斗前后壁位置，两组齿条的两端分别连接至所述筛篮对应侧的连接杆上。
在本结构中，通过转轴使筛篮位置大致固定，从而使筛篮的运动稳定，同样，通过两组齿轮与齿条带动筛篮运动，使本结构更加稳固。在筛篮运动过程中，筛篮的左右部分可以相对运动，抖动效果更好，有助于混合物均匀分开。
最后为了使本实用新型实施例装置容易放置，所述分离箱的底端设置有支脚9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。