一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置。

背景技术：

众所周知，食品安全是一个重大的公共卫生问题，作为食品最重要的组成部分，大米的农药残留给人体健康造成了潜在的安全威胁；长期进食含有农药残留的大米可能产生农药慢性中毒、甚至致畸、致癌；目前去除大米上的农药残留主要有物理法、化学法、生物法等；现有大米清洗的方式有浸泡清洗法、日光照射法、贮藏法、吸附法等物理法、洗涤剂清洗、次氯酸盐氧化法、臭氧氧化法、光催化降解、双氧水降解等化学法及微生物降解、酶降解的生物法；上述几种方式的清洗中自来水中存在的余氯对人体健康有不利影响，长期使用含余氯的自来水，健康风险将累积：大米上的农药残留威胁人体健康；现有的除农药残留的方法，或是不能彻底去除农药残留，就是会对水体造成二次污染。而且大米在加工过程中往往会残留一些稻壳，还会掺杂一些灰尘和大小不一的固体杂质，因此在对大米进行深加工之前必须要进行彻底的清洗。

但是现有的大米加工清洗装置还存在着不能彻底清洗大米上残留的农药，不能彻底清除大米加工中产生的杂质和清洗工序繁琐的问题。

因此，发明一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置，以解决现有的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置不能彻底清洗大米上残留的农药，不能彻底清除大米加工中产生的杂质和清洗工序繁琐的问题。一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置，包括外壳，进料装置，清洗装置，搅拌装置，除杂装置，排污箱和集料装置，所述的进料装置焊接在外壳左侧上部；所述的清洗装置螺栓安装在外壳内部；所述的搅拌装置螺栓安装在清洗装置内部；所述的除杂装置螺栓安装在外壳右侧上部进料装置一侧；所述的排污箱焊接在清洗装置底部；所述的集料装置螺栓安装在外壳下端右侧；所述的清洗装置包括水处理箱和清洗箱，所述的清洗箱螺栓安装在水处理箱一侧；所述的水处理箱包括箱体，进水管，出水管，滤芯和磁棒，所述的进水管螺纹连接在箱体的左侧；所述的出水管螺纹连接在箱体的右侧上部；所述的磁棒焊接在箱体内部，所述的磁棒一端连接进水管，另一端连接出水管；所述的滤芯活动卡接在磁棒内部。

优选的，所述的进料装置包括进料口，进料管，旋转连接头，旋转管，旋转电机和出料管，所述的进料口底端焊接在外壳顶端中间；所述的进料口下端活动连接进料管；所述的进料管下端通过旋转连接头连接设置在外壳体内部上端的旋转管，所述的旋转管下端活动设置出料管，所述的出料管管面下端设置多个镂空出米口，所述的旋转连接头连接旋转电机，所述的旋转电机螺栓安装在外壳顶端左侧。

优选的，所述的清洗箱包括清洗腔，入水口，挡板，排污辊，隔板和排水管，所述的清洗腔设置在清洗箱内部；所述的入水口开设在清洗箱顶部；所述的挡板竖直固定在清洗箱底部；所述的排污辊螺栓安装在清洗腔内挡板上方左侧，所述的排污辊下端的高度与挡板上端的高度相同；所述的隔板竖直设置在挡板右侧；所述的筛网竖向安装在隔板下部；所述的排水管螺纹安装在清洗腔的底部。

优选的，所述的搅拌装置包括搅拌电机，连接轴，搅拌棒和刷毛，所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌装置一侧；所述的搅拌电机通过连接轴连接搅拌棒；所述的搅拌棒竖直螺栓安装在搅拌装置的顶部内侧中间位置；所述的刷毛有很多均匀设置在搅拌棒上。

优选的，所述的除杂装置包括进风口，风机，过滤网，回收袋和大颗粒杂质回收口，所述的进风口开设在进料管上；所述的风机螺栓安装在外壳顶端；所述的过滤网焊接在进料管上正对应进风口的管道壁上；所述的回收袋卡接在过滤网上；所述的大颗粒杂质回收口开设在进料管上进风口下侧的管道壁上。

