本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种电厂用废气处理设备。
背景技术：
电厂[electric power plant]是将某种形式的原始能(例如水力、蒸汽、柴油、燃气)转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂(核能发电厂、风力电厂、太阳能电厂等)，而在进行电厂发电过程中，使用的柴油、燃气等燃料在燃烧后会产生大量的废气，而这些废气常常会对外直接排，不仅造成环境的重大污染，且不利于工作人员的身体健康，因此急需一种电厂用废气处理设备来满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电厂用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂用废气处理设备，包括静电除尘室、架体、过滤室和处理室，所述架体的顶端安装有壳体，所述壳体内部的底端安装有处理室，且处理室一侧的顶端安装有出气管，所述出气管上安装有干燥装置，且干燥装置一侧的出气管上安装有尾气检测装置，所述处理室的底端固定有出水管，所述处理室一端的顶部固定有酸性添加剂加入管，且酸性添加剂加入管一侧的处理室上固定有碱性添加剂加入管，所述壳体内部的中间位置处安装有静电除尘室，且静电除尘室的一侧铰接有第二舱门，所述静电除尘室顶部的一端安装有负极发生器，且静电除尘室顶部的另一端安装有正极发生器，所述负极发生器和正极发生器的底端均固定有金属网，所述静电除尘室底部远离出气管的一端通过第二导气管与处理室的顶端连接，且第二导气管的底端竖直穿过处理室的顶端并延伸至处理室内部的底端，所述壳体内部的顶端设置有过滤室，且过滤室远离出气管的一侧固定有进气管，所述过滤室内部靠近进气管的一侧设置有沙砾过滤层，且过滤室内部远离进气管的一侧设置有EPA过滤层，所述EPA过滤层与沙砾过滤层之间的过滤室的内部固定有活性炭过滤层，所述过滤室的一端铰接有第一舱门，且过滤室远离进气管的一侧通过第一导气管与静电除尘室相连通。
优选的，所述干燥装置的内部均匀填充有球形干燥剂。
优选的，所述EPA过滤层、活性炭过滤层以及沙砾过滤层上的孔径依次减小。
优选的，所述第一舱门与过滤室的连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述第二舱门上设置有观察窗。
优选的，所述第一导气管的外侧设置有保护罩。
优选的，所述架体与壳体的连接处设置有耐磨垫层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电厂用废气处理设备通过设置有过滤室，且在过滤室的内部依次固定有沙砾过滤层、活性炭过滤层以及EPA过滤层，便于对废气进行初步过滤，同时装置通过设置有正极发生器以及负极发生器，且在两者的底端均固定有金属网，通过静电除尘的原理对废气进行再次过滤，过滤效果更佳，同时装置通过设置有处理室，将废气通入处理室内部的处理液中，便于去除废气中的有害气体以及刺激性气味，便于处理后的气体排放，使用便捷，综上所述，通过多级处理，使得废气处理效果更佳，利于保护环境，同时装置通过在过滤室的一侧铰接有第一舱门，便于更换各个滤层，使用便捷，同时装置通过设置有尾气检测装置，便于判定处理后的气体是否达标，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面示意图。
图中：1、负极发生器；2、静电除尘室；3、干燥装置；4、尾气检测装置；5、出气管；6、架体；7、第一导气管；8、过滤室；9、EPA过滤层；10、活性炭过滤层；11、沙砾过滤层；12、壳体；13、进气管；14、正极发生器；15、金属网；16、第二导气管；17、处理室；18、出水管；19、第一舱门；20、第二舱门；21、酸性添加剂加入管；22、碱性添加剂加入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂用废气处理设备，包括静电除尘室2、架体6、过滤室8和处理室17，架体6的顶端安装有壳体12，架体6与壳体12的连接处设置有耐磨垫层，防止对壳体12造成磨损，壳体12内部的底端安装有处理室17，且处理室17一侧的顶端安装有出气管5，出气管5上安装有干燥装置3，且干燥装置3一侧的出气管5上安装有尾气检测装置4，尾气检测装置4的型号可为AUTO5-1，干燥装置3的内部均匀填充有球形干燥剂，增大接触面积，利于干燥，处理室17的底端固定有出水管18，处理室17一端的顶部固定有酸性添加剂加入管21，且酸性添加剂加入管21一侧的处理室17上固定有碱性添加剂加入管22，壳体12内部的中间位置处安装有静电除尘室2，且静电除尘室2的一侧铰接有第二舱门20，第二舱门20上设置有观察窗，便于观察金属网15上吸附的灰尘，利于及时清理，静电除尘室2顶部的一端安装有负极发生器1，且静电除尘室2顶部的另一端安装有正极发生器14，负极发生器1和正极发生器14的底端均固定有金属网15，静电除尘室2底部远离出气管5的一端通过第二导气管16与处理室17的顶端连接，且第二导气管16的底端竖直穿过处理室17的顶端并延伸至处理室17内部的底端，壳体12内部的顶端设置有过滤室8，且过滤室8远离出气管5的一侧固定有进气管13，过滤室8内部靠近进气管13的一侧设置有沙砾过滤层11，且过滤室8内部远离进气管13的一侧设置有EPA过滤层9，EPA过滤层9、活性炭过滤层10以及沙砾过滤层11上的孔径依次减小，便于逐级过滤，过滤效果较佳，EPA过滤层9与沙砾过滤层11之间的过滤室8的内部固定有活性炭过滤层10，过滤室8的一端铰接有第一舱门19，且过滤室8远离进气管13的一侧通过第一导气管7与静电除尘室2相连通，第一导气管7的外侧设置有保护罩，便于保护第一导气管7，第一舱门19与过滤室8的连接处设置有橡胶密封垫，保证装置的密封性良好，利于过滤。
工作原理：使用时，接通电源，首先将相应的处理液体由酸性添加剂加入管21或者碱性添加剂加入管22加入处理室17内，之后将废气由进气管13导入，废气依次经过沙砾过滤层11、活性炭过滤层10以及EPA过滤层9进行逐级过滤，便于滤除较大颗粒灰尘，活性炭过滤层10便于吸附一定的异味，之后气体由第一导气管7进入静电除尘室2内，当气体经过负极发生器1下方的金属网15时，气体含有的微小灰尘带上负电，再经过正极发生器14下方的金属网15时，灰尘会吸附在此金属网15上，利于静电除尘的原理对废气进行再次过滤，过滤效果更佳，之后气体通过第二导气管16导入处理室17内的处理液后，气体经过干燥装置3干燥后由尾气检测装置4检测后排放即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。