一种矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿产机械技术领域，尤其是涉及一种矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置。

背景技术：

在矿产机械技术领域中，粉状矿物的使用率较高，但是，不同的矿产机械产品需要不同粒径的粉状矿物，但是目前，对粉状矿物的筛选主要通过人工筛选，导致需要耗费大量时间，劳动强度大，费时费力，虽然市面上出现了一些筛选设备，但是其筛选效果不理想，并且操作繁琐，并且筛选的效率低，无法满足对粉状矿物筛选的需要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的进料装置、设置于所述支撑装置上的过滤装置、电缸装置，所述底板上设有位于其上方的收集框、第一固定块、位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、设置于所述收集框左侧的第一连接杆，所述支撑装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板左右两端的竖板、设置于所述弯曲板内左右两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上的第一滚轮、设置于所述竖板上的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二滚轮、设置于所述第二固定杆上方的刮除板，所述进料装置包括第一过滤框、设置于所述第一过滤框上的第二过滤框、设置于所述第一过滤框上的第二固定块、设置于所述第二过滤框上的第一弹簧、收容于所述第一过滤框内的钢柱，所述过滤装置包括第一过滤网、设置于所述第一过滤网上方的敲击块、设置于所述第一过滤网下方的第二弹簧、设置于所述第二弹簧下方的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上方的第三弹簧，所述电缸装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆下方的电缸、设置于所述电缸下方的推动杆、第四弹簧、设置于所述推动杆下方的移动杆、设置于所述移动杆左侧的第二连接杆。

所述收集框呈空心的长方体，所述第一固定块的下端与所述底板上表面固定连接，所述第一固定块的侧面顶靠在所述收集框的侧面上，所述第一支撑杆的下端与所述底板上表面固定连接，所述第一连接杆的右端顶靠在所述收集框的左表面上且与其滑动接触，所述第一连接杆的左端与所述第一支撑杆固定连接。

所述弯曲板与所述第一支撑杆的上端固定连接，所述弯曲板上设有贯穿其内外表面的第一通孔，所述竖板的下端与所述弯曲板的端部固定连接，所述第一固定杆的下端与所述弯曲板的内表面固定连接，所述第一固定杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。

所述第二固定杆的一端与所述竖板固定连接，所述第二固定杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接，所述刮除板的下端与位于左侧的第二固定杆固定连接。

所述第一过滤框呈空心的圆柱体，所述第一过滤框上设有贯穿其内外表面的第二通孔，所述第一过滤框收容于所述第二过滤框内且与所述第二过滤框的内表面滑动接触，所述第二过滤框上设有贯穿其内外表面的第三通孔，所述第二固定块收容于所述第三通孔内且与所述第一过滤网固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第二固定块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二过滤框固定连接，所述钢柱与所述第一过滤框内表面滑动接触。

所述第一过滤网放置于所述第一过滤框的正下方，所述第一过滤网与所述弯曲板内表面滑动接触，所述第一过滤网挡住所述第一通孔，所述敲击块的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第二弹簧的上端与所述弯曲板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第二过滤网固定连接，所述第二过滤网设置于所述第一过滤网的正下方，所述第三弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二过滤网固定连接。

所述第二支撑杆的左端与所述弯曲板固定连接，所述电缸与所述第二支撑杆固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述第四弹簧的上端与所述电缸固定连接，所述第四弹簧的下端与所述移动杆固定连接，所述移动杆与所述推动杆的下端固定连接，所述第二连接杆与所述移动杆的左端固定连接，所述第二连接杆的上端穿过所述第一通孔且与所述第一过滤网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置可以实现对粉状矿物进行充分的筛选处理，筛选出符合需求的粉状矿物，并且可以经过多重筛选，保证筛选的效果，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑装置2、设置于所述支撑装置2上的进料装置3、设置于所述支撑装置2上的过滤装置4、电缸装置5。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的收集框11、第一固定块12、位于其下方的若干万向轮13、位于其上方的第一支撑杆14、设置于所述收集框11左侧的第一连接杆15。所述收集框11呈空心的长方体，所述收集框11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述收集框11放置在所述底板1上，起到收集粉状矿物的作用。所述第一固定块12呈长方体且竖直放置，所述第一固定块12的下端与所述底板1上表面固定连接，所述第一固定块12的侧面顶靠在所述收集框11的侧面上，对所述收集框11起到限定作用。所述万向轮13设有四个，所述万向轮13设置于所述底板1的下表面，所述万向轮13可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆14呈弯折状，所述第一支撑杆14的下端与所述底板1上表面固定连接。所述第一连接杆15呈长方体且水平放置，所述第一连接杆15的右端顶靠在所述收集框11的左表面上且与其滑动接触，所述第一连接杆15的左端与所述第一支撑杆14固定连接，起到限定所述收集框11移动的作用。