优选的，所述的集料装置包括出料口，集料管和集料袋，所述的出料口开设在集料装置顶端；所述的集料管螺纹安装在出料口底部；所述的集料袋活动设置在集料管下侧。

优选的，所述的出水管上部设置有出水阀门，出水管的出水端设置有雾化水龙头。

优选的，所述的排水管上设置有排水阀门。

优选的，所述的大颗粒杂质回收口下端的管道壁上设有凸起板。

优选的，所述的过滤网的网口尺寸小于筛网的网口尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进料装置进料口，进料管，旋转连接头，旋转管，旋转电机和出料管的设置，大米在旋转电机在作用下通过不断旋转的出料管进行落料，使得大米在下落的过程中较为分散，有利于除杂。

2.本实用新型中，所述的水处理箱进水管，出水管，滤芯和磁棒的设置，可以有效清除自来水中余氯对人体健康的不利影响，滤芯吸附自来水余氯的同时赋予水体自净能力，磁棒能够对水体进行活化，有效降低大米上的农药残留。

3.本实用新型中，所述的除杂装置进风口，风机，过滤网，回收袋和大颗粒杂质回收口的设置，有利于将大米中的灰尘、米壳等小颗粒杂质可通过风机吹入过滤网并通过回收袋收集，大颗粒杂质通过大颗粒杂质回收口排出。

4.本实用新型中，所述的大颗粒杂质回收口下端的管道壁上凸起板的设置，能够有效的避免大颗粒的固体杂质漏掉，通过进料管进入到清洗箱。

5.本实用新型中，所述的搅拌装置的搅拌棒上刷毛的设置，可将沉入到清洗箱底部的大米翻起，掺杂在其中的稻壳杂质就可以浮起而被清理掉。

6.本实用新型中，所述的出水管上雾化水龙头的设置，可以均匀的将水喷洒到大米上，以达到快捷均匀的清洗大米的效果。

7.本实用新型中，所述的排水管上排水阀门的设置，大米清洗完成后，能够方便快捷的排放洗米水，从而进行下一轮的清洗。

8.本实用新型中，所述的过滤网的网口尺寸小于筛网的网口尺寸的设置，使得过滤网只可以让小颗粒的固体杂质通过，大米不可以通过；筛网可以将稻壳杂质拦下，这样就保证了大米过滤清洗的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的进料装置的结构示意图。

图3是本实用新型的清洗装置的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌装置的结构示意图。

图5是本实用新型的除杂装置的结构示意图。

图6是本实用新型的集料装置的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、进料装置；21、进料口；22、进料管；23、旋转连接头；24、旋转管；25、旋转电机；26、出料管；27、镂空出米口；3、清洗装置；31、水处理箱；311、箱体；312、进水管；313、出水管；314、滤芯；315、磁棒；316、出水阀门；317、雾化水龙头；32、清洗箱；321、清洗腔；322、入水口；323、筛网；324、挡板；325、排污辊；326、隔板；327、排水管；328、排水阀门；4、搅拌装置；41、搅拌电机；42、连接轴；43、搅拌棒；44、刷毛；5、除杂装置；51、进风口；52、风机；53、过滤网；54、回收袋；55、大颗粒杂质回收口；56、凸起板；6、排污箱；7、集料装置；71、出料口；72、集料管；73、集料袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种多功能的改进型的消除残留农药的大米加工清洗装置，包括外壳1，进料装置2，清洗装置3，搅拌装置4，除杂装置5，排污箱6和集料装置7，所述的进料装置2焊接在外壳1左侧上部；所述的清洗装置3螺栓安装在外壳1内部；所述的搅拌装置4螺栓安装在清洗装置3内部；所述的除杂装置5螺栓安装在外壳1右侧上部进料装置2一侧；所述的排污箱6焊接在清洗装置3底部；所述的集料装置7螺栓安装在外壳1下端右侧；所述的清洗装置3包括水处理箱31和清洗箱32，所述的清洗箱32螺栓安装在水处理箱31一侧；所述的水处理箱31包括箱体311，进水管312，出水管313，滤芯314和磁棒315，所述的进水管312螺纹连接在箱体311的左侧；所述的出水管313螺纹连接在箱体311的右侧上部；所述的磁棒315焊接在箱体311内部，所述的磁棒315一端连接进水管312，另一端连接出水管313；所述的滤芯314活动卡接在磁棒315内部。

上述实施例中，具体的，所述的进料装置2包括进料口21，进料管22，旋转连接头23，旋转管24，旋转电机25和出料管26，所述的进料口21底端焊接在外壳1顶端中间；所述的进料口21下端活动连接进料管22；所述的进料管22下端通过旋转连接头23连接设置在外壳1体内部上端的旋转管24，所述的旋转管24下端活动设置出料管26，所述的出料管26管面下端设置多个镂空出米口27，所述的旋转连接头23连接旋转电机25，所述的旋转电机25螺栓安装在外壳1顶端左侧。

上述实施例中，具体的，所述的清洗箱32包括清洗腔321，入水口322，筛网323，挡板324，排污辊325，隔板326和排水管327，所述的清洗腔321设置在清洗箱32内部；所述的入水口322开设在清洗箱32顶部；所述的挡板324竖直固定在清洗箱32底部；所述的排污辊325螺栓安装在清洗腔321内不许挡板324上方左侧，所述的排污辊325下端的高度与挡板324上端的高度相同；所述的隔板326竖直设置在挡板324右侧；所述的筛网323竖向安装在隔板326下部；所述的排水管327螺纹安装在清洗腔321的底部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌装置4包括搅拌电机41，连接轴42，搅拌棒43和刷毛44，所述的搅拌电机41螺栓安装在搅拌装置4一侧；所述的搅拌电机41通过连接轴42连接搅拌棒43；所述的搅拌棒43竖直螺栓安装在搅拌装置4的顶部内侧中间位置；所述的刷毛44有很多均匀设置在搅拌棒43上。

上述实施例中，具体的，所述的除杂装置5包括进风口51，风机52，过滤网53，回收袋54和大颗粒杂质回收口55，所述的进风口51开设在进料管22上；所述的风机52螺栓安装在外壳1顶端；所述的过滤网53焊接在进料管22上正对应进风口51的管道壁上；所述的回收袋54卡接在过滤网53上；所述的大颗粒杂质回收口55开设在进料管22上进风口51下侧的管道壁上。

上述实施例中，具体的，所述的集料装置7包括出料口71，集料管72和集料袋73，所述的出料口71开设在集料装置7顶端；所述的集料管72螺纹安装在出料口71底部；所述的集料袋73活动设置在集料管72下侧。

上述实施例中，具体的，所述的出水管313上部设置有出水阀门316，出水管313的出水端设置有雾化水龙头317。

上述实施例中，具体的，所述的排水管327上设置有排水阀门328。

上述实施例中，具体的，所述的大颗粒杂质回收口55下端的管道壁上设有凸起板56。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网53的网口尺寸小于筛网323的网口尺寸。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，大米由进料装置2进料口21进入到进料管22中，开启风机52，风机52将大米吹起漂浮在进料管22内，小颗粒杂质通过过滤网53并被回收袋54收集起来，大颗粒杂质由于重力原因始终位于进料管22的底端，大颗粒杂质由大颗粒杂质回收口55排出，随后大米进入到清洗装置3的清洗箱32中，外部的自来水经过水处理箱31的去氯净化处理后进入清洗箱32清洗大米，搅拌装置4将沉在清洗箱32底部的大米翻起，稻壳飘起，排污辊325转动将漂浮在水面上的稻壳排到挡板324与隔板326之间，水通过筛网323进入到隔板326右侧进入排水管327排出到排污箱6，稻壳被筛网323拦下进入排污箱6。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。