如图1所示，所述支撑装置2包括弯曲板21、设置于所述弯曲板21左右两端的竖板22、设置于所述弯曲板21内左右两侧的第一固定杆23、设置于所述第一固定杆23上的第一滚轮24、设置于所述竖板22上的第二固定杆25、设置于所述第二固定杆25上的第二滚轮26、设置于所述第二固定杆25上方的刮除板27。所述弯曲板21呈弯曲状，所述弯曲板21与所述第一支撑杆14的上端固定连接，所述弯曲板21上设有贯穿其内外表面的第一通孔211。所述竖板22设有两个，所述竖板22呈竖直放置，所述竖板22的下端与所述弯曲板21的端部固定连接。所述第一固定杆23设有两个，所述第一固定杆23的下端与所述弯曲板21的内表面固定连接，所述第一固定杆23的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮24设有两个且分别设置于所述第一固定杆23上，所述第一滚轮24呈圆柱体，所述第一滚轮24收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆23枢轴连接，使得所述第一滚轮24可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一滚轮24与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述第一滚轮24与电机的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述第二固定杆25设有两个，所述第二固定杆25呈长方体且水平放置，所述第二固定杆25的一端与所述竖板22固定连接，所述第二固定杆25的另一端设有第二凹槽。所述第二滚轮26呈圆柱体，所述第二滚轮26设有两个且分别设置于所述第二固定杆25上，所述第二滚轮26收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆25枢轴连接，使得所述第二滚轮26可以在所述第二凹槽内旋转，所述第二滚轮26与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述第二滚轮26与电机的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述刮除板27呈弯曲状，所述刮除板27的下端与位于左侧的第二固定杆25固定连接。

如图1所示，所述进料装置3包括第一过滤框31、设置于所述第一过滤框31上的第二过滤框32、设置于所述第一过滤框31上的第二固定块33、设置于所述第二过滤框32上的第一弹簧34、收容于所述第一过滤框31内的钢柱35。所述第一过滤框31呈空心的圆柱体，所述第一过滤框31上设有贯穿其内外表面的第二通孔311，所述第一过滤框31上设有滤孔可供粉状矿物通过。所述第二过滤框32呈空心的圆柱体，所述第一过滤框31收容于所述第二过滤框32内且与所述第二过滤框32的内表面滑动接触，使得所述第一过滤框31可以在所述第二过滤框32内旋转，所述第二过滤框32上设有贯穿其内外表面的第三通孔321，所述第一滚轮24、所述第二滚轮26、所述刮除板27顶靠在所述第二过滤框32上，且与所述第二过滤框32的外表面滑动接触，所述第二过滤框32上设有滤孔以便供粉状矿物通过。所述第二固定块33呈块体，所述第二固定块33收容于所述第三通孔321内且与所述第一过滤网31固定连接。所述第一弹簧34的一端与所述第二固定块33固定连接，所述第一弹簧34的另一端与所述第二过滤框32固定连接，起到复位的作用。所述钢柱35呈圆柱体，所述钢柱35与所述第一过滤框31内表面滑动接触，所述钢柱35可以刮除所述第一过滤网31内表面上的杂质，使其过滤筛选顺利进行。

如图1所示，所述过滤装置4包括第一过滤网41、设置于所述第一过滤网41上方的敲击块42、设置于所述第一过滤网41下方的第二弹簧43、设置于所述第二弹簧43下方的第二过滤网44、设置于所述第二过滤网44上方的第三弹簧45。所述第一过滤网41呈弯曲状，所述第一过滤网41放置于所述第一过滤框31的正下方，所述第一过滤网41与所述弯曲板21内表面滑动接触，所述第一过滤网41挡住所述第一通孔211，所述第一过滤网41上设有滤孔可供粉状矿物通过。所述敲击块42的下端与所述第一过滤网41固定连接。所述第二弹簧43呈竖直放置，所述第二弹簧43的上端与所述弯曲板21固定连接，所述第二弹簧43的下端与所述第二过滤网44固定连接，起到支撑所述第二过滤网44的作用。所述第二过滤网44呈弯曲状，所述第二过滤网44设置于所述第一过滤网41的正下方，所述第二过滤网44上设有滤孔可供所述粉状矿物通过。所述第三弹簧45呈竖直放置，所述第三弹簧45的上端与所述第一过滤网41固定连接，所述第三弹簧45的下端与所述第二过滤网44固定连接，起到支撑所述第二过滤网44的作用。

如图1所示，所述电缸装置5包括第二支撑杆51、设置于所述第二支撑杆51下方的电缸52、设置于所述电缸52下方的推动杆53、第四弹簧54、设置于所述推动杆53下方的移动杆55、设置于所述移动杆55左侧的第二连接杆56。所述第二支撑杆51呈水平放置，所述第二支撑杆51的左端与所述弯曲板21固定连接，起到支撑的作用。所述电缸52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸52上设有开关(未图示)，控制起打开或关闭，所述电缸52与所述第二支撑杆51固定连接。所述推动杆53的上端与所述电缸52连接，使得所述电缸52可以带动所述推动杆53上下移动，所述推动杆53与所述电缸52的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述第四弹簧54呈竖直放置，所述第四弹簧54的上端与所述电缸52固定连接，所述第四弹簧54的下端与所述移动杆55固定连接，起到支撑所述移动杆55的作用。所述移动杆55呈长方体且水平放置，所述移动杆55与所述推动杆53的下端固定连接。所述第二连接杆56呈竖直放置，所述第二连接杆56与所述移动杆55的左端固定连接，所述第二连接杆56的上端穿过所述第一通孔211且与所述第一过滤网41固定连接。

如图1所示，本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置使用时，首先逆时针旋转所述第二过滤框32，使得所述第一过滤框31与所述第二过滤框32相对旋转，所述第一弹簧34被压缩，直至所述第三通孔321与所述第二通孔311对准。然后将粉状矿物经过所述第三通孔321、所述第二通孔311倒入到所述第一过滤框31内，然后压缩的第一弹簧34使得所述第一过滤框31复位，所述第三通孔321与所述第二通孔311相互错开，防止第一过滤框31内的粉状矿物从第三通孔321及第二通孔311移出。然后打开与所述第一滚轮24、所述第二滚轮26连接的电机，使得所述第一滚轮24、所述第二滚轮26逆时针旋转，进而使得所述第二过滤框32、所述第一过滤框31随之顺时针旋转，所述第一过滤框31、所述第二过滤框32在旋转的过程中可以加快其对粉状矿物的筛选，筛选出的矿物通过其上的滤孔掉落在所述第一过滤网41的上方，所述钢柱35在所述第一过滤框31内滚动，进而可以刮除第一过滤框31内表面上的杂质，保证第一过滤框31的滤孔对粉状矿物质的过滤，所述刮除板27的上端顶靠在所述第二过滤框32外表面上，进而可以刮除第二过滤框32外表面上的杂质。然后打开所述电缸52的开关，使得所述推动杆53、所述移动杆55、所述第二连接杆56不断的上下移动，进而使得所述第一过滤网41随之不断的上下移动，向上移动的所述敲击块42可以敲击到所述第二过滤框32上，进一步的加快所述第一过滤框31、所述第二过滤框32的振动，从而可以加快所述第一过滤框31、所述第二过滤框32对矿物的筛选过滤，并且可以防止其滤孔堵塞，上下移动的所述第一过滤网41可以加快所述第一过滤网41对矿物的筛选，经过所述第一过滤网41筛选的矿物穿过所述第一通孔211掉落在所述第二过滤网44上，所述第一过滤网41上下移动的同时可以带动所述第二过滤网44不断的上下移动，经过所述所述第二过滤网44过滤的矿物集中到集中框所述收集框11内，最后将所述收集框11内粉状矿物倒出即可。至此，本实用新型矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置使用过程描述完毕